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精益工廠布局與產線平衡公開課

培訓背景
在新經濟時代，企業面臨用戶對產品及服務極具個性化要求且需求數量少而精，競爭對手全球化的環境。企業除了技術創新突破，管理變革，還得大力推行精益管理，提升企業自身的軟實軟力和核心競爭力。而精益工廠布局及柔性化箱體設計是企業推行精益的綜合反映之一。
精益工廠布局及柔性化生產系統是指從產品、人、機、料、法、環、管理等方面，運用科學系統的方法設計企業內部布局產品特點，使企業布局及線體設計具有前瞻性，流動性，柔性，安全性等優點，確保物流順暢，搬運距離最小，空間充分利用，綜合效率最優等精益原則的布局方法與生產系統設計。
授課對象
公司總(zong)經理、生(sheng)產副(fu)總(zong)、工藝副(fu)總(zong)、精益推進人員

課程大綱
一、 精益工廠布局
1.工廠布局是什么
2.工廠布局能給企業帶來什么
3.工廠布局方法論
4.工廠布局案例分析
5.工廠布局推進方式
二、生產方式變革
1.生產方式的轉變
2.一個流生產方式的概念
3.一個流生產方式的特點及優點
4.一個流生產方式的實施條件及步驟
5.一個(ge)流改善案例分享及實(shi)際演練

三、柔性生產系統--單元生產方式
1.單元生產的形成及發展
2.單元生產的類型及特點
3.單元生產六大支柱簡介
4.推進十步驟
5.測量單元生產成果的指標
6.案例分享

第二講：生產線平衡
一、生產線平衡概述
1.定義
2.意義
3.衡量標準
4.ECRS原則
二、生產線平衡步驟
1.測量各工序實際作業時間
2.制作流水作業表
3.標出并計算各工序損失時間
4.評估當前生產線平衡效率
5.分析和改進，選擇合適的改善方案
6.改善方案實施
7.繪制新的平衡圖，評估改進效果
8.發現新(xin)的(de)改進機會

三、生產線布局
1.生產線布局LAY-OUT
2.U型線
3.車間“一筆畫”布置
4.靈活的設備
5.設備的自主保全活動
四、生產線平衡與多能工
1.什么是多能工
2.多能工對于平衡生產線的作用
3.構筑多能工培訓體系
4.薪酬和激勵
五、平衡生產線的物料配送
1.傳統的物料配送形式
2.生產計劃形式的改變
3.水蜘蛛
4.物料配送(song)改善思路

六、實現一件流生產的步驟
1.全員的意識改革
2.示范改善小組的要求
3.示范生產線的選定
4.現況調查分析
5.設定節拍時間
6.設備、人員數量的設定標準
7.布置“細流而快”的生產線
8.實現“一件流動”
9.“一件流動”的維持管理
課程總結

講師介紹——董老師
教育及資格認證：
*項目管理協會（*）注冊
項目經理，PMP項目經理認證
六西格瑪黑帶（SBB）
富士康科技集團IE學院專業講師
海信集團海信學院特聘講師
海信學院“十佳培訓師”
廣東工業大學工業工程專業導師
標桿精益(yi).益(yi)友會西北分會會

優勢與專長：
擅長精益管理系列(LP)、全面設備管理(TPM)、項目管理實踐(PM)咨詢、五星級班組管理。
多年制造/工程/質量革新活動推動經驗，主導完成多個大型企業精益管理、TPM導入與提升項目。
多次參與新廠建設項目，完成初期生產設施規劃、作業流程設計、產品試產、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉儲/物流優化等工作，具備豐富的實戰經驗。
部分咨詢項目：
格力(li)電(dian)(dian)器、海信集(ji)團(tuan)、 福耀集(ji)團(tuan)、比亞迪(di)汽車、南(nan)(nan)方電(dian)(dian)網、晨光(guang)牛(niu)奶(nai)、寧波公牛(niu)電(dian)(dian)器、以純集(ji)團(tuan)、中(zhong)航集(ji)團(tuan)、華(hua)潤(run)三九(jiu)制藥、華(hua)潤(run)電(dian)(dian)力(li)、華(hua)潤(run)怡(yi)寶、中(zhong)環(huan)光(guang)伏、濟南(nan)(nan)邁克管(guan)道、環(huan)山(shan)農(nong)牧、金洲管(guan)道股(gu)份公司、浙江南(nan)(nan)都動力(li)電(dian)(dian)源、香港澳美制藥、上海醫藥、國華(hua)徐州電(dian)(dian)廠(chang)、紅塔(ta)玉溪(xi)卷煙廠(chang)、湛江卷煙等企業(ye)。

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