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成都工業工程公開課

【課程背景】
工業工程（IE）主要(yao)是(shi)以生產過程為研(yan)究對(dui)(dui)象，以提高(gao)(gao)(gao)勞(lao)動(dong)生產率、保證質量和降低成本(ben)為目標，特別(bie)注重(zhong)因素(su)研(yan)究，主要(yao)涉及對(dui)(dui)象是(shi)人員、物料、設備(bei)和信息(xi)等(deng)，充分發(fa)揮投入資(zi)源的(de)(de)(de)作用，并(bing)使它(ta)們有效結合，達到投入少、產出多的(de)(de)(de)效果。IE技術從生產系統的(de)(de)(de)整體效率為出發(fa)點，研(yan)究各個要(yao)素(su)如何發(fa)揮*效能(neng)。IE的(de)(de)(de)知(zhi)識和方法在(zai)美日等(deng)發(fa)達國家已(yi)經(jing)成為普遍(bian)化的(de)(de)(de)常識和理念，通過取(qu)消、合并(bing)、重(zhong)排、簡(jian)化等(deng)優化手法不斷改進操(cao)作流(liu)程，在(zai)高(gao)(gao)(gao)工資(zi)高(gao)(gao)(gao)福利的(de)(de)(de)背景下(xia)仍然憑(ping)借高(gao)(gao)(gao)效率取(qu)得了(le)成本(ben)優勢。

【課程目標】
系統的學習和認知IE理念、IE改善方法和改善工具。
掌握標準工時結構的分析、建立步驟、時間衡量分析及改善工具。
學習如何結合IE工具進行動作、流程、人機、布置等基本要素分析。
結合實際制定行(xing)之有效的(de)IE改善(shan)方案，提升全(quan)面(mian)推行(xing)IE的(de)能力

【課程大綱】
第一部分 IE—工業工程的內涵與應用
IE的原理與發展歷史
IE技術的核心內容和追求目標
工廠如何活用IE思想
如何建立有效的IE機制

第二部分 標準工時與標準成本
成本結構
小時費用率結構與分析
產能工時(shi)結構與分析

第三部分 效率改善的基礎與改善方向
運用IE技術改善的原理/原則
消除瓶頸
現場7種浪費分析
如何減少浪費，保持流程增值
如何快(kuai)速切換，提高系統效率

第四部分 時間衡量系統分析與應用
預定時間標準的分析
12項基本動作分析
方法時間衡量MTM
WF（Work Factor）
影響動作之因素

第五部分 IE改善工具之一 防錯法
目的和意義及基本四原則              
導入之進行步驟
FP應用原理八則 

第六部分 IE改善工具之二 動作改善法
動改法四原則
人體力學運用的原則
器具、工具與設備的運用原則
工作環境的應用原則
動改(gai)法(fa)應用實例 

第七部分 IE改善工具之三 流程程序法
流程法的目的及應用范圍
流程程序圖分析
流程圖改善應用實例

第八部分 IE改善工具之四 5*5WIH法
五五法的目的及應用范圍
五五法的基本法則
五五法實例(li)演練 

第九部分 IE改善工具之五 人機法
人機法的定義與應用范圍
人機作業分析
人(ren)機法(fa)應用實(shi)例 

第十部分 IE改善工具之六 雙手操作法
雙手操作法的目的及應用范圍
雙手操作法的基本法則
雙手(shou)操作法(fa)應用實例(li)

第十一部分 IE改善工具之七 工作抽查法
工作抽查法的意義及應用范圍
工作抽查法之基本技巧與要點
實例運用（工效衡量） 

第十二部分 IE工具之八 縮短換線換模時間
常用改善之手法
四個步驟與四個階段
實例分析

第十三部分 IE改善心法
案例研討
交流答疑
經驗分享

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