彈性PMC---柔性生產計劃與物料需求控制
講(jiang)師：張小強(qiang) 瀏覽次(ci)數：2587
課程描述(shu)INTRODUCTION
物料需求計劃培(pei)訓課(ke)程大綱
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
課程(cheng)簡介：
“計(ji)劃(hua)又(you)要改！你(ni)們計(ji)劃(hua)怎(zen)么搞的”—車間主管怨聲載(zai)道： 要么忙得(de)要死(si)：制造部門天天救火！！產能不(bu)(bu)夠！人(ren)力不(bu)(bu)夠！材料告急！！客戶催貨！！要么閑得(de)要死(si)：設備(bei)閑置，工人(ren)放假！生(sheng)產停線(xian)！隨著市(shi)場(chang)競爭的激烈，工廠品種不(bu)(bu)斷(duan)增多，批量不(bu)(bu)斷(duan)減少，生(sheng)產計(ji)劃(hua)不(bu)(bu)但要以市(shi)場(chang)需求(qiu)(qiu)和客戶個性化(hua)的要求(qiu)(qiu)來(lai)確(que)定，還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生(sheng)產進度的動態變化(hua)來(lai)調整，制造過程的優(you)化(hua)和監控成為提高企業核心競爭力不(bu)(bu)可回(hui)避(bi)的環(huan)節。
如何(he)做好主生產計劃平衡？
如何應對多品種、小批量的急(ji)單、插單、改單？
發生變化時(shi)如何(he)進行生產排(pai)程的(de)調(diao)整？
如何保證客戶(hu)滿(man)意度(du)，又能(neng)控(kong)制內部生產成本與庫存(cun)指標？
如(ru)何(he)實施供(gong)應(ying)鏈(lian)與物流協(xie)同作業？
如何進行切實(shi)有(you)效地訂(ding)單及產(chan)品預測？
如何進(jin)行生產過程中(zhong)的訂單安排及有效排期(qi)？
如何更好(hao)地做(zuo)好(hao)生產過程中進度控制(zhi)工作？
這些都是當今企(qi)業所(suo)面臨的實質性問(wen)題。
生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃和(he)物(wu)料(liao)控制(zhi)部(bu)門是一個企業(ye)(ye)“心臟”，統(tong)籌營運(yun)資金、物(wu)流、信息(xi)等動脈，其制(zhi)度(du)和(he)流程(cheng)決定公司盈利成敗。 PMC部(bu)門掌握企業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)及(ji)(ji)(ji)物(wu)料(liao)運(yun)作的(de)(de)總調(diao)度(du)和(he)命脈，部(bu)門運(yun)營狀況將直(zhi)接影響(xiang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)、工程(cheng)部(bu)、采購、貨倉、品(pin)控部(bu)、開發設計部(bu)、人力(li)資源及(ji)(ji)(ji)財務(wu)成本預算(suan)控制(zhi)的(de)(de)運(yun)營效率。面對激(ji)烈競爭及(ji)(ji)(ji)少量多樣、快(kuai)速變化的(de)(de)市場(chang)(chang)需求，傳統(tong)的(de)(de)大批量生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式(shi)及(ji)(ji)(ji)水平(ping)式(shi)的(de)(de)機(ji)臺布置已(yi)無(wu)法適應。如何制(zhi)訂出最優(you)的(de)(de)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃？滿足(zu)市場(chang)(chang)的(de)(de)需要。如何適時適量的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，同時又能削減庫存、消除不(bu)必要的(de)(de)人力(li)、時間及(ji)(ji)(ji)物(wu)料(liao)的(de)(de)浪費己成為企業(ye)(ye)界急需解決的(de)(de)問題(ti)。柔性生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃與物(wu)料(liao)控制(zhi)即是針(zhen)對上述問題(ti)，依據豐田生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式(shi)改良(liang)而(er)來，不(bu)僅能克服(fu)大批量生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式(shi)及(ji)(ji)(ji)庫存問題(ti)，并能一眼看出作業(ye)(ye)線隱藏(zang)的(de)(de)弊端，及(ji)(ji)(ji)時發現(xian)并予以改善。柔性化不(bu)單(dan)成為改造生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式(shi)的(de)(de)現(xian)代武器，更是引導廿一世紀生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)利器。
本課程將帶您一起了(le)解彈性(xing)眼單與柔性(xing)排產布置(zhi)的(de)物料運營管(guan)理內涵！
課(ke)程(cheng)大綱：
第一部分：PMC的工作職責與工作目標
1．PMC生(sheng)管物控的工作職責 ;
2．PMC生(sheng)管物控的工作目標(biao)
第二(er)部分：彈性(xing)產能負荷分析
1．產能負荷分析的步驟 ;
2．產能負荷(he)分析的(de)關鍵點(dian)
3．人力負荷(he)分析(xi)的方法
4．機器負荷分析的方法
5．產能負荷的管理方式
第三部(bu)分(fen)：柔(rou)性(xing)生產(chan)計劃(hua)制定與(yu)編排(pai)
1、少(shao)量多(duo)樣生產方式的(de)特(te)性
2、少量多樣生產(chan)方(fang)式的管(guan)理(li)對策
3、生(sheng)產排程常見的六種方式
4、計劃排(pai)程的(de)五大要素
5、生(sheng)產(chan)計(ji)劃的時間跨度
6、生產計劃排程的優先五規則(ze)
7、生產計(ji)劃的內函(han)、實(shi)質與(yu)應滿足的條件
8、生產(chan)類型(xing)、特點與對策
9、計劃和(he)生產控(kong)制八步驟
10、生產計劃制定---各階段時間(jian)因素考慮
11、生產排序優先規則(ze)
12、生產計(ji)劃排程表(biao)MPS與DPS
13、插單、加單產(chan)量規劃和應變方法
14、緊急訂單防范處理與(yu)應對(dui)
第(di)四部分：優先率排程要領與演(yan)練
1、優先率排程的(de)關鍵五要素 ;
2、優先率(lv)排程的計(ji)算方式(shi)
3、優先率排程(cheng)訂(ding)單的(de)處置方式(shi)
第五部(bu)分：彈性滾動(dong)排程(cheng)要領與演練(lian)
1、滾動計劃的(de)特點和編制程序
2、滾動(dong)計劃實施的滾動(dong)方式
3、滾動(dong)規則調節庫(ku)存量(liang)和(he)采購前置(zhi)時間。
第(di)六部分：彈性生(sheng)產進(jin)度(du)的控制
1、跨(kua)部門生產(chan)進度控制七步驟
2、生產進度監(jian)控三個階段
3、生(sheng)產進度控制(zhi)個三方式
4、生(sheng)產過程異常情況的出現(xian)、反(fan)饋與處理
5、生(sheng)產(chan)進度落后(hou)的七條改善措施
第七部分：彈性(xing)生產排程問題解決
1、急(ji)單(dan)與插單(dan)的解決方案
2、短期生(sheng)產力調整八大方法 ;
3、控制(zhi)插單急單的二十種(zhong)措(cuo)施
4、少量多(duo)樣化訂(ding)單的(de)解(jie)決(jue)方案
5、產(chan)銷(xiao)失調(diao)的解決方案
6、產銷協(xie)調流程的合理化(hua)與規范化(hua)
7、銷售預測(ce)必須考(kao)慮的八大因素
第八(ba)部分：彈性(xing)生產線平(ping)衡技巧與改善
1、生產計(ji)劃進度的控制方式
2、生產績效檢討改進方式(shi)
3、工序(xu)平衡分(fen)析(xi)表
4、生(sheng)產線平衡改(gai)善方(fang)法
5、生產平衡率的計(ji)算(suan)
第九部分：縮(suo)短交(jiao)(jiao)貨(huo)周(zhou)期確保(bao)準時(shi)交(jiao)(jiao)貨(huo)
1、縮短訂單處理周期
2、縮(suo)短采(cai)購處(chu)理周期(qi)
3、縮短生(sheng)產處(chu)理周(zhou)期
4、縮短(duan)運輸配送周期
第十部(bu)分：彈性物(wu)料需求(qiu)計劃(hua)的制(zhi)定
1、物(wu)料管理(li)范(fan)圍和意義
2、思(si)考：企(qi)業憑(ping)什么(me)打價格戰
3、物料管理(li)的職能：追求“5R”
4、思考：MC部門的主要(yao)職能(neng)有那些？
5、物料(liao)管理三大因素結(jie)構(gou)圖
6、案例：深圳某電子有限公司結構圖
7、物料(liao)管理精髓---三不政策和(he)八大死(si)穴
8、物料控制的精髓——“三不”
9、物(wu)料(liao)計劃(hua)流程七(qi)步驟
10、材料計劃跟進流程(cheng)實(shi)例展示
11、如何來制定物料需求計劃
12、常備性物料需求(qiu)計劃(hua)與專(zhuan)用性（批次生產性）物料需求(qiu)計劃(hua)
13、MRP、MRPⅡ、ERP相關(guan)概念(nian)、區別
14、案例研討、分析——如(ru)何預防物料(liao)計(ji)劃的“牛(niu)鞭效應”
15、安全心理對庫存的影響
16、物(wu)料損(sun)耗(hao)如何來制定
17、問(wen)題研(yan)討：物料損耗率(lv)如何制定？
18、 物料損耗控制流程（圖示）
19、 問題研討：如何避免生產收尾時，才發現物料短缺現象？
第十一(yi)部分：如何督促物料(liao)到位
1、剖析物料供應不(bu)繼六大方面
2、物(wu)料短缺八大原因
3、物料短缺七(qi)種預防對策
4、物(wu)料(liao)進(jin)度督促技(ji)巧(qiao)
5、采購零配(pei)件的貨期(qi)跟進(jin)
6、物(wu)料進(jin)度落(luo)后(hou)的對策(ce)
第(di)十二部分：倉儲(chu)管理與物料控制
1、儲(chu)位規(gui)劃與可(ke)視(shi)化管理
2、提高倉庫利用率的有效方法
3、收發料控制
4、料賬不準的原因分(fen)析及對策
5、物(wu)料倉儲的盤點管理
6、缺料的控制
7、呆滯料的預防(fang)與處(chu)置
第十三部(bu)分(fen)：庫存(cun)量(liang)控制(zhi)與(yu)削減
1、影響庫存水平的主要(yao)因素
2、物料(liao)庫存量控制(zhi)
3、求(qiu)算庫存周轉率的意義
4、如(ru)何評判庫存周轉率
5、提高庫(ku)存周轉率的八(ba)點要領
6、加(jia)速庫存周轉提高資金周轉率
第十四部(bu)分：建(jian)立快速(su)反(fan)應的庫(ku)存控制體系
1、庫存控制第一關鍵(jian)點—銷售預測(ce)
2、庫存控制第二關鍵點—生(sheng)產計劃
3、庫存控(kong)制第三關(guan)鍵點(dian)—送料方式(shi)
4、庫存控(kong)制(zhi)第四關鍵點--采購方式(shi)
第十(shi)五部(bu)分：彈性物流一體化管理
1、傳(chuan)統領(ling)料(liao)與發料(liao)方式，暴(bao)露出物料(liao)庫存信息不準與物料(liao)消耗控制
2、物流一體化管理含義
3、物(wu)料庫存全過(guo)程控制
4、如何利用物料全過程管理(li)方(fang)式(shi)有效管理(li)VMI
5、如(ru)何利用物料庫存全過程(cheng)控制觀念，杜絕非生產(chan)性借料問題
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/13673.html
已開課時間(jian)Have start time
- 張小強
[僅限會員]
管理技巧內訓
- 網點負責人全面管理能力提升 賈春濤
- 大堂經理崗位勝任要素 蔣(jiang)湘林
- 《企業敏捷組織變革》 肖小峰
- 營業部主任管理能力提升 賈春(chun)濤
- 管理者的哲學人生 賈(jia)春濤
- 敏捷組織頂層設計 禹志(zhi)
- 柔性管理與班組建設 賈春濤
- 賦能型管理者_基于團隊管理 晉紀書
- 組織診斷：六個盒子的理論與 劉成熙
- 《有效增長：中堅干部五項關 楊小林
- 《班組長系列-基層主管教導 鄭(zheng)祖(zu)國
- 組織盤點工作坊研習 劉成熙