《制造型精益生產現場管理》
講(jiang)師(shi)：黃(huang)海建 瀏(liu)覽次(ci)數：2666
課程描(miao)述INTRODUCTION
精益生產現場(chang)管(guan)理課(ke)程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產現場管理課(ke)程
【課程背景Background】
精益生產(chan)源于日本豐田生產(chan)模式，是當(dang)前工業(ye)界(jie)公認*的一(yi)種生產(chan)組(zu)織體系(xi)和方(fang)式。它既是*企業(ye)的競爭利器，又是一(yi)種管理思想和追求卓越的企業(ye)文化。
通過(guo)實施精益生(sheng)產(chan)(chan)，可(ke)以使得生(sheng)產(chan)(chan)周期減(jian)少60-90%，在制(zhi)品減(jian)少50-80%，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)提高10-100%，不(bu)合(he)格率(lv)降低30%，與工作有關(guan)的(de)(de)傷害減(jian)少50%。被喻為“改變世界的(de)(de)機器”。精益生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)關(guan)鍵是消除浪(lang)費，管(guan)理價值流過(guo)程(cheng)(cheng)，包括快(kuai)速響應(ying)、均(jun)衡化、同步(bu)化、追求零庫存與柔性生(sheng)產(chan)(chan)；推行全(quan)生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)(de)質量保(bao)證(zheng)體系，實現(xian)零缺陷。
本(ben)課程主要(yao)是以(yi)管理學基本(ben)理論為(wei)核心，以(yi)小批(pi)量(liang)多品種生產(chan)企業“制造(zao)效率現狀”→“造(zao)成效率浪(lang)費的原因(yin)”→“提升生產(chan)效益(yi)(yi)方法”為(wei)基本(ben)課程邏輯，以(yi)精益(yi)(yi)生產(chan)思(si)(si)想為(wei)主線，通過大量(liang)企業生產(chan)管理案例，講解生產(chan)現場管理在“人、機(ji)、料、法、環”各部(bu)分的管理要(yao)求及現代生產(chan)管理的基本(ben)思(si)(si)想；
本課程通過(guo)對生(sheng)(sheng)產(chan)業績(ji)及其影響層(ceng)級的層(ceng)層(ceng)展開剖析(xi)，循序漸進地講解(jie)生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理業績(ji)提升的步(bu)驟與方法，從而(er)避免了傳統(tong)的生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理課程將(jiang)“人員(yuan)、機器(qi)、工(gong)藝等要素”孤立講授，而(er)導致工(gong)廠(chang)管(guan)(guan)理者學習不能連貫，接收(shou)信(xin)息不成系統(tong)的問題；
管理(li)最終(zhong)是為經營業(ye)績服(fu)務的(de)(de)，通過對生產(chan)業(ye)績的(de)(de)直(zhi)接(jie)剖析與(yu)講授，使工(gong)廠管理(li)者充分認(ren)識生產(chan)中4M1E的(de)(de)相互影響，學(xue)會系統性提升生產(chan)管理(li)能力的(de)(de)方法及(ji)了解精益(yi)制造(zao)的(de)(de)改善思想。
【課(ke)程目標Course objectives】
1.了解精益生產管理的基本概念
2.生產現場定位的誤區及國(guo)內國(guo)外(wai)的對比
3.明(ming)確(que)生產(chan)現場管理者(zhe)的主要工作(zuo)任務
4.明確(que)現(xian)場(chang)管(guan)理的(de)三大工具及其使(shi)用方法
5.掌(zhang)握現場管理過程中技(ji)能教育的技(ji)巧(qiao)
6.掌握目視管理5項直接(jie)效果及其常(chang)見措施
7.明確現場管理(li)改善的基本原則
【課程特色Course features】
本課(ke)程《制造型精益生(sheng)產現場(chang)管(guan)(guan)理(li)》，從6S管(guan)(guan)理(li)、標準化、目視(shi)化、看板管(guan)(guan)理(li)入手，隨機案(an)例(li)列舉。場(chang)景勾畫，引導參訓(xun)學員對自(zi)我工(gong)(gong)作復盤，發(fa)掘其管(guan)(guan)理(li)工(gong)(gong)作痛點。
【課(ke)程對象(xiang)Course object】
制造型企業生產(chan)、質量控制負責人、SQE、主(zhu)要管理人員、生產(chan)車間管理人員、班組長(chang)
【課程時長Course time】：1天（6h/天）
【課(ke)程大綱 Course syllabus】
一(yi)、引言 – 現場定位
1.現(xian)場管理者(zhe)的任務
2.現場管理
3.督導者的位置
4.督導(dao)者基本技能(neng)要求
5.班(ban)組(zu)管(guan)理體系圖(tu)
6.監督者角色定(ding)位
二、現場(chang)管理 – 三大基礎工具
1.現場(chang)管理三大工具之(zhi)一：標(biao)準化
1)所有物事都要標準化(hua)，管理規(gui)則透明化(hua)
2)現(xian)場(chang)標(biao)準作業及其必要性(xing)
3)標準作業設(she)定(ding)
4)技能教育訓練的推進體系
5)指導工作的(de)方式
2.現場管理三大工具之(zhi)二：目視化(hua)
1)什么叫(jiao)目視(shi)管理
2)目視管(guan)理的理念
3)目視管理的作(zuo)用(yong)
4)目視管理的(de)5個(ge)基本要(yao)求(qiu)
5)目視管理(li)精益現場(chang)的(de)典(dian)型(xing)應用
6)目視管理(li)5項直接效果及其常見措施
3、現場管理三大工具之三：看(kan)板化
1)看板是如何提(ti)升(sheng)管理的精度？
2)看(kan)板有哪些，如何確定
3)圍繞(rao)看板，構(gou)建目標(biao)管理運作平(ping)臺(tai)
4、6S打造具有自律神經的現場
1)6S是打造細(xi)節執行(xing)力，提高(gao)現場(chang)管理能力的*最有效的管理方法
2)6S-企業所(suo)有(you)活(huo)動(dong)的原點(dian)
3)6S的作用
4)6S角色
5)6S能(neng)做成什么樣子(zi)的？
三、精益現場(chang)管理的核心
1.結果管理
1)實績管(guan)理
2)監督者(zhe)
2.品質
1)品質保(bao)證
2)零不良的(de)原則(ze)
3)防呆裝置
3.設備
1)精益(yi)需要設備隨(sui)開隨(sui)用
2)自主保全從認識并撲滅設備損失
3)設備6大損失與設備綜合(he)效率的關(guan)系
4)TPM活動的核心
5)“7 ”種(zhong) 浪費及解(jie)決方式
6)五現主義------現場管理的金科(ke)玉律
7)標準作(zuo)業(ye)與改善工具(ju)
8)現場改(gai)善的基本原(yuan)則
精(jing)益生(sheng)產現場管理課程(cheng)
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/241450.html
已開課時間Have start time
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