精益5S管理
講(jiang)師：樂濤 瀏覽次數：2603
課程(cheng)描述INTRODUCTION
精益5S管理培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安(an)排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益5S管理培(pei)訓
課程背(bei)景
在許多(duo)制(zhi)(zhi)造型企(qi)業的工(gong)廠(chang)現場，我們常可以(yi)看到治具(ju)、工(gong)具(ju)凌亂擺放(fang)，機器設備布滿灰(hui)塵且(qie)未(wei)定(ding)位標(biao)識(shi)，原(yuan)材(cai)料、半成(cheng)品、在制(zhi)(zhi)品、成(cheng)品、不良(liang)品、輔材(cai)擺放(fang)雜(za)亂無章，未(wei)加以(yi)合理定(ding)置，作業區、物流區、辦公區未(wei)明確規劃(hua)且(qie)標(biao)識(shi)不清(qing)，工(gong)人衣著不整，士(shi)氣低落(luo)，浪費現象(xiang)隨(sui)處(chu)可見，解(jie)決這些疑難雜(za)癥，唯有落(luo)實(shi)推(tui)行5S現場管理。
【課程收益】
①短企業交貨期10-50%
②節約企業(ye)廠(chang)區空間10-1000㎡
③提高(gao)企業整(zheng)體形(xing)象
④培養企業5S人才
⑤降低企業各種七大浪費
⑥減少企業安全事(shi)故
⑦提高企業工作效率
⑧提(ti)高(gao)企(qi)業員工管理思維
以往服務客戶收(shou)益
輔導客(ke)戶，對原料收購流程(cheng)梳(shu)理，達到(dao)原料收購效率提升50%，價值(zhi)200多萬/年;
輔導客(ke)戶，對倉(cang)庫進行5S管理，節(jie)約倉(cang)庫面(mian)積500㎡，節(jie)省新建庫房100余(yu)萬元;
輔導(dao)客戶企業做5S管理改善，讓企業整體形象(xiang)提高，贏得每年1000多萬訂單;
輔(fu)導客(ke)(ke)戶(hu)對訂單-計劃-生(sheng)產等流(liu)程(cheng)優(you)化(hua)，讓客(ke)(ke)戶(hu)生(sheng)產周期(qi)縮短30%，贏得更(geng)多客(ke)(ke)戶(hu);
輔(fu)導(dao)*客戶3500人(ren)(ren)企業，培(pei)養(yang)5S管(guan)理人(ren)(ren)才100多(duo)人(ren)(ren)，為客戶建立5S實施(shi)方法，步驟，標準，檢查，考核，人(ren)(ren)才育成管(guan)理體系;
【課(ke)程大綱】
一、什么是(shi)5S?
1、5S的(de)起源和演變(bian)
2、5S的在持續改(gai)善中的作用(yong)
3、與其他工(gong)具(ju)的結合(he)
二、5S與(yu)減少(shao)浪(lang)費，提(ti)高效(xiao)率的關系
1、什么是豐田定義(yi)的七種浪(lang)費
2、增值與(yu)不增值分析
3、利用5S消(xiao)除(chu)浪(lang)費和減(jian)少不增(zeng)值步(bu)驟(zou)
4、5S的第(di)一(yi)步：整(zheng)理
三(san)、整理的定義
1、整理(li)的(de)基本手法(fa)
2、紅牌戰術的(de)應用
3、暫(zan)存區的設定
4、整理案例
四(si)、5S的第二步：整頓(dun)
1、整(zheng)頓的定義
2、整頓的(de)基本手法
3、物(wu)有其(qi)位，物(wu)在(zai)其(qi)位的管理
4、陰(yin)影板和陰(yin)影抽(chou)屜的應用
5、定(ding)置(zhi)定(ding)位的手法簡介
五(wu)、5S的(de)第三(san)步：清掃
1、清掃(sao)的目(mu)的
2、清掃與檢查的結合
3、清掃檢查
4、污(wu)染源的(de)判別(bie)
5、清掃的(de)一點(dian)課(ke)程(cheng)
六(liu)、5S的第四步(bu)：清潔
1、清(qing)潔的(de)基(ji)本目的(de)
2、建立以(yi)執行的5S體系
3、5S責(ze)任區
4、5S工作(zuo)標準的(de)建立
5、員(yuan)工的5S培(pei)訓和技(ji)能(neng)提高
七(qi)、5S的第五步：素養
1、素養的(de)定義(yi)
2、領導層(ceng)的重視與(yu)以身作則(ze)
3、激勵與懲(cheng)罰
4、溝通和5S文化的養成
5、5S的評估
八、現場管(guan)理的定(ding)置定(ding)位
1、顏色與標志
2、原材料，中間在制品和(he)成品的管理
3、移動物品的(de)管(guan)理
4、工裝夾(jia)具(ju)的管理
5、工(gong)具(ju)的管理
6、單元(yuan)設計與定置定位
九、定置管理的實用方法
1、場地(di)確(que)定編(bian)號
2、油漆作業(ye)與設備定位
3、劃線作業
4、標識制作(zuo)
5、電子形式文件定位(wei)
十、目(mu)視化管(guan)理的基本概念
1、目(mu)視(shi)化(hua)概(gai)念介紹(shao)
2、目視化--現場管(guan)理的基礎
3、現(xian)場管理的六個要素
4、目(mu)視化管理的基本要求(qiu)
十一(yi)、目(mu)視化的作用
1、改(gai)善(shan)現場安全
2、提高工(gong)作效率
3、產品(pin)(pin)和流程品(pin)(pin)質的提(ti)高
4、向一線員工授權(quan)
5、使問題無處隱藏(zang)
6、提高設備的利用率
十二、目視化(hua)管理的不(bu)同等(deng)級
1、目視初(chu)級(ji)水平
2、目(mu)視(shi)中級水平
3、目視(shi)高級(ji)水平(ping)
十(shi)三(san)、目(mu)視化管理的十(shi)二種手段
1、定(ding)位法，標(biao)示法，分區(qu)法
2、圖型法(fa)，顏色(se)法(fa)，方向法(fa)
3、痕跡法，透明法，公告(gao)法
4、檢測(ce)法，地圖法，備忘(wang)法
十四、目(mu)視管理的切(qie)入點
1、人機料法(fa)環
2、目(mu)視(shi)管(guan)理(li)圖表
3、P產量Q質(zhi)量C成本D交付S安全M員工士氣
十五、目視管(guan)理(li)的導入步驟
1、建(jian)立組織(zhi)，目視化領導小(xiao)組
2、宣傳教育，員工(gong)認知培訓
3、工廠診斷，切入點
4、教育訓(xun)練，技術培訓(xun)和能力提高(gao)
5、現(xian)場輔(fu)導，現(xian)場改善
6、成果發表，經(jing)驗分享
7、成果鞏固(gu)，經驗總結和推廣
8、文化養成(cheng)，全面推行
精益5S管理培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/22594.html
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