價值鏈創新：全面成本降低與凈利倍增
講師：邢(xing)慶峰 瀏覽次數：2597
課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
全面(mian)成本降低
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
全面成本降低
課程收(shou)獲
企業收益：
1、轉變(bian)理念，助力企業實現從(cong)事后的成(cheng)本(ben)(ben)會計到戰(zhan)略性成(cheng)本(ben)(ben)管理；
2、引入科學、系統、主動(dong)的(de)成本管理策略，實現降(jiang)本增效；
3、以成(cheng)本(ben)降(jiang)低10%為(wei)目標(biao)，重構(gou)企業成(cheng)本(ben)競爭優勢。
崗位收益：
1、掌握(wo)TCM全(quan)面成本管理方法與原則；
2、學會協同研發(fa)、采(cai)購(gou)、供應商，降(jiang)低物(wu)料(liao)采(cai)購(gou)成本；
3、解決庫存成(cheng)本高居(ju)不下問題(ti)，削(xue)減成(cheng)本；
4、實現生產、人力資源(yuan)部門協調，降(jiang)低生產與人工(gong)成本。
課程特色
1、課程不(bu)講(jiang)書本理論，而(er)是多年咨詢(xun)經驗+標桿企業案例+工具+模板(ban)+計劃解(jie)決困擾企業的成本問題；
2、課程(cheng)提(ti)供具體的TCM組織方(fang)式與活動推行方(fang)法，輸出行動方(fang)案，保證課程(cheng)的落(luo)地效果。
課程對象：董事長或總經理帶團隊參加；財務、銷售、研發、采購、生產、人力資源各部門管理者。
課程大綱
模塊一：TCM 全面成(cheng)本(ben)管理，管住成(cheng)本(ben)，保證利潤
1、挑(tiao)戰- 3C+VCCA企(qi)業生存環境變(bian)化(hua)趨勢
2、成本-利(li)潤(run)模(mo)型(xing)分析，省下的(de)全是純利(li)潤(run)
3、成本分析的(de)方法（料、工、費、稅的(de)管理要點）
4、量、本(ben)、利及(ji)盈虧平(ping)衡分析(xi)
5、成本管理(li)本質及其3大誤(wu)區
6、為什(shen)么要做(zuo)全面成本TCM管理
7、TCM全面成本管(guan)理(li)的(de)(de)六大體系、降本的(de)(de)七大原則(ze)
8、TCM全面(mian)成本管理的八大方法、十一大環節
9、TCM升級版(ban)：真正增加有效產出的降(jiang)本增效系統
模塊二(er)：最快的降本(ben)方法：降低(di)物料采(cai)購成本(ben)15%（上(shang)）（研(yan)發、采(cai)購、供方協同(tong)）
1、物料(liao)成本的(de)數(shu)據分析、管控常(chang)見(jian)的(de)問題
2、物料成本削減15%的方法與策(ce)略
3、如(ru)何做好研發、采購、供方協同
4、如何(he)在研(yan)發設計階段控(kong)住(zhu)水龍頭
5、產品生命周(zhou)期(qi)成(cheng)本法與(yu)目(mu)標成(cheng)本法
6、研發設計責任(ren)成(cheng)本
7、設計成本控(kong)制的5原(yuan)則(ze)、7大方法
8、控制設計變更、成本評審法
9、案(an)例(li)：佳能產品設計成本控制鐵律
模塊三：最快的降本方法：降低物料采(cai)購成(cheng)本15%（下）（研發(fa)、采(cai)購、供方協同）
1、采(cai)購(gou)成(cheng)本(ben)的(de)數據分(fen)析、采(cai)購(gou)責任(ren)成(cheng)本(ben)
2、利用采購(gou)成(cheng)本(ben)分析模型降(jiang)本(ben)
3、分別(bie)制定供(gong)應(ying)商(shang)降本策略
4、采(cai)購降本的(de)7大(da)方法
5、陽光采(cai)購(gou)、集采(cai)與招標、電子化采(cai)購(gou)
6、采購、研發如何(he)推行ESI有(you)效降本？
7、案例：宜家研發、采購(gou)、供(gong)方(fang)協同(tong)降本操作方(fang)法
8、討(tao)論：設計與采購聯(lian)合團隊降(jiang)本(ben)的行動計劃
模塊四(si)：生產(chan)、技術、采購降低MRO成本(ben)
1、MRO采(cai)(cai)購的管理(li)現狀、成本構成分析、采(cai)(cai)購的特點與難點
2、PR—管好(hao)源頭
3、采(cai)購申(shen)請(qing)管理
4、MRO采購降本(ben)5種(zhong)方法、MRO物資標準(zhun)化案例
5、MRO采購后的數據分(fen)析與管理
6、工具(ju)：PR follow up.
模塊(kuai)五：利(li)潤(run)的蛀蟲-庫(ku)存成本削(xue)減（銷售、生(sheng)產與采購(gou)倉庫(ku)協(xie)同）
1、為什么庫存越來(lai)越高？庫存是萬惡之源(yuan)嗎？
2、誰為庫存承擔責任
3、聚焦問題-庫存成(cheng)因
4、解(jie)決方案：策(ce)劃與控制 五步有效控制庫存(cun)
5、如何建(jian)立銷售、生產與采(cai)購倉(cang)庫協同機制
6、預警(jing)機制-減少呆料(liao)呆貨
7、客(ke)戶(hu)-本企業-供應商庫存聯合削減計劃
8、VMI如何實施才是真(zhen)正的降庫存
9、舊庫存(cun)如何處(chu)理
模塊六：消除利(li)潤黑洞-嚴控生(sheng)產成本（生(sheng)產部與(yu)人力資源部協同(tong)）
1、利潤之屋及生產部門的(de)責任成本
2、溯本(ben)追源：如何通(tong)過基于(yu)事實的生產(chan)成本(ben)核算ABC:作(zuo)業成本(ben)法(fa)識別降本(ben)機會
3、首善(shan)：第一次(ci)把事情做(zuo)對：如何通(tong)過IE 手法做(zuo)好成本(ben)定額管理
4、改善：持(chi)續(xu)把(ba)事情做(zuo)對
（1）生產現(xian)場7大(da)浪費及消除(chu)典型(xing)案(an)例分析(xi)
（2）通(tong)過精益生產及VSM價值流工具提升效率
（3）ECRS：現場改善的8字要決
（4）如何(he)通過質量成本(ben)管(guan)理體(ti)系(xi)系(xi)統降低預防(fang)、降低、內部(bu)、外部(bu)損(sun)失
（5）如何通過(guo)QCC 品管圈提(ti)質降本，助(zhu)力企(qi)業質量文化建設
5、質量成本管(guan)理(li)制度及報告案例解析(xi)
6、500 強企業質量成(cheng)本(ben)降低100億美金(jin)的案(an)例解析
7、減(jian)員(yuan)增效(xiao)：日企人員(yuan)50%削減(jian)不(bu)反彈的改善(shan)方案(an)
8、可(ke)持續降本：全員合(he)理(li)化改(gai)善制度的建設
模塊七：TCM組織方式與活(huo)動推行
1、組織保障
2、系統(tong)推進降(jiang)本活動
3、部門目標分解、難點突(tu)破
4、激勵與保(bao)障手段
5、群(qun)(qun)策(ce)群(qun)(qun)力-行動學(xue)習
6、成本(ben)績效評估與(yu)考(kao)核
7、輸出：企業可落(luo)地的全員降(jiang)本計劃(hua)
8、案例：某知名企業(ye)全面成本(ben)管控制度(du)
專(zhuan)家簡介
*供(gong)應鏈管理(li)協會認(ren)證專家 邢(xing)慶峰
實戰經驗(yan)
16年(nian)知名外企質(zhi)量(liang)(liang)(liang)、采(cai)(cai)購、供(gong)(gong)應鏈管(guan)理(li)實戰經驗(yan)。曾就職(zhi)于世界500強(qiang)通用汽(qi)車(che)，電(dian)動(dong)工具(ju)全(quan)球領軍(jun)企業瑞士喜利得HILTI等知名公司(si)。德國工業4.0創始成員。先后擔任質(zhi)量(liang)(liang)(liang)工程師(shi)、供(gong)(gong)應發(fa)展(zhan)經理(li)、采(cai)(cai)購及供(gong)(gong)應鏈部門經理(li)等職(zhi)位。曾帶領團隊(dui)(dui)連續多年(nian)為公司(si)的降本增效及供(gong)(gong)應商質(zhi)量(liang)(liang)(liang)改善作(zuo)出重大貢獻(xian)，榮獲(huo)*項目(mu)團隊(dui)(dui)、*改善團隊(dui)(dui)。
專業背景
價值(zhi)鏈研習社采購4.P 授權講師(shi)、咨詢顧問(wen)；
《供應鏈(lian)質量防線-供應商(shang)質量管(guan)理的策略(lve)方法與(yu)實踐》作(zuo)者
主講課程
SQM供應(ying)商質量管(guan)理(li)實戰(zhan)訓練、TQM全面質量管(guan)理(li)實踐、供應(ying)商開(kai)發評(ping)估與(yu)全面管(guan)理(li)、精益(yi)價值流分(fen)析、全面成本(ben)降低與(yu)凈利潤(run)倍增系統方(fang)案班等。
服務(wu)客戶
通用(yong)汽(qi)車、斯蒂爾(er)、喜(xi)利得(de)、惠(hui)而浦、特(te)步、頗爾(er)（中國）、費斯托……
全面成本降低
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/245386.html
已開課時間(jian)Have start time
- 邢慶峰
[僅限會員]
成本控制內訓
- 精益運營與成本控制 ——微 孫亞彬
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- 精益成本控制與利潤倍增現場 郭曉寧
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- 項目優質履約和生產成本精細 鞏(gong)曰明
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