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中國企業培訓講師
供應鏈成本優化及效率提升
 
講師:王老師 瀏覽次數:2538

課程描述INTRODUCTION

供應鏈成(cheng)本優化

· 采購經理

培訓講師:王老師    課程價格:¥5200元/人(ren)    培訓天數:2天(tian)   

日程安排SCHEDULE

2025-06-25 上海


課(ke)程大綱(gang)Syllabus

供應鏈成本優化

課程(cheng)背(bei)景(jing):
陽光明媚(mei)的(de)(de)早晨,興(xing)高采烈走進(jin)項目(mu)作戰室,走出(chu)來(lai)時,總(zong)是(shi)采購和(he)生產經(jing)理臉上陰(yin)云(yun)密布,因為項目(mu)從來(lai)都(dou)是(shi)進(jin)度倒排的(de)(de);“創新”型組織(zhi),工(gong)程(cheng)變更和(he)新零件(jian)如火(huo)如荼,供(gong)(gong)(gong)應(ying)商(shang)庫(ku)存(cun)全(quan)報廢了(le),整個團(tuan)隊被“創新”拉動的(de)(de)精(jing)疲力竭(jie);我們(men)(men)傾聽(ting)顧客聲(sheng)音,所以顧客提出(chu)的(de)(de)技(ji)術要求、指(zhi)定的(de)(de)供(gong)(gong)(gong)應(ying)商(shang)、緊急訂單,我們(men)(men)照(zhao)單全(quan)收;鑄件(jian)由于環保的(de)(de)要求,成本大幅攀升,張總(zong)已(yi)(yi)經(jing)來(lai)了(le)六次了(le),我都(dou)成功“規避”了(le); 我們(men)(men)圖紙要求的(de)(de)是(shi)寶鋼的(de)(de)Q235,怎(zen)么(me)能接受鞍鋼的(de)(de)材料而便宜了(le)供(gong)(gong)(gong)應(ying)商(shang);我已(yi)(yi)經(jing)成功地把供(gong)(gong)(gong)應(ying)商(shang)付款期由90天延長(chang)到(dao)180天;顧客又要求我們(men)(men)降價了(le),請你們(men)(men)抓緊和(he)供(gong)(gong)(gong)應(ying)商(shang)談判把降價轉移出(chu)去……
供(gong)應商戰略關系,好像越來越疏遠了;董事長頭發也越來越白了,因(yin)為(wei)不(bu)足(zu)70%的準時交付率使我們丟了很多(duo)業(ye)務;因(yin)為(wei)業(ye)績下滑,今年已經是第(di)二次(ci)裁員了,每個人都擔心自己的工作。
熟(shu)悉的一幕一幕,每(mei)個場景都會把(ba)顧(gu)客和供應商越(yue)推越(yue)遠、把(ba)內部(bu)供應鏈(lian)打造的墻高水深屋(wu)子冷,在這種(zhong)內外(wai)環(huan)境中,你的成(cheng)本和效率(lv)可想而知。
2天的《供應(ying)鏈(lian)成本優化及效率提升》是在端到端大(da)供應(ying)鏈(lian)模式(shi)下,企(qi)業如何(he)打(da)造一個由銷售、產(chan)(chan)品設計、制(zhi)造工藝、生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)、質量、采購、生(sheng)產(chan)(chan)、物流等(deng)諸多(duo)部門(men),甚至包括(kuo)顧客和(he)供應(ying)商,以最終客戶價(jia)值為(wei)導(dao)向,借助精益(yi)工具、實現精益(yi)全(quan)價(jia)值流管理。
 
參訓對象(xiang):
設計經(jing)(jing)(jing)理(li)、工(gong)藝經(jing)(jing)(jing)理(li)、供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)質量(liang)經(jing)(jing)(jing)理(li)、財(cai)務成本和(he)管(guan)理(li)會計、采購經(jing)(jing)(jing)理(li)、計劃經(jing)(jing)(jing)理(li)、精益改(gai)善負責(ze)人、其他部(bu)門負責(ze)人、工(gong)廠(chang)管(guan)理(li)層(ceng)等。大供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈管(guan)理(li)的知識對供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)管(guan)理(li)和(he)內部(bu)生產(chan)管(guan)理(li)同樣適用,因為本質上講供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)就是(shi)工(gong)廠(chang)制(zhi)造資源在供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈上的外延。
授(shou)課形式:
知識講解、案(an)例分析(xi)討論、角(jiao)色演(yan)練、小組討論、互(hu)動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學(xue)員參與。
 
課程大綱:
一、組織戰略與(yu)供應鏈戰略
1.企業靠什么(me)活(huo)著(zhu)?
2.組織戰略(lve)(lve)、競爭戰略(lve)(lve)、供應鏈戰略(lve)(lve)
3.組織競爭的三大戰略武器
4.萬米高空看(kan)供應鏈(lian)三個組織、四個流動、五個目標
5.學豐田、華為、阿(a)米巴都要先讀懂自己的(de)制造(zao)環境
6.精益的五大原則
7.供應鏈精益(yi)適(shi)配模型
8.供應鏈(lian)下的精益全(quan)價值流管理
 
二、供應鏈成本
1.財務成本系統(tong)
2.總(zong)成本TCO與價值驅動要(yao)素
3.TCO家族的兄弟們
4.某世界500強的物料總(zong)成本指標管理
 
三、產品(pin)設(she)計(ji)降本(ben)
1.顧客價值
2.越墻式設計(ji)向協(xie)作式設計(ji)轉變
3.VOC與(yu)QFD
4.標準化
5.模塊化
6.設(she)計面向制造(zao)
7.顧客大(da)批量(liang)定制
8.設(she)計降低(di)成本的ERC
9.ECN成本和(he)物(wu)料管理
10.價值流晚(wan)配(pei)置、設計面向物流
 
四、工(gong)藝設計降(jiang)本(ben)
1.工(gong)藝(yi)定額(e)管理
2.物(wu)料適宜性(xing)設計
3.工藝(yi)適宜(yi)性設計
4.消耗性物料成本改善
5.案例分享:一個全(quan)球節約了100萬美元的(de)項目?
 
五、生產計(ji)(ji)劃與庫存設計(ji)(ji)降本
1.拉動系統、均衡生產、換模經濟批量(liang)
2.生(sheng)產MPS紅黃綠三(san)區管理(li)
3.瓶(ping)頸理論與Buff
4.庫(ku)存功(gong)能、庫(ku)存成本
5.排隊(dui)理(li)論、庫存設計與優化
 
六、戰略采購降本
1.供給(gei)側(ce)決策
2.市場(chang)結(jie)構、品類(lei)四象限(xian)
3.成本改善CROP流程
4.供應商績效、戰略狀態、發(fa)展、優化(hua)
5.供(gong)應(ying)商報(bao)價和利潤規避
6.成本分析(xi)和(he)價格分析(xi)、價格機制(zhi)
7.集中(zhong)采(cai)購和聯合采(cai)購
8.采(cai)購時機管(guan)理
9.稅務(wu)籌劃
10.如何管理(li)顧客指定(ding)的供應商
 
七、物流降降本
1.產品生命(ming)周期影響(xiang)
2.精益訂(ding)貨方法
3.精益(yi)物料補(bu)充
4.庫(ku)房管理如何更高效(xiao)
5.Milk & Cross Dock、物流網絡(luo)規(gui)劃
 
八、敏(min)捷供應鏈及其它降本
1.敏(min)捷對利潤的杠桿作用
2.打造(zao)敏捷供應鏈的五大要素
3.各部(bu)門在敏捷供應鏈中的主要責任
4.質量總成(cheng)本(ben)、不合格品管理、三包成(cheng)本(ben)
5.供應(ying)鏈(lian)現金流CC設計(ji)
 
九(jiu)、如何(he)打(da)造內外部(bu)供應鏈伙伴的協同(tong)
1.供(gong)應(ying)鏈協(xie)同的運作場景
2.目(mu)標、戰略、BSC
3.組(zu)織機構(gou)
4.選擇(ze)供應鏈(lian)伙伴(ban)
5.S&OP銷售和運營聯席會議機制
6.MPC、SBP、預(yu)算
7.高等(deng)級(ji)訂單履(lv)行策略
8.持(chi)續改善
9.供應鏈協同八種模式
10.案(an)例分享:我是如(ru)何與設計(ji)部門協同完成中國(guo)區成本改(gai)善目標的?
 
講師(shi)介紹:王老(lao)師(shi)
具有供應鏈(lian)管理和(he)工廠精益(yi)制(zhi)造的雙背景,善(shan)于從VAVE、精益(yi)制(zhi)造在(zai)價值(zhi)流的傳遞、持續改善(shan)文化營(ying)造、員(yuan)工技能和(he)領導(dao)力提升等全方位幫助企業搭建持續成本(ben)優化系(xi)統。
中國(guo)物流(liu)采購聯(lian)合(he)會SCMP授權(quan)講師、天津(jin)精益協會理事、*全球認證的(de)領(ling)導(dao)力教練 
曾(ceng)任邦迪(di)管(guan)路(lu)中國區采購(gou)經理,負(fu)責(ze)6家工(gong)廠(chang)的(de)采購(gou)工(gong)作。 
曾就職約翰迪爾天(tian)津(jin)拖(tuo)拉機工廠副總(zong)經(jing)理,負責供應管理、物流和企業運營,供應管理團隊(dui)30名下(xia)屬,年采(cai)購額(e)15億(yi)人民幣。 
曾任約翰迪(di)爾中(zhong)國(guo)采購(gou)(gou)總部高級經理(li),負責中(zhong)國(guo)6家(jia)主(zhu)機廠的(de)采購(gou)(gou)。管理(li)100名下屬采購(gou)(gou)團隊(dui),年采購(gou)(gou)額(e)60億人民幣。 
曾任愛科農業高級運營(ying)經理,負責工廠(chang)管理。 
受益顧客包(bao)括GE、中國(guo)南車、瑞(rui)士百超等國(guo)內外知名企業

供應鏈成本優化


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    參(can)加課(ke)程:供應鏈成本優化及效率提升

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