課(ke)程描述INTRODUCTION
供應商評估培訓
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程大綱
第一部分:供應商評價及現場審核概述:
. ISO9001和TS16949標準對采購過程及供應商管理的要求;
. 供應商評價目的;
. 供應商評價過程與供應管理管理過程;
. 供應商評價類型:新供應商認可評價和現有供應商評價;
. 供應商評價*方法和趨勢;
. 供應商評價內容:產品、過程、質量管理體系、公司經營管理等;
. 與新供應商認可評價和現有供應商評價的方法;
第二部分:新供應商認可評價:
. 新供應商認可評價目的;
. 新供應商認可評價內容;
. 新供應商認可評價全過程:評價的方法及案例分析;
. 獲取供應商信息和潛在供應商推薦
. 初步了解供應商情況
. 供應商進一步提供相關資料
. 供方了解所有標準和要求
. 制作底價或預算、成本分析和價格分析
. 建立供應商評選小組
. 供應商初步報價
. 供應商評審項目和內容、合格廠商之分類分級
. 報價評估與供應商溝通進行供應商初審、
. 潛在供應商審核質量能力評審:質量管理體系審核或審核結果 / 認證證書的認可、過程的審核和評價、產品誕生過程的審核和評價
. 簽發委托書和定點或訂單通知、訂購首批樣件
. 供應商自審(產品審核和過程審核);
. 產品設計開發和首樣、過程設計開發和試產;
. 產品審核和過程審核;
. 質量審核履行存檔責任D/TLD 零件或PPAP
. 批量生產
第三部分:現有供應商績效考評:準備、指標、方法與細則;評價的方法及案例分析;
. 供應商績效考評
. 供應商績效考評準備
. 供應商績效考評內容
. 供應商績效考評質量指標
. 供應商績效考評供應指標
. 供應商績效考評經濟指標
. 供應商績效考評支持與配合指標
. 供應商績效考評細則
. 績效評估的標準如何建立
. 供應商績效考評結果評比和供應商分級
. 績效計估的人員與方式
第四部分:供應商質量體系現場審核和過程審核及產品審核:
. 供應商現場體系審核重要基礎- ISO9001和TS16949質量管理體系標準目標如何實現、標準的精神如何理解; 過程方法;文件結構;
. 質量體系現場審核:
1.質量體系現場審核前準備:審核范圍;審核準則;前期信息收集; 確定工作量(IAF導則); 審核員標準要求; 審核計劃制定的要點;工作文件; 告知; 后勤安排等
2.現場審核全過程;審核的重要的二階段(審核策劃、審核實施);運用過程方法和周得良顧問獨創的過程12要素模型,設計(審核第一階段)審核策劃檢查表,設計(審核第二階段)審核實施檢查表;ISO/TS16949與ISO9001 文件結構與要求;文件與過程(公司級流程、部門級流程、作業級子流程)之間對應關系; 運用過程方法和周得良顧問獨創的過程12要素模型審核案例和技巧展示;檢查表制作練習;
3.現場審核過程:文件審閱的要點;觀察的要點;檔案記錄抽樣;記錄的要點和工具;現場確認的要點方法;審核軌跡;審核模擬演練;
現場審核技巧和實例;審核案例;
4.審核不符合報告;審核建議項報告;需開不符合報告的案例;不開不符合報告,需進一步查證的案例;
5.現場審核報告;如何判定供應商的產品、過程、質量管理體系、公司經營管理系統存在是嚴重問題,還是一般、輕微問題;
6.現場審核后期工作:后期信息分析(確定問題的關鍵性順序):審核問題風險層級界定;采取行動:制定行動計劃的要點;結果評估:風險再評估過程;結論或后續計劃;
. 過程審核:
1、過程審核概述
2、實施過程審核的前提
3、過程審核實施流程
3.1過程審核的準備(策劃)
3.2過程審核的實施
3.3糾正措糾正措施及其有效性驗證
3.4審核報告及存檔
3.5過程審核活動時關注事項
. 產品審核:
1、產品審核概述
2、產品審核有關術語
3、產品審核的理解
4、產品審核實施流程
5、產品審核的準備和策劃
6、產品審核實施
7、糾正(zheng)措施的監控
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已開(kai)課時間Have start time
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供應商管理內訓
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