課程描述INTRODUCTION
精益工廠物流與配送培訓課程
日程(cheng)安排SCHEDULE
課(ke)程大綱(gang)Syllabus
精益工廠物流與配送培訓課程
課程大綱:
一、破冰與學員分組
破冰與學員分組
課程介紹
二、精益物流需求
開始精益之旅
創建連續流生產
新的問題產生
多余的庫存的持續改善
價值流持續改進
三、精益物流概述
物流的歷史
物流的基本概念
精益管理的本質
物流管理的現狀
精益物流管理
DELL物流與銷售模式
物流的(de)基本(ben)職能(neng)要素
四、物流管理的要素
要素一:零件定購
要素二:供應商管理
要素三:包裝管理
要素四:運輸
要素五:接收
要素六:倉儲
要素七:生產拉動管理
要素八:生產線
物料(liao)管理(li)主(zhu)要KPI
五、PFEP零件規劃
確定目標產品
實施PFEP零件規劃
PFEP零件規劃的意義
PFEP成功的關鍵
六、建立零件超市
何為超市
超市與先進先出
在何處建立超市
物料庫存量設定
設計超市的結構
溢出物料處理
再訂貨點設定
超市成功的關鍵
七、POU設計
工位物料放置設計
工位物料供應設計
雙箱系統設計
零件使用點擺布局
超市與POU配合設計
八、配送路線設計
物料配送的指導原則
物料配送模式
物料配送員/水蜘蛛
配送路線設計
包裝容器設計
運輸工具設計
配送的站點和運送地點
配送批量及頻(pin)率設計
九、拉動/看板信息系統設計
內部拉動系統的建立
何為看板Kaba
看板的工作原理
看板的類型
看板的工具形式
計算看板數量
看板拉動的觸發點
看板的目視化展示
看板的運行規則
建(jian)立看板的考(kao)慮問題
十、第九章:物料運作的管理
確定配送標準作業和時間
單個零件的停車站和時間設計
一個單元所有零件配送的時間
配送路徑的擴大和優化
配送改善結果分析
配作工作標準化作業
設計精益配送路(lu)線的成功要訣(jue)
十一、第十章:維持與改進
改善成果分析
如何維持物流改善成果
如何尋找并消(xiao)除(chu)浪費(fei)
課程收益:
任何一家企業,無論是從事制造業還是服務業,當管理層需要達成增長業績和利潤,或是縮短新產品的開發時間,一個最有效的方法是:
第一,認識客戶需求,即找出企業的價值,并設法滿足客戶的要求。
第二,找出從接訂單到設計、生產、交貨的作業流程,我們稱之為價值流。
第三,如何讓這些作業流程流動起來,將其中不能為客戶增值的工作,即浪費,找出來并盡快消滅。
第四,按顧客的需求拉動生產,以減少庫存。
第五,第五,持續改善。
本課程重點在于闡述如何有效高效地地管理工廠里的物流、信息流與物流勞動力,如何讓物料在工廠流動起來。
通過本課程的學習,教會你如何設計工廠的精益物流系統,建立拉動與看板管理系統,掌握如何管理物流運作的過程并持續改善。
先行學習《精益概論》、《VSM》、《創建連續(xu)與(yu)單元生產》
精益工廠物流與配送培訓課程
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已(yi)開(kai)課(ke)時間Have start time
- 余偉輝
物流配送內訓
- 供應鏈產業+物流行業運行模 李文發
- 郵政倉儲物流分練中心 李文發
- 現代物流新技術應用與效能提 李文發
- 《物流網絡規劃與物流項目管 張(zhang)冬(
- 《卓越物流項目管理實踐》 張(zhang)冬(
- 新時代立體倉庫建立與智慧物 李文發
- 精益物流管理與庫存控制實務 李(li)文發(fa)
- 新時代物流管理轉型升級與拓 李文發
- 快遞物流及倉庫領域規劃及技 李文(wen)發
- 快遞物流行業成本控制模型分 李文(wen)發
- 《企業物流精益管理》 張冬(
- 精益物流管理與提效降本 張冬(