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單件流生產培訓

【課程背景】
作為精益生產的核心工具，單件流和看板拉動的叫法已為大家所熟知。
但，究竟什么是單件流？什么是看板拉動？什么時候采用單件流？什么時候采用看板拉動？怎樣順利實現單件流？怎樣正確實施看板拉動？
本課程期望(wang)能解決(jue)這些(xie)疑惑，向您(nin)傳達(da)單件(jian)流與拉動生(sheng)產的真正含義，告知您(nin)如何正確有效運用這些(xie)精(jing)益管理理念和工具，為企業成功實施精(jing)益改(gai)善打下堅實基礎(chu)！

【課程收益】
本課程旨在幫助學員系統、全面地
1、 理解單件流的概念、適用場合;
2、 掌握實施單件流的流程要求;
3、 理解單件流的制約因素和拉動生產的適用場合；
4、 理解物料超市和看板拉動的工作原理；
5、 掌握看板的概念、類型和功能;
6、 掌握看板需求數量的計算方法。
【授課方式】
激情授課+案例分享+課堂練習+小組討論+總結發表
將學員分成若干個小組，每組6~8人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個培訓過程中， 分組固定不變； 課堂練習及小組討論、發表得分，按組進行累計。
【課程對象】各級管理人員、工程技術人員。
【課(ke)程(cheng)時長】：2天(tian)（6小(xiao)時/天(tian)）

【課程大綱】
一、單件流與拉動生產概述
1、什么是單件流？與之相對應的是什么？
2、什么是拉動生產？與之相對應的是什么？
3、為什么要單件流？
4、為什么要拉動生產？
案例分享：
課堂練習：
1、沙盤模擬練習（一）
分組討論：
1、結合以上游戲，討論單件流的作用與意義
2、結合實際工作，討論單件流和拉動生產的適用場合
3、有人說，單件流會降低工作效率，是這樣的嗎？為什么？
二、創建適合單件流的作業流程
1、 工藝布局
1） 流水化布局
2） 一筆畫布局
3） 無交叉、無重疊、無回流
4） U型布局、C型布局、L型布局
2、 多能工化
1） 手工業生產條件下的全能工
2） 批量生產條件下的專業化分工
3） 精益生產條件下的多能工
3、 內建質檢與防呆防錯
1） 內建質檢
2） 過程控制
3） 防呆防錯
4、 內建質檢與防呆防錯
1） 內建質檢
2） 過程控制
3） 防呆防錯
5、 設備小型化與TPM
1） 設備小型化
2） TPM
3） 設備故障預防
6、 快速切換
1） 內部作業
2） 外部作業
3） 快速切換
7、 產能平衡
1） 瓶頸識別與改善
2） 非瓶頸工序作業分拆與改善
3） 工序合并、重排
4） 產能平衡
8、 統一節拍與同步生產
1） 按瓶頸工序統一生產節拍
2） 所有工序同時啟動、同時停止
3） 不頻繁清線和鋪線
9、 問題解決與快速響應
1） 快速解決現場出現的問題
2） 舉一反三、預防再發
3） 持續改善
案例分享：
課堂練習：
1、沙盤模擬練習（二）
分組討論：
1、結合以上游戲，討論單件流的實現條件
2、結合公司實際，討論可以進行單件流改善的工作
3、怎樣避免單件流降低工作效率？
三、使用拉動生產壓縮在制品庫存，加速生產流程
1、 拉動生產的適用場合
1） 單件流的制約因素
2） 拉動生產的適用場合
3） 拉動生產的實現手段
2、 物料超市
1） 確定生產節拍
2） 確定線上物料管理規則
3） 定義物料流動規則
4） 制訂實施送料員補貨系統
5） 建立超市系統
6） 執行物料超市拉動系統
3、看板管理
1） 看板的概念、類型和功能
2） 工序內看板和工序間看板
3） 信號看板
4） 外協領取看板
5） 特殊看板
6） 關于看板的認識誤區
案例分享：
課堂練習：
1、看板數量的計算
2、沙盤模擬練習（三）
分組討論：
1、結合公司實際，討論可以實施看板拉動的工作，怎么實現？
2、實施看板拉動的難點在哪里？怎么克服？
 

單件流生產培訓