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現場管理與現場改善培訓

課程背景：
現場管理與成本控制是老板最傷腦筋的問題。現場管理不到位，成本控制不好，直接影響著企業的生存和發展。讓現場完善起來，有效降低成本，這是企業管理大勢所趨.
課程收益：
提升生(sheng)產管(guan)理(li)者的(de)(de)管(guan)理(li)技能和(he)(he)對成本控制的(de)(de)意識,強化其對生(sheng)產管(guan)理(li)重要(yao)性和(he)(he)成本管(guan)理(li)的(de)(de)認識,讓生(sheng)產步入正軌，讓成本切實降低下來(lai),為企業(ye)發展(zhan)打下堅實基礎.

課程大綱：
第一講 了解卓越現場管理：
1.現場管理15大關鍵點:
(1)如何定編定崗；
(2)照片張貼的好處；
(3)客戶名稱公示的重要性；
(4)為什么進行OJT；
(5)導入標準作業指導書的誤區；
(6)首件檢查的重要性；
(7)時間段控制；
(8)中間檢查要點；
(9).制程如何控制；
(10)不良品管理；
(11)分類包裝的重要性；
(12)標示明確；
(13)為什么要分開擺放；
(14)末物管理；
(15)數據管控.
2.什么是卓越現場：
(1)如何打造*的團隊；
(2)如何創建*的環境；
(3)*的(de)業績.

第二講 生產現場管理實務：
一.人員高效管理；
1.80、90后員工的特點
2.新人如何指導
3.如何打造積極員工
4.如何管理員工團隊
5.塑造人的品質
6.人員管理的80:20原理;
7.員工培訓7大步驟;
8.激勵員工的策略;
二.現場環境管理；
1.如何實施車間6S；
2.目視管理的重要性;
(1)目視化管理的原則
(2)目視化管理的特點
3.安全管理
(1)電氣安全
(2)交通安全
(3)設備安全
(4)消防安全

第三講 現場物料與設備管理：
1.物料使用與管控:
(1)提前計劃；
(2)物料用量與控制；（志麟）
(3)多產、少產都是債；
(4)物料搬運有講究；
(5)易耗品管理降成本；
(6)物料的品質.
2.設備的精細管理:
(1)設備管理的五大支柱;
(2)設備的精細管理
①設備臺賬設立；
②設備綜合效率分析；
③設備定期保養；
④減少故障損失5對策
(3)設備的磨損機理
(4)設備故障發生規律
(5)自主保養七步驟
①5S活動與初期清掃
②污染源及困難處理對策
③制定自主保養臨時基準書
④總點檢
⑤自主點檢
⑥工程品質標準化
⑦自主管理推行步驟

第四講 現場改善：
1.改善的6個目的
2.現場日常管理的3個層面
3.什么是問題?
4.改善的成功案例分享
5.妨礙改善意識產生的7個障礙:
①認為現在的業務已很理想
②只考慮自已或自已的事情
③認為現狀的做法已經最好
④總是有很多做不到的理由
⑤無工作熱情，放棄自已
⑥推卸責任，總是別部門不對
⑦沒有明確管理(li)項目(mu)和目(mu)標值(zhi)

6.改善活動的科學步驟
①抓住問題點
②對問題做現狀分析
③決定目標
④要因分析
⑤研究改善方案
⑥推進改善活動
⑦檢查并追蹤改善效果
⑧標準化及殘留問題
7.現場改善4個妙方:
8.現場改善應注意的方法
9.實施改善的10大原則
10.掌握改善的5個金科玉律
11.現場管理人員職業化的4個要求
12.加強執行力的4個要訣
13.強化執行力的6大步驟
14.現場管理者應有的6種心態
(1)積極的心態；
(2)學習的心態；
(3)老板的心態；
(4)忘我的心態；
(5)卓越的心態；
(6)開心的心態(tai)。

現場管理與現場改善培訓