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廣州現場管理公開培訓課程

【課程背景】                                                                                   
    你會不會有這樣的困擾，客戶訂單變化生產調整不易、追加訂單卻碰到設備故障、品質不良高踞不下、
積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高，人人都很忙，工作很累卻看不到成效?這些都源于企業隱
藏了許多不易被察覺的浪費，需要我們重新認識現場的生產效率。
    隨著中國制造的發展，競爭越來越激烈，成本競爭時代成為新的課題，成本的巨大壓力各企業都必須
面對，本課程為學員樹立新的改善觀念，通過生產效率和成本分析，提升學員改善的能力，增強生產核心
力量(liang)，為管理者能(neng)力提升(sheng)打下基礎，提升(sheng)競爭(zheng)力。

【課程目標】
1、轉變思想意識，認識什么是現場管理，學會如何消除浪費，降低成本；
2、了解現場改善的方法，熟悉現場改善的基本思路，提升改善意識和改善能力；
3、提高識別、分析、解決問題的能力，消除問題，提高效率；
4、明確企業現場中的常見的浪費、掌握生產現場改善的實施技法與推行方法；
5、掌握目視管理和5S實務的操作技巧 ，把簡單的5S做的有效率；
6、將改善技術與管理有機的結合，壓縮成本，追求生產系統整體優化和生產效率的提升；
7、有(you)效(xiao)地降低生產成本、提高(gao)產品(pin)質量，學會(hui)線、面層級(ji)改善(shan)，以提高(gao)生產效(xiao)率。

【課程大綱】                                                                                   
第一講：生產現場管理
一、什么是現場管理
二、從精益角度看現場管理
三、中國企業的現場管理的特點
四、我國企業現場管理的關鍵所在
1、我們的強項
2、我們的弱勢
3、我們的4M1E,你該如何理解
5、我們的現場管理管什么
1、生產管理系統的要求
2、六大目標是管理的個方向
3、產(chan)量、質(zhi)量、成(cheng)本、安全(quan)……

第二講：生產現場管理改善意識
一、效率管理
1、什么是效率;
2、什么是生產效率,什么是工作效率;
3、什么是設備稼動率
4、生產現場導入生產效率及設備稼動率
二、改善意識
1、改善給企業帶來的影響
2、改善的誤區
三、浪費意識
1、企業常見的浪費七大浪費、
2、消除浪費和零缺陷必要性
四、庫存意識
1、企業庫存的來源和危害
2、如何有效的消除庫存
5、成本意識
1、成本在哪里
2、對企業成本分析
3、降低企(qi)業成本從何處入手

第三講：生產現場管理改善方法
一、識別和挖掘浪費
1、識別和挖掘工作中的浪費
2、現場中常見的七大浪費
3、尋找浪費的4M方法
4、實施持續改進的措施
5、正確使用改善工具
案例分享：企業現場典型浪費剖析
二、現場改善的切入
1、PDCA循環改善工具
2、識別并改善企業瓶頸
3、改善的要訣
三、標準化作業
1、認識和區分標準化和非標準化作業
2、產距時間、作業順序、標準在制品
3、如何實現多工序操作
4、多能(neng)工培養要點和技巧

第四講：生產現場管理與改善的基礎：5S現場管理活動的導入
一、5S各階段的推行要點
二、5S升華與現場成本改善
三、目視管理的水準
四、目視管理工具介紹
五、思(si)考題：結合工廠的實(shi)際,運用(yong)目視(shi)管(guan)理

第五講：改善與生產效率提升
一、成本降低的方向
1、庫存成本降低
2、導入標準工時
3、質量成本降低
4、縮短交貨期
5、把無用的SOP丟進垃圾桶
二、流線化生產車間班組級
案例學習
三、管理的安定
1、形成現場改善自律機制A3管理、
2、多功能的自我領導團隊、教育與改善
四、實現生產線平衡，提升生產效率
1、何為生產線平衡
2、生產線平衡分析與改善
3、生產(chan)現場改善與成本控制(zhi)的常(chang)用(yong)工(gong)具及(ji)應用(yong)

【講師簡介】   唐老師                                                                       
唐老師  實戰生產管理專家
卓優咨詢講師團高級顧問講師
南京大學工商管理碩士
沈陽化工大學工學學士
國家物流管理師（高級）
河海大學商學院MBA特聘講師
曾任：中國馬鋼股份集團公司  車間主任
曾任：蘇州羅普斯金（LPSK）股份有限公司  生產課長
曾任：蘇州榮唐電子制造有限公司  生產副總 / 總經理 
3年(nian)(nian)臺(tai)(tai)資企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)，5年(nian)(nian)特(te)大型(xing)國有企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)實戰經(jing)驗，7年(nian)(nian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)常務顧問（副總級），10年(nian)(nian)管(guan)理(li)咨詢、培(pei)訓(xun)工作(zuo)經(jing)驗。唐(tang)老師歷(li)經(jing)國有、臺(tai)(tai)資大型(xing)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠(chang)長助(zhu)理(li)、車(che)間主任(ren)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)課(ke)(ke)(ke)長，后(hou)到(dao)日(ri)本學習生(sheng)產(chan)(chan)(chan)模(mo)式，在蘇州*的管(guan)理(li)咨詢公(gong)(gong)(gong)司(si)深耕7年(nian)(nian)，歷(li)任(ren)首(shou)席(xi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)類培(pei)訓(xun)師、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)力研(yan)究(jiu)中心主任(ren)、制造企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)研(yan)究(jiu)院(yuan)副院(yuan)長、公(gong)(gong)(gong)司(si)總經(jing)理(li)，2011年(nian)(nian)，為政(zheng)府項目部(bu)、內訓(xun)部(bu)、公(gong)(gong)(gong)開(kai)課(ke)(ke)(ke)部(bu)三大部(bu)門創下177天的授(shou)課(ke)(ke)(ke)量；2012年(nian)(nian)授(shou)課(ke)(ke)(ke)159天；2013年(nian)(nian)授(shou)課(ke)(ke)(ke)163天；2014年(nian)(nian)授(shou)課(ke)(ke)(ke)151天，其中班組長課(ke)(ke)(ke)程100天以(yi)上。培(pei)訓(xun)學員有十萬人次，被(bei)多(duo)家企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)譽(yu)為“國內*班組長系統(tong)能力提升(sheng)教練”。

實戰經驗：
唐老師(shi)(shi)經(jing)歷國(guo)有特大(da)型企(qi)(qi)(qi)業生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)助理(li)(li)、車間主(zhu)任(ren)(ren)(ren)(ren)職(zhi)務(wu)，前(qian)后負責(ze)作業區、車間的(de)(de)(de)(de)(de)管理(li)(li)實(shi)踐，后經(jing)日本學習(xi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)管理(li)(li)模式，在蘇(su)州(zhou)臺(tai)資企(qi)(qi)(qi)業（LPSK公(gong)司(si)）擔任(ren)(ren)(ren)(ren)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)課長，負責(ze)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)具體管理(li)(li)工作，在任(ren)(ren)(ren)(ren)期(qi)間重視(shi)精益思想在管理(li)(li)中的(de)(de)(de)(de)(de)運用，推動員工的(de)(de)(de)(de)(de)精益改善(shan)活動，尤其在涂裝工藝部門的(de)(de)(de)(de)(de)改善(shan)上，促進了成(cheng)本的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)幅控制(zhi)，重視(shi)作業標(biao)準化(hua)(hua)管理(li)(li)，形成(cheng)SOP，受(shou)聘民營企(qi)(qi)(qi)業（榮(rong)唐電子(zi)）后，前(qian)后擔任(ren)(ren)(ren)(ren)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)副(fu)總(zong)(zong)、總(zong)(zong)經(jing)理(li)(li)職(zhi)務(wu)，全(quan)面(mian)主(zhu)抓(zhua)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)管理(li)(li)、公(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)全(quan)面(mian)管理(li)(li)，在任(ren)(ren)(ren)(ren)期(qi)間讓公(gong)司(si)由(you)一(yi)個隨(sui)意(yi)化(hua)(hua)管理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)態逐步轉化(hua)(hua)為(wei)(wei)規范化(hua)(hua)管理(li)(li)，尤其在生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)能力的(de)(de)(de)(de)(de)提升上為(wei)(wei)公(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)貢獻(xian)更是(shi)巨大(da)，承擔公(gong)司(si)培(pei)訓《精益生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)》、《TWI——班組長訓練(lian)(lian)》兩門課程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)教練(lian)(lian)，唐老師(shi)(shi)后在蘇(su)州(zhou)*的(de)(de)(de)(de)(de)管理(li)(li)咨詢(xun)公(gong)司(si)深耕7年，歷任(ren)(ren)(ren)(ren)首(shou)席生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)類培(pei)訓師(shi)(shi)、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)力研究中心主(zhu)任(ren)(ren)(ren)(ren)、制(zhi)造企(qi)(qi)(qi)業研究院副(fu)院長、公(gong)司(si)總(zong)(zong)經(jing)理(li)(li),一(yi)直(zhi)是(shi)公(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)首(shou)席生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)管理(li)(li)專(zhuan)家。

主講領域： 
班組長系列課程：
1、《贏在基層—卓越班組長全面管理能力提升訓練（系統課，分2-10天版本）》
2、《班組長必備能力——高效班前會》
生產管理類課程：
1、《管理改善的基礎——5S現場管理與目視化》
2、《工廠管理溝通技術》
3、《現場標準化管理與工作安全》
4、《從技術走向管理》
5、《向豐田學管理——精益管理》
6、《現場管理與生產效率提升》
7、《現場改(gai)善與安全管理》

授課風格：
唐老師(shi)培訓(xun)技術扎實(shi)，能(neng)(neng)夠(gou)配合學員(yuan)(yuan)的風(feng)格來調(diao)整(zheng)授課模式，針對于(yu)不同(tong)文(wen)化的企業、不同(tong)背景的學員(yuan)(yuan)能(neng)(neng)夠(gou)做到*的互動(dong)場面，無論何種(zhong)學員(yuan)(yuan)均(jun)能(neng)(neng)投(tou)入到積極(ji)的培訓(xun)課堂，學員(yuan)(yuan)感受最多(duo)的是(shi)“實(shi)在、不累、歡(huan)快、專業、實(shi)踐”，唐老師(shi)敢于(yu)讓(rang)學員(yuan)(yuan)現場向老師(shi)提出任(ren)何問題，而且能(neng)(neng)夠(gou)完美解答。

部分咨詢培訓案例：
2010年5月為江蘇常風范電力設備股份公司導入《班組建設管理咨詢項目》（上市公司）
2010年8月為蘇嘉杭高速公路公司導入《組織架構與工作分析》咨詢項目；
2011年4月——2012年4月，為中核蘇閥企業（國企）導入《績效管理咨詢》（該企業為上市公司）；
2013年9月開始，為張家港華菱壓力容器公司導入《現場班組5S管理咨詢項目》，次年為該企業常年管理顧問；
……

部分服務及指導過的企業：
大型國有企業：
中國石油、中國電力（江蘇）、馬鋼股份、寶鋼工業、中國中鋼集團、寧波鋼鐵、中糧集團、華潤燃氣、中集集團、中核蘇閥、江蘇郵政EMS、沈飛集團、蘇寶化工、二汽汽車、江鈴汽車、滬寧高速公路、蘇州自來水、蘇州物流、沙洲電廠、江遠電廠、華興電廠、三吉利電力、華宇電力、黃海集團、新長光能源、張家港港務集團、南京蘇美達公司、華菱化工集團、北京公交、華芳紡織公司、太倉消防……
中國民營上市企業：
沙鋼集團、科弘集團、江蘇曠達汽車配件公司、天馬醫藥、東北制藥集團、邁瑞醫療、國藥控股、海南康芝藥業股份有限公司、輝瑞制藥、亨通集團、康佳電子、保利協鑫（蘇州、徐州、太倉）、東山精密制造、沈陽化工、中昊化工、華達化工、科龍化工、中國同輻股份、風范電力股份、江蘇駿馬集團、華昌化工、江蘇鷹游集團、江蘇新美星股份公司、新寧物流、江蘇安潔科技、永業電子科技、南玻玻璃集團、光洋科技、東泰集團、富瑞制造、蘇州二建公司、常熟三愛富化工、積話靈大制藥公司、江蘇易華塑膠、好孩子集團、國泰華榮化工公司、興澄特種鋼鐵、張家港化工機械股份、保利協鑫電力、嘉華電子、揚子江彩板廠、上聲電子、蘇州環力科技公司、太倉申立金屬科技……
民營企業：
蘇州航天電器、上聲電子、華達集團、華信制造、敦煌科技集團、科固電器、波司登集團、愛麗塑料、東越不銹鋼、大連軸承、亞邦化學、新日化學、博克企業、蘇州宇邦科技、寶利發塑業、華倫皮塑、南京天詩粉業、高峰食品科技、蘇州永捷電機公司、蘇州鑫葉科技、蘇州恒升科技、常州營特建造、蘇州愛光電子、蘇州榮科鈑金、江蘇金海科技、蘇州三達包裝、利爾電子、上海華正木業、上海榮堂科技、江蘇康銘科技、蘇州錫鑫醫療設備公司、長發鋁業、明基鋁業、三達鋁業、恒鑫彩印、無錫蠡湖葉輪、蘇州明志科技公司、常州容天樂軸承、江蘇金海新源電氣公司、蘇州莫富龍錦綸公司……
外資企業：
日立、雅(ya)瑪哈電子(zi)、三(san)浦(pu)(pu)工(gong)業、新(xin)(xin)日鐵、佳(jia)能、東芝、好奇材料、韓(han)國(guo)世(shi)珍集團(tuan)、阿克蘇諾(nuo)貝爾、韓(han)國(guo)平和(he)精(jing)工(gong)、亞旗科(ke)技集團(tuan)、俐馬（中國(guo)）、英格索蘭、巴塞爾（蘇州）、NGK、華倫(lun)科(ke)技、安(an)潔科(ke)技集團(tuan)、飛(fei)利浦(pu)(pu)、西門子(zi)、松下（蘇州）、三(san)洋、新(xin)(xin)浦(pu)(pu)化學(xue)、克多爾工(gong)業、湯姆克森管道、亞達斯科(ke)技、DPI科(ke)技、超揚(yang)電子(zi)、三(san)星電子(zi)、艾(ai)克化學(xue)、固斯得夫(fu)沃夫(fu)（蘇州）鋼絲、快速電梯……

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