機械結構設計規范培訓
講師：葉萬益(yi) 瀏覽次數：2606
課程描述INTRODUCTION
機械結(jie)構設(she)計課程培訓
培訓講師：葉萬益
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
機械結構設計課程培訓
第一(yi)章 標準件設計(ji)準則
1.1標(biao)準化(hua)的重要性
1.2選用標準件的意義(yi)
1.3標準件的分類
1.4優(you)選器件準則
1.5標準件種類最少(shao)準則
1.6非(fei)標件(jian)慎用準則
1.7相同裝配相同標準(zhun)件準(zhun)則
1.8腐蝕環境材料(liao)同質準則
1.9外部螺(luo)釘特征(zheng)一(yi)致準則
1.10明(ming)顯(xian)差(cha)異或完全相同準則
第二章：薄板件設計準(zhun)則
2.1 薄(bo)板翻邊準則
2.2 薄板零(ling)件禁攻絲準(zhun)則
2.3 薄板件判定標(biao)準
2.6 足夠強度剛度準則
2.7 避免(mian)粘(zhan)刀準(zhun)則
2.8 彎曲棱(leng)邊垂直切割面準則
2.9平緩彎曲準(zhun)則
2.10 避免小(xiao)圓形卷邊(bian)準則
2.11 槽孔邊不彎(wan)曲準則
2.12 復雜結構組合制造(zao)準則
2.13 避免直線貫通準則
2.14 壓槽連(lian)通排(pai)列準(zhun)則(ze)
2.15 空間壓槽(cao)準則
2.16 局部松(song)弛準則
第(di)三(san)章：防腐(fu)蝕設計準(zhun)則
3.1 避(bi)免大(da)面積疊(die)焊準則
3.2 避免間隙腐蝕準(zhun)則
3.3 避免(mian)局部微觀(guan)腐蝕(shi)環境準則
3.4 防止流體通道淤積原則
3.5 避免(mian)大(da)溫度(du)和濃度(du)梯度(du)差(cha)準則
3.6 防止高(gao)速流體(ti)準則
3.7 腐蝕(shi)裕度(du)準則
3.8 最小比表面積準則
3.9 便(bian)利(li)后繼措施準則(ze)
3.10 良好(hao)力學(xue)狀(zhuang)態(tai)準則
第四(si)章：公差設計準(zhun)則(ze)
4.1 關(guan)鍵配(pei)合(he)尺寸的加工要求明確準則(ze)
4.2 同一道工(gong)序準則
4.3 減少剛體轉動位(wei)移準則
4.4 避免雙重配(pei)合(he)準則
4.5 最(zui)小(xiao)公稱尺寸準則(ze)
4.6 避(bi)免累積誤(wu)差(cha)準則
4.7 形(xing)狀簡單準則
4.8 最小尺寸數量準則
4.9 采用彈性元件準則
4.10采用調節元件準則
第五章：焊接件設(she)計準則(ze)
5.1幾(ji)何連續性原則
5.2避免焊縫重疊
5.3焊縫根部優先受壓
5.4避(bi)免(mian)鉚接式(shi)結(jie)構(gou)
5.5避免尖角(jiao)
5.6便于焊接前后的處理操作(zuo)和檢(jian)測(ce)準則
5.7對接焊縫強度(du)大(da)及動載(zai)荷設計準則
5.8焊接(jie)區柔性準則
5.9最少的焊接
5.10材料的可焊性，碳(tan)鋼中的碳(tan)含(han)量(liang)
5.11前(qian)處理、后處理工藝
5.12焊縫受(shou)載形(xing)式利于焊接工藝準則
第(di)六章：可靠性設(she)計準則
6.1冗(rong)余法則
6.2零流準則
6.3可靠的工作原理準則(ze)
6.4裕(yu)度準則
6.5安全閥準則
6.6簡(jian)單準(zhun)則
第七章：力學原理設計準則(ze)
7.1強度計算和試(shi)驗準則
7.2均勻受載準(zhun)則
7.3力流(liu)路徑最短準則
7.4減(jian)低缺口效應準(zhun)則
7.5變形協(xie)調準則
7.6等強度(du)準則
7.7附加力自平衡準(zhun)則
7.8空心截面(mian)準則
7.9受扭(niu)截面凸形封閉準則
7.10*著(zhu)力點準則
7.11受沖擊載(zai)荷結構(gou)柔性準則(ze)
7.12避免(mian)長(chang)壓(ya)桿失穩準(zhun)則
7.13熱變形(xing)自由準則(ze)
第八章：便于切削設計準則
8.1便于退刀準則
8.2最(zui)小加工量準則(ze)
8.3可(ke)靠夾緊準(zhun)則(ze)
8.4一次夾(jia)緊(jin)成(cheng)形準則
8.5便(bian)利切削準則(ze)
8.6減少(shao)缺(que)口效(xiao)應(ying)準則(ze)
8.7避免斜面開(kai)孔準則
8.8貫通空(kong)優先準(zhun)則
8.9孔周(zhou)邊條件(jian)相近準(zhun)則
第(di)九章：熱(re)應力設計準(zhun)則
9.1問題點明確準則
9.2知(zhi)識(shi)點明確準(zhun)則(ze)
9.3減法結構(gou)準則
9.4加法結構準則
9.5方向調節(jie)原則
9.6消除溫(wen)度差(cha)準(zhun)則(ze)
9.7自(zi)由(you)膨(peng)脹準(zhun)則
9.8柔(rou)性(xing)準則
第十章：塑膠件設計準則
10.1零件配合無變形過應力準(zhun)則(ze)
10.2避(bi)免翹曲準則(ze)
10.3細長筋受拉準則
10.4避(bi)免內切準則
10.5避免尖(jian)銳棱角準則(ze)
10.6鑄塑構件避免局部材料(liao)堆積
10.7避免局部表面倒塌準則
10.8避免(mian)公差精度(du)準則
10.9非(fei)各向同性準則
10.10粘(zhan)合面剪切(qie)力原則(ze)
10.11螺栓帶襯板準則
10.12最(zui)小壁厚(hou)準則
10.13避免局(ju)部(bu)材料堆積準則
第十一章(zhang)：系(xi)統要(yao)求(qiu)設計準則
11.1結構布局重心居中準則
11.2兼顧產品(pin)系列(lie)準則
11.3銷售價格和預期成本(ben)；
11.4年(nian)度、月度批量(liang)；
11.5銷(xiao)售賣點預設計(ji)準則；
11.6配(pei)套人(ren)員(yuan)技能與(yu)公司薪酬匹配(pei)準(zhun)則
11.7同類產品(pin)缺(que)陷(xian)清晰準(zhun)則
11.8用(yong)戶(hu)環境明(ming)確準則
11.9隱含環境條件明確準(zhun)則(ze)
11.10環境條件變化率明確準則
11.11環境材料匹配準則
11.12非傳動機構優先(xian)準(zhun)則
11.13復雜結(jie)構功能分解準則
11.14功能合并準則(ze) 11.15等強度(du)準則(ze)
11.16裸露邊角倒角準則
11.17設計公差(cha)(cha)與加(jia)工公差(cha)(cha)能力匹配(pei)準則(ze)
11.18系(xi)統接地安全設計準則
11.19整(zheng)(zheng)機包裝(zhuang)要求 11.20整(zheng)(zheng)機運輸要求
11.21整機安裝(zhuang)要求 11.22配件的現場配套準則(ze)
11.23整機的維修級(ji)別定義準(zhun)則
11.24維修(xiu)工(gong)具(ju)、維修(xiu)設備明確準則
11.25量化指標考核準則
11.26部件的維修級別準(zhun)則
11.27建立(li)企業優選器件清單
11.28接口(kou)(kou)規格(ge)一致準(zhun)則(ze)11.29接口(kou)(kou)規格(ge)不一致準(zhun)則(ze)
11.30螺(luo)紋螺(luo)母同材質準則
第十二章：運動部(bu)件(jian)設計準(zhun)則(ze)
12.1可活動部件預防準則
12.2運動(dong)部件防護和標識(shi)準(zhun)則
12.3運動部(bu)件磨(mo)損儲存腐蝕SFC分析(xi)準則
12.4磨損后的運動部件安(an)全設(she)計準則
12.5*活動范圍受(shou)控準則
12.6運動部件裝(zhuang)配專(zhuan)用工裝(zhuang)夾(jia)具準則
第十三章：軸(zhou)支撐(cheng)設(she)計準則
13.1軸向靜定準(zhun)則
13.2固定軸(zhou)承軸(zhou)向能雙向受力準則
13.3固(gu)定(ding)軸承(cheng)四面定(ding)位準(zhun)則
13.4松弛軸(zhou)承至少一(yi)圈定位準則(ze)
13.5受變載(zai)軸承圈固(gu)定準則
13.6可(ke)分(fen)離軸承的配(pei)合固定(ding)準則
13.7可分(fen)離軸(zhou)承的調隙準則
13.8便利安裝拆裝準則(ze)
13.9滾(gun)動(dong)軸(zhou)承滑(hua)動(dong)軸(zhou)承不(bu)混用準則
13.10保障(zhang)軸向定(ding)位(wei)可(ke)靠準則
13.11過渡(du)配合(he)準則
13.12避免雙重配合準則
第(di)十四章：鑄件設計(ji)準則
14.1最小壁厚準(zhun)則
14.2筋長方向柔性準則
14.3避免局部材料堆積準則
14.4良好的受(shou)力狀態(tai)準則
14.5便(bian)利模具制作(zuo)準(zhun)則
14.6脫模方便準則
14.7流動暢(chang)通準則
14.8便于排氣準則
14.9清除表皮方便準則
14.10便于切削加工(gong)準則
第(di)十(shi)五章：便于裝配設(she)計準(zhun)則
15.1預留裝配活動空間準則
15.2防呆(dai)設計
15.3一(yi)道工(gong)序只操作一(yi)個活動(dong)零件準則(ze)
15.4裝(zhuang)配累積誤差受控準則
15.5密封圈裝配過(guo)程光滑(hua)過(guo)渡準(zhun)則
15.6清(qing)洗烘干排液便利準則
15.7加工過程(cheng)表面要求
15.8標(biao)準(zhun)工具準(zhun)則
15.9便于運(yun)送的原則
15.10便于方位(wei)識(shi)別的準則
15.11方(fang)便抓取(qu)準則
15.12方(fang)便(bian)定位準則
15.13簡化運(yun)動準(zhun)則
15.14方(fang)便(bian)接近準則
15.15避免同時(shi)入軌準(zhun)則
15.16一體(ti)化準則
15.17簡單連(lian)接件(jian)準則
15.18避(bi)免高精度(du)裝配公差準則
15.19組合制(zhi)造準則(ze)
15.20便于拆(chai)卸(xie)準則
機械結構設計課程培訓
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