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廣州TPM管理公開培訓課程

培訓收益：

1、系統學習(xi)TPM的(de)主要(yao)內容和推廣(guang)的(de)實務(wu)方(fang)法，掌握TPM活(huo)動的(de)思想精髓。通過全體員(yuan)工的(de)參與進而提高(gao)(gao)員(yuan)工的(de)設備維護意識與技能，降低生(sheng)產(chan)成本，提高(gao)(gao)產(chan)品質(zhi)量，最終實現提高(gao)(gao)設備總效(xiao)率的(de)目的(de)。
2、了解(jie)TPM活動給企(qi)(qi)業帶來哪些具體益處，如(ru)維修保養(yang)費用的(de)(de)(de)下降(jiang)、故障停機時間的(de)(de)(de)減少、生(sheng)產效(xiao)率的(de)(de)(de)提升、企(qi)(qi)業體質的(de)(de)(de)明顯改善與競爭力的(de)(de)(de)提升等。
3、詳細學習企業(ye)如何成功地導入TPM的(de)具體方法(fa)，如每(mei)個活動(dong)的(de)具體步驟(zou)、方法(fa)和關鍵(jian)點，從(cong)而統一認識，掌(zhang)握(wo)方法(fa)，少走彎路，促進TPM活動(dong)的(de)順(shun)利(li)開展。  

學員對象：從精益生產經理、設備經理、工程(cheng)經理等相關各部門經理、現場(chang)主管(guan)、班組(zu)長、設備維護及管(guan)理人員

課程背景： 
1、系統學習TPM的主要內容和推廣的實務方法，掌握TPM活動的思想精髓。通過全體員工的參與進而提高員工的設備維護意識與技能，降低生產成本，提高產品質量，最終實現提高設備總效率的目的。
2、了解TPM活動給企業帶來哪些具體益處，如維修保養費用的下降、故障停機時間的減少、生產效率的提升、企業體質的明顯改善與競爭力的提升等。
3、詳(xiang)細學習企業(ye)如何成功地導入TPM的(de)具體方法(fa)，如每個活(huo)動的(de)具體步驟(zou)、方法(fa)和關鍵點，從(cong)而統一認識，掌握方法(fa)，少走彎路(lu)，促進TPM活(huo)動的(de)順利開展(zhan)。  

培訓內容： 
第一部分：TPM活動的發展和TPM管理體系
1、    為什么要實施TPM                   
2、    認識 TPM
3、    TPM的起源及演進發展          
4、    TPM精髓、活動內容、效果                 
5、    TPM和其他管理活動的區別      
6、    如何推進TPM  
7、    TPM的八大支柱
?    課堂互動：5S與TPM的關系
第二部分：零故障與設備效率改善
1、    故障的基本概念、種類及原因分析
2、    設備故障的發生發展規律
3、    加速設備劣化的主要原因
4、    設備劣化對策
5、    劣化傾向管理
6、    實現“0故障”五大對策
7、    零故障的5對策與TPM5支柱關系
8、    設備綜合效率-OEE
9、    三個效率指針： 時間開動率，性能開動率，合格品率 
10、    為了提高設備綜合效率及效率的計算
11、    設備效率損失（oss）的分類
12、    影響OEE的六大損失
13、    設備綜合效率的分析方法
?    案例：某廠設備綜合效率分析
第三部分：有效開展設備自主保全活動
1、    什么是自主保全？自主保全的意義
2、    自主保全活動的體系建立及必要性
3、    展開自主維護活動的具體步驟
4、    自主維護的三大法寶
5、    現場自主維護的目視管理實踐
第四部分：建立TPM自主保全之支撐 -專業保全
1、    MTTR與MTBF計算
2、    設備全壽命周期管理
3、    設備維修的類型及策略的選擇
4、    設備的ABC分類
5、    計劃保全的基本概念體系
6、    保全活動的分類 
7、    建立計劃保全的基本框架
8、    計劃保全的推行步驟
9、    正確處理計劃保全和自主保全的關聯
10、    設備管理評價指標
?    案例：某廠MTBF分析
?    分組演練：結合工廠實際進行MTBF計算分析
第五部分：強化預防維修，構建設備點檢制
1、    設備點檢制與專職點檢員
2、    點檢員在點檢實施中的核心作用 
3、    設備保障安全無事故的五層防護體制
4、    設備點檢制的“八定”
5、    設備點檢制的六大要求
6、    點檢員的日常運作
7、    設備點檢管理四大標準
第六部分：積極開展課題攻關活動
1、    全員參與改善提案活動
2、    提案改善之目的
3、    提案改善活動的組織和制度
4、    提案改善的流程體系
5、    提案改善之范圍
6、    提案改善活動的推行要點
7、    營造持續變革的氛圍
?    實踐：分組討論(lun)我廠如何(he)有效的(de)推(tui)行，明確具體的(de)推(tui)動方法與步(bu)驟

培訓講師：
葉禮萍
●  高級顧問/講師
●  TWI-日產訓認證講師
√  CNAT國家注冊咨詢師                                              
√  CRBA國家注冊審核員
√  國家注冊質量工程師
√  日產訓一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格
√  中國職業經理人認證實戰導師
√  中國(guo)品保協(xie)會特聘專家

?    專業背景：
葉老師畢業(ye)(ye)(ye)于(yu)(yu)江西南昌大學，企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)管(guan)理(li)(li)學士  中(zhong)(zhong)山大學MBA。曾任必貿電子制品(pin)廠(chang)品(pin)質(zhi)(zhi)部(bu)經(jing)理(li)(li)，得(de)琳機械技術(shu)部(bu)、品(pin)質(zhi)(zhi)部(bu)經(jing)理(li)(li)，長春亞大佛(fo)山分公司技術(shu)與品(pin)質(zhi)(zhi)部(bu)經(jing)理(li)(li)兼管(guan)理(li)(li)代表，在汽車行業(ye)(ye)(ye)和(he)設備制造業(ye)(ye)(ye)有(you)多年實(shi)施(shi)和(he)管(guan)理(li)(li)工作(zuo)經(jing)驗，成功主導過多家(jia)企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)體系咨(zi)詢、現(xian)(xian)場管(guan)理(li)(li)、流程管(guan)理(li)(li)、系統重整咨(zi)詢項目，有(you)豐富(fu)的(de)(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)管(guan)理(li)(li)理(li)(li)論知識和(he)實(shi)操(cao)經(jing)驗，特別(bie)是對整車廠(chang)供應鏈管(guan)理(li)(li)、優秀(xiu)班組長管(guan)理(li)(li)、生產管(guan)理(li)(li)、品(pin)質(zhi)(zhi)管(guan)理(li)(li)、持續改進、質(zhi)(zhi)量(liang)成本、企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)流程的(de)(de)研究，有(you)自(zi)己獨特的(de)(de)見解和(he)一套系統的(de)(de)解決(jue)方法。講課深入淺(qian)出，生動活潑(po)，互動性強(qiang)。采用大量(liang)自(zi)己在企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)咨(zi)詢過程中(zhong)(zhong)的(de)(de)實(shi)際案例，鼓(gu)勵并善(shan)(shan)于(yu)(yu)現(xian)(xian)場解答學員提(ti)問，特別(bie)是在企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)內訓及(ji)(ji)咨(zi)詢過程中(zhong)(zhong)，善(shan)(shan)于(yu)(yu)根(gen)據企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)現(xian)(xian)狀結(jie)合自(zi)己豐富(fu)的(de)(de)生產、品(pin)質(zhi)(zhi)管(guan)理(li)(li)知識和(he)經(jing)驗解決(jue)具體問題，先后為多家(jia)世界500強(qiang)企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)作(zuo)過管(guan)理(li)(li)咨(zi)詢及(ji)(ji)培訓服務，效果明(ming)顯，深受(shou)好評。提(ti)供專(zhuan)業(ye)(ye)(ye)培訓咨(zi)詢服務17年