課(ke)程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
精益領導力課程
日程(cheng)安(an)排SCHEDULE
課程大(da)綱(gang)Syllabus
精益領導力課程
【培訓對象】公司總經理、財務總監、銷售總監、采購總監、質量總監、生產總監、工程總監、高級經理人等對此課程感興趣的各位高級管理者。特別提醒《精益*》的推動絕不是靠任何一個部門就能解決的問題,5-8高級管理團隊共同參與效果*。
【課程費用】RMB 4800元/人(包含:培訓(xun)費、教材、午餐、茶點、發票)
這是一門干活的人所講、所聽的課程
實戰案例,讓你找到工作生活的影子
實戰方法,幫你解決實踐的真正問題
實戰思維,助你掌握精益戰略的精髓
實戰應用,使你能夠快速應用和提升
直擊痛點→把握要點→管理創新→實戰應用→方法落地
-- 柳草老師
課程背景
從(cong)宏觀(guan)到(dao)圍觀(guan),從(cong)理想到(dao)現實!經驗(yan)決策(ce)?還是(shi)直(zhi)覺決策(ce)?怎樣(yang)才算真正(zheng)(zheng)的(de)(de)科學決策(ce)?……決策(ce)出來之前,眾說紛紜,如何(he)影響大家形成(cheng)有(you)效的(de)(de)決策(ce)機制(zhi),并(bing)直(zhi)覺接受和(he)協同執(zhi)行?需(xu)要正(zheng)(zheng)確使用決策(ce)力和(he)領(ling)導力。企業面臨(lin)戰略(lve)轉(zhuan)型,從(cong)關(guan)注收入(ru)、規(gui)模的(de)(de)增長到(dao)關(guan)注企業的(de)(de)盈利能力;從(cong)粗放(fang)式的(de)(de)管理到(dao)精細(xi)化管理。管理人(ren)員(yuan)的(de)(de)經營意識并(bing)沒有(you)從(cong)內心做好(hao)應變的(de)(de)準備,迫(po)切需(xu)要與時俱進!從(cong)戰略(lve)到(dao)執(zhi)行,從(cong)做事(shi)到(dao)理人(ren)一個完整的(de)(de)主線(xian)條(tiao)是(shi)如何(he)展開的(de)(de),如何(he)通過人(ren)的(de)(de)主線(xian)條(tiao)實現事(shi)兒(er)的(de)(de)落地?如何(he)做到(dao)上承(cheng)戰略(lve)下落現場,一切的(de)(de)一切都在本(ben)課程中。
課程目標
? 聚焦企業發展之所需,采用系列訓練手法學員迅速掌握精益*實戰的心法、管法、技法。通過本課堂講授、案例剖析、小組練習、情景模擬,學員:
? 企業經營全局性的策略思維能力
? 基于經營目標出發的數據收集分析能力
? 基于影響各部門間戰略協同的領導力
? 執行力與執行的準確性
? 樹立戰略意識以及企業整體經營的全局觀
? 理性分析科學決策的能力
? 系統戰略部署與戰略執(zhi)行策(ce)略
課程收益
領導維度:企業戰略的實現有基礎保障,并非大話空話誤“企”。
系統維度:組織建設的構建有系統思路,獲得長遠的效能發揮與增長。
員工維度:樹立榜樣,復制經驗、表彰先進,激勵團隊。提高工作效率和工作能力,以獲得個人與企業的同步成長。著實提高作業效率工作能力,實現員工與企業同步成長。
競爭維度:站在客戶的角度,助力企業贏取更多客戶,在激烈競爭中持續保持有利地位。
文化維度:過程管控和用數據管理提升業務效率,打造高效執行文化,避免不必要的損失和內耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業充滿生機和活力。
穩定維度(du):快速產品交(jiao)付客戶,實現(xian)不停(ting)單(dan),現(xian)金不斷流,贏得內(nei)外客戶雙(shuang)重(zhong)認(ren)可。使每個人都變成企業(ye)核(he)心(xin),實現(xian)專(zhuan)(zhuan)業(ye)的人辦專(zhuan)(zhuan)業(ye)的事,讓員工(gong)輕松(song)高效工(gong)作。
六大價值
給創新--注重理論、思維和底蘊巧妙激發學員。
給系統--幫助學員整理思路,用架構串聯經驗。
給體驗--用心理技術開悟,高品質互動與共享。
給思想--培訓師對核心內容的獨立見解與思考。
給引導--用嵌入式培訓技術引導學員愉悅參與。
給工具--給予(yu)訓后評估與延伸落地使用(yong)的方法。
課程內容
第一維度 戰略部署
SWOT實戰管理
戰略部署的時間安排
戰略部署/方針繪制五步法
第一步 什么?思考突破
第二步 多遠? 明確第一年突破性目標
第三步 怎樣?辨明關鍵的驅動程序
第四步 多少/何時?決定方法與路徑
第五步 誰? 辨明關鍵的資源與部署
確定部署重點所需的關鍵資源
成立多功能團隊
實施階段追蹤結果是如何產生的
日企戰略部署方針分解案例1
日企戰略部署方針分解案例2
第二維度 執掌分解與授權
評價項目定義表案例
日常管理要項舉例
部門管理要項抓重點
重要度評分表
管理項目設定輸出
廠(部)級以上任務展開表
課(組)team任務職掌展開表
部門任務職掌機能展開表
日常要項管理表案例
評價項目數據調查分析表
KPI會議檢討-異常值報告
第三維度 Leader Standard 領導標準
領導標準化作業 - 范圍
舉例:計劃領導者標準化作業
舉例:工廠廠長標準化作業
某*企業領導者標準化案例1
某*企業領導者標準化案例2
第四維度 Visual Management 透明化
案例? 每月關鍵績效指標走勢圖
案例?目視化管理看板
案例?教練引導模式透明化管理
教練引導模式透明化管理
驗證記錄
障礙清單
指導總結板
第五維度 經驗萃取智慧管理
專家經驗萃取四步法
STAR各元素的撰寫要求
示例:海爾集團競標(STAR表意清晰)
知識萃取案例
知識萃取工具
案例:某500強企業人才育成金字塔
第六維度 聚焦發展 T2提升
問題發生的兩種類型
1-1 A3-TPS報告
1-1 A3-TPS報告
1-2 何謂TPS
2-2 何謂TMU
2-1 TMU提升系統五步法
2-3 運營提升系(xi)統的TMU與TPS
專家介紹:柳草老師
• *博能特精益講師
• 山東立正咨詢高級顧問師
• 日產訓MTP認證培訓講師
• 高級企業培訓培師(人社部)
• 精益生產實戰型專家/高級講師
• 福建省機械工業聯合會 培訓顧問
• 工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員
• 中國創新研究所 工廠創新賦能首席專家
• 北京大學總裁班EMBA常年訓練講師
• 清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師
• 南京理工大學軌道交通協同中心 高級顧問
• 系統的接受過日本與*專家的專業培訓,數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗
【工作經歷】
1. [日本松下電器(Panasonic)]曾服務于世界五百強企業日本松下電器(Panasonic)從事人機效率方面的提升工作。
• 該企業從事空調壓縮機生產,生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理
• 同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。
2. [*Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意(現*Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設備效能發揮的工作。
• 該企業從事光學產品的研發、生產。
• 期間負責設備部的整體工作,著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。
3. [*博能特(Blount)]曾服務于世界500強企業*博能特(Blount)從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。
• 同時擔任估國產化項目經理,除了在內部攻關遇到的產品品質外,也多次深入到供應商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導,接受*BOUNT總部精益管理技術專家Bill(日本*改善專家新鄉重夫(ShigeoShingo)同事)的系統MDI改善周指導,尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷,同時對供應商實施指導,取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護,取得了100%帶鋼的國產化,為企業每年節省近3000萬人民幣。
• 在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件,為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。
• 推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發布會的工作模式,成為了集團精益改善的標志性事件。
• 參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作,協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作,取得了不菲的成效。
• 成功推進多個改善案例,如保證設備嫁動率,以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
4. [百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療,幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動,實現了
· 裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%,累計改善172件
· 滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%,累計改善56件
· SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%
· 累計改善248件
5. [生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技,幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動,實現了:
· 外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%,專題訓練126次,完成現場大小改善32處
· 剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%,不良剔除次數下降25%
· 疊卜房異常率下降了67%
6. [森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠,幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動,實現了設備綜合效率11%的提升。
【出版專著】 《圖解精益生產之自主保全管理實戰》 人民郵電出版社
【授課特點】
--[實用有效]--
培訓項目操作實戰型專家主講,項目推行經驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!
--[輕松幽默]--
將專業系統的理論知識與企業實踐相結合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!
--[氣氛活躍]--
將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,并確保學員主動與持久的學習力。
--[學以致用]--
用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業實踐經驗,并將帶方法和工具解決企業的實際問題。
借用專家的話“不能解(jie)決企業實際問題的培訓(xun)都是耍流氓!”,做(zuo)到務實有(you)效(xiao)!
精益領導力課程
轉載://citymember.cn/gkk_detail/248810.html
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