課(ke)程描述INTRODUCTION
電子設備設計管理培訓
日(ri)程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱(gang)Syllabus
電子設備設計管理培訓
課程背景
隨著社會經濟的發展,電子設備及產品在我國制造業中所占的比重越來越大。電子設備及產品的可靠性設計,對產品整體質量的影響非常之大,關系到產品本身的性能和質量,甚至關系到使用者及環境的安全。
電子設備及產品的可靠性設計需要掌握哪些基礎知識?如何建立高效的產品可靠性管理流程?如何確定電子設備及產品的可靠性要求?如何進行產品研發的可靠性分析?如何進行電子產品元器件的選擇?常見的電子產品可靠性設計有哪些?電子產品的可靠性設計如何進行實施控制?如何進行電子產品可靠性設計的驗證改善?
上(shang)述(shu)種種問題(ti),集中體現(xian)了(le)企業的產品研發(fa)可靠性設計的問題(ti)。這些問題(ti)的解決(jue),將(jiang)對企業新產品上(shang)市后(hou)質量問題(ti)和市場投訴的減少,起到顯而(er)易見的良好效果(guo)。
課程目標
1.可靠性設計基礎知識
2.產品可靠性管理流程的建立
3.電子產品可靠性的要求確認
4.電子產品研發的可靠性分析
5.如何進行電子元器件的選擇
6.常見的電子產品可靠性設計
7.電子產品可靠性設計的實施控制
8.電子產品可靠性設計的驗證改善
課程對象:企業總(zong)(zong)經理(li)、副總(zong)(zong)經理(li)、市(shi)場總(zong)(zong)監、財務總(zong)(zong)監、財務骨干(gan)、產(chan)品(pin)(pin)企劃經理(li)、產(chan)品(pin)(pin)經理(li)、研(yan)發總(zong)(zong)監、項目(mu)經理(li)、研(yan)發骨干(gan)、采購(gou)總(zong)(zong)監、品(pin)(pin)質(zhi)總(zong)(zong)監等相關部(bu)門負責人
課程大綱
第一單元 可靠性設計基礎知識
1.可靠性的發展史及重要意義
2.可靠性的定義及要點(時間性/環境和條件/任務和功能/可靠性指標)
3.可靠性的常見分類(狹義可靠性/廣義可靠性/固有可靠性/使用可靠性)
4.可靠性的評價指標(常見指標:可靠度、平均壽命、平均失效率/其他指標:不可靠度/失效概率密度/瞬時失效率/可靠壽命/中位壽命/更換壽命)
5.可靠性相關的常見概念(故障及失效的定義/故障模式和故障機理/偶然故障/損耗故障/致命故障/非致命故障/獨立故障/從屬故障)
6.產品研發可靠性管理的常見問題
7.研發可靠性管理的架構框架
【課題演練】產品可靠性的重要意義
【案例分析】國內某上市公司咖啡壺產品可靠性
【研發實(shi)戰技法】可靠性評價指標的計算
第二單元 產品可靠性管理流程的建立
1.建立可靠性管理流程的重要意義
(可靠性和產品設計的關系/可靠性和產品檢驗的關系/可靠性和產品管理的關系)
2.可靠性管理的PDCA循環(可靠性計劃/可靠性實施/可靠性驗證/可靠性改善)
3.可靠性管理的機構設置(研發部門的可靠性管理崗位設置、品質部的可靠性驗證崗位設置)
4.可靠性管理的流程階段(產品可靠性要求確認/可靠性分析及計劃/元器件選擇/可靠性設計及評審/可靠性實施及控制/可靠性驗證及改善)
【課題演練】研發部門可靠性測試機構設置的重要意義
【案例分析】國內某上市公司產品可靠性管理流程
【研發實戰技法】PDCA循環(huan)在產品研發可靠性管理中的應用
第三單元 電子產品可靠性的要求確認
1.可靠性設計的5個指導原則
2.可靠性參數選擇的依據和要求
3.可靠性指標確定的依據和要求
4.來自于客戶的電子產品可靠性要求
4.1客戶可靠性要求確定的一般過程(客戶需求→客戶可靠性要求)
4.2客戶需求的收集(征詢客戶/客戶提供/市場調查)
4.3客戶需求的分析論證(老板說的話不一定靠譜/和業務層面的人直接對話/避免敞口協議/了解對方非技術層面、隱形的想法/談清楚再做事兒與磨斧頭)
4.4客戶可靠性要求的導出(建模和仿真/環境特征描述/壽命周期規劃)
5.來自基準比較法的電子產品可靠性要求(國際或行業標準/市場或公司同類產品等)
6.電子產品可靠性要求向產品設計規格的轉換(質量功能展開QFD/熱分析/耐久性評估)
7.電子產品設計規格的客戶確認
【課題演練】客戶可靠性要求的收集及確定
【案例分析】某款面包機產品的可靠性要求確定
【研發實戰技法】可(ke)靠性要求向(xiang)設計(ji)規(gui)格的轉(zhuan)換(huan)
第四單元 電子產品研發的可靠性分析
1.建立電子產品可靠性模型
1.1可靠性模型的分類(基本可靠性模型/任務可靠性模型/串聯模型/并聯模型/表決模型)
1.2電子產品定義的確定(確定任務及任務剖面/確定是否有替代的工作模式/確定故障判據/確定時間模型/確定環境條件)
1.3任務可靠性框圖的建立
1.4相應數學模型的建立
1.5可靠性建模的注意事項
2.產品可靠性預計(基于數理統計的可靠性預計方法/基于元器件計數的可靠性預計方法/基于應力分析法的可靠性預計方法/其他常用的可靠性預計方法)
3.產品的可靠性分配(可靠性分配的考慮要點/可靠性分配的方法/可靠性分配的注意事項)
4.故障模式與效應分析FMEA/故障模式、效應與危害性分析FMECA
5.故障樹分析(FTA)
【課題演練】電子產品可靠性模型的建立
【案例分析】某款面包機產品的可靠性預計
【研(yan)發實戰技法】FMECA在產品可靠性分(fen)析中(zhong)的應用
第五單元 如何進行電子元器件選擇
1.半導體元器件的選用
(分立半導體器件的選用、分立半導體器件的應用要點、集成電路的選用)
2.電阻器和電位器的選用
(固定電阻器的選用、固定電阻器的應用要點、電位器的選用、可變電阻器的選用及要點)
3.電容器的選用(電容器的選用原則、電容器的應用要點)
4.電感器的選用(電感器的分類、電感器的材料選擇、電感器負荷特性、電感噪聲的抑制)
5.繼電器的選用(繼電器的選用、繼電器的應用要點、繼電器的誤用及警告)
6.插接件的選用(插接件選用注意事項、插接件的應用要點)
7.電線電纜的選用(同軸電纜、多股電纜、電纜和導線的互聯)
【課題演練】半導體元器件的選用
【案例分析】繼電器的設計案例-斷腿現象的避免
【研發(fa)實(shi)戰技(ji)法(fa)】可(ke)變電(dian)阻器的選用及要點
第六單元 常見的電子產品可靠性設計
1.可靠性設計的指導思想(技術水平的評估/環境和所處狀態/工藝制造和調試檢測/全過程的可靠性定量活動/設計階段可靠性管理的重要性)
2.電子產品的可靠性降額設計
(降額設計的定義、降額等級、降額注意事項、降額設計的理論依據、降額系數的確定)
3.電子產品的容差與漂移設計(容差與漂移設計的定義、敏感度分析和極差綜合法)
4.儲備(冗余)設計
(儲備設計的概念、各種儲備方式對可靠性的提高、故障模式對儲備的影響、儲備設計示例)
5.電路結構簡化設計
(電路結構及電路結構可靠性的概念、電路集成化、數字邏輯電路的簡化、模擬電路的簡化)
6.潛在通路分析(潛在通路的概念、潛在通路分析的原理、潛在通路的表現形式和設計預防)
7.電子產品的三防設計(潮濕的影響及防潮設計原則、霉菌的危害及防霉設計、鹽霧的危害及防鹽霧設計、電子產品三防設計的常用工藝)
8.熱設計(溫度對電子產品的影響、熱設計的目的及基本原則、熱設計的程序、改善熱設計的方法和示例)
9.防靜電的設計ESD
(防靜電的原則、環境防靜電、使用者防靜電、包裝及運儲防靜電、防靜電電路保護)
10.微電子元器件的可靠安裝設計(引線成形與切斷、印刷線路板上安裝器件、焊接)
11.DFMEA在電子產品可靠性設計中的應用
(DFMEA的指標/DFMEA的制作流程/DFMEA的表格填寫及問題解決)
【課題演練】可靠性設計的指導思想
【案例分析】潛在通路分析--紅石火箭的失效
【研(yan)發(fa)實戰(zhan)技法】DFMEA在產品設(she)計中的應用(yong)
第七單元 電子產品可靠性設計的實施控制
1.供應商的可靠性控制(供應商控制的涉及的內容、供應商的選擇和評定、供應商的管理)
2.元器件的可靠性及質量控制(固有可靠性和使用可靠性、元器件選用的通用要求、各階段元器件的管控、元器件可靠性和質量等級、元器件的質量鑒別)
3.制造過程的可靠性及質量控制
4.產品零部件統計過程的可靠性控制
【課題演練】供應商的選擇和控制
【案例分析】某款面包機的線路板可靠性控制
【研發(fa)實戰技法】產(chan)品零部件制造過程的可靠(kao)性(xing)控制
第八單元 電子產品可靠性設計的驗證改善
1.產品可靠性試驗及分類
2.產品的性能和安全測試(EB試產階段、MB試產階段、量產階段)
3.關鍵零部件的可靠性測試
4.產品整機的壽命測試和加速壽命測試(EB試產階段、MB試產階段、量產階段)
5.產品可靠性的質量閉環控制(故障報告、分析和糾正措施系統FRACAS)
【課題演練】產品可靠性模型的建立
【案例分析】某款面包機產品的可靠性預計
【研發實戰技法(fa)】FRACAS在產品設計中(zhong)的應用(yong)
電子設備設計管理培訓
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