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中國企業培訓講師
TCM全面成本管控
 
講師:楊華(hua) 瀏覽次數:2547

課程描述(shu)INTRODUCTION

TCM全面成本管控培訓課

· 生產部長

培訓講師:楊(yang)華    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程(cheng)安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

TCM全面成本管控培訓課

培訓收益
掌握工廠各個環節成本壓縮與管控實施要點、實戰方法、工具和技巧等
幫助企業系統化建立實施成本壓縮和管控模型
課程針對工廠壓縮成本的實戰突破,操作性強,學完后企業就可以直接應用
掌握識別浪費的方法,進而策劃方法消除浪費
培訓對象
總經理、廠長、生產(chan)經理、質量經理、采購(gou)經理、物(wu)流經理及(ji)核心生產(chan)主管(guan)、車(che)間主任、班組(zu)長及(ji)致力于(yu)管(guan)控成本(ben)的人士。

培訓特色
理論聯系實踐:再好的理論,不能實際應用,對企業沒有任何作用。本次培訓是在訓專家實踐工作的基礎上,再次上升到理論指導的高度上;
操作性強:在深入理解的基礎上,提煉、總結、歸納大量的管理工具性
培訓時間
時間2天,約12小時。
核心理念
對于成本(ben),能(neng)壓縮則(ze)壓縮;否則(ze),重點管控!!

課程介紹
第一部分、成本意識提升與觀念變更

我不是老板,成本與我無關;
成本是財務人員的事情;
員工應具備的三種成本意識;
既要開源更應節流
十二大成本法則
成本消減對利潤有杠桿效應
精益管理的核心
建立基于浪費的成本目標體系
成本目標體系管理
案例分析:某知名保健品企業通過四種方式同比降低庫存1700萬
案例分析:企業降低成本的六個重點
案例分析:華為機器管理者時間管理方法
案例分析:制造業常見的管理誤區
案例分析:某日資制藥廠成本控制方案分析
案例分析:華為機器成本改善案例分析
案例分享:  28種成本降低的具體可行的辦法
練習:本(ben)章重點知識競賽

第二部分、降低成本從清除浪費開始
制造型企業常見的種八浪費及其對策
降低八種浪費的具體十八種工具
降低管理中的“跑冒滴漏”
減少搬運的五種方法
產線不平衡消除的四種方法
浪費改善的ECRS原則
人才三三三制與教三練四教導法
發掘潛在的過剩人員,從五種維度降低人工成本
標準工時如何制定
增值——工作的目標;
精益管理體系構架的四十項內容
小組討論:提出本公司三個主要成本浪費及對策
案例:1.某公司能源成本改進措施 2.自動回箱系統3.成本降低五個優秀案例
視頻:佳能生產現場改善視頻
表格:《存量基準設定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》《作業選擇表》《作業分解表》《工作飽和度自評表》
練習(xi):本章重點知識(shi)競賽

第三部分、采購過程成本管控
采購是企業第二利潤源泉
買不到利就賣不到利
采購總成本的組成
降低采購價格的十種基本方法
影響采購價格的十一種因素
價格探底9招
采購價格分析的11種方法
降低采購成本的22種策略
市場變化時因應的采購策略
供應商提價時的四種應對策略
買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧
*采購點的選擇

采購降本增效的四種途徑
四種產品四種采購策略
集中采購的四種方式
降低企業庫存,提高物料周轉率
從三個方面關注采購總成本
案例:酒店一次性牙具降低采購成本操作分析
表格:《物料采購預算表》《采購價格統計分析表》《物料ABC分析表》《詢價單》
案例:1.供應商報價分析表   2.華為機器的采購策略
練習:*采購價計算
練習:本(ben)章重點知識競賽

第四部分、生產現場運作與成本降低
物料消耗定額確定的五種方法
輔助材料消耗定額制定的七種方法
物料發放環節成本管控
質量管理的十倍法則
質量總成本構成及*成本比例
提高質量意識五大方法
質量預防的六大方法
生產現場質量管控的十三種方法
生產現場質量管理的四不放過原則
質量問題改善的三項核心內容
抽樣方法轉移規則與四種取樣方法
設備保養的三項核心內容
減少清掃工作量的三種方法
從三種維度提升設備OEE
用(yong)5WHY法讓設備(bei)故(gu)不再(zai)反復

組織架構扁平化減少人力成本
用多能工與自動化實現人員少人化
用效率提升減少人力成本
案例:1.上海寶鋼成本目視化 2.某模具廠油品回收案例3.模塊化維修
案例:1.設備快修技能分享   2.設備病歷檔案  3.《設備保養基準書》范本4.《設備安全運行十字表》
案例:小舉動 大節約
練習:華為機器質量管控方法
案例:企業質量事故成本損失案例
分享:1.產品抽檢轉移規則的應用 2.OPL教育
分享:TCL2017年獲信息行業協會一等獎QCC案例
視頻:某知名企業無人化現場作業視頻
練習:本章重點知識競賽(sai)

第五部分、成本管控項目推行方法
各部門成本控制要點匯總
設計過程五原則
設計過程材料通用性與便利性考量
研發設計階段最容易陷入的三個誤區
研發成本控制三原則
研發設計無效作業產生的原因及對策
物流成本降低八種方法
節約型班組建設的十種做法
十種節約時間的小竅門
基于浪費建立成本目標
降本增效方法矩陣
成本管理的七種對策
成(cheng)本控制的方法和步驟

制造型企業成本控制的十種策略 
成本控制的十六種技巧
成本目標體系建立方法
與成本管控效果匹配的激勵方式
案例:日本津村制藥成本降低和一些好做法
案例:成功企業十九種成本降低方法分享
互動:學員分享成本管控的一些好做法
案例:六個成功節約案例分享
案例:讓人痛心的產品銷毀場景
案例:設計新款玩具,呆料消除節約十幾萬
工具:《降本增效方法矩陣表》
練習:本章重點知識競賽
備注:本課(ke)程(cheng)結束后,結合課(ke)程(cheng)內容,老師將提出30項(xiang)行動(dong)轉化改善需求,作(zuo)為(wei)學員(yuan)課(ke)后作(zuo)業,讓培訓真正(zheng)見效

TCM全面成本管控培訓課


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楊華
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