課程描述INTRODUCTION
六西格瑪管理模式培訓
日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
六西格瑪管理模式培訓
課程目標
理解六西格瑪的含義和作用;
掌握DMAIC模式并熟練運用;
掌握基本統計、圖(tu)表分(fen)析等基本工具(ju);
課程大綱
第一模塊:六西格瑪概論(3hrs)
質量管理的發展史
a.質量的含義
b.質量管理的發展歷程
c.六西格瑪的發展過程
六西格瑪的含義
a.衡量過程能力的指標(基本統計:偏差、數據類型、中心偏倚和離散趨勢、中心極限定律、Minitab練習)
b.解決問題的方法論(DMAIC、DMADV/IDDOV)
c.一種全新的企業文化
第二模塊:定義Define(2hrs)A.項目選擇
CT矩陣
GB項目的要求和要點
課堂練習:選擇合適的項目B.項目章程
問題描述和目標
項目范圍
團隊及職責
計劃C.過程流程圖
過程流程圖及其作用
過程方法:SIPOC
課堂練習和點評:繪制項目的SIPOC
第三模塊:測量Measure(1hr)
Step1:選擇質量特征Y
Step2:績效標準
可操作性定義
目標和規范、缺陷
課堂練習:定義項目的Y和績效標準
Step3:測量系統分析MSA
測量系統的重要作用及其組成
計量型數據的測量系統分析過程
計數型數據的測量系統分析
第四模塊:分析Analyze(3hrs)
Step4:過程能力
過程是否穩定?(圖表工具:直方圖、趨勢圖等)
過程能力(計量:Zst/Zlt/Zsh;計數:DPO/DPU/DPMO)
Step5:目標設定
設定可實現的改善目標
Step6:原因分析和篩選
尋找所有潛在的X(SIPOC+魚骨圖)
篩選重要的X(圖表工具:柏拉圖等)
課(ke)堂練習(xi):識別所有潛(qian)在的X并篩選(xuan)
第五模塊:改進Improve (0.5hr)
Step7:關鍵要素的改善方案
Step8:運行參數的解決方案
Step9:確定Y和X的運營規范
第六模塊:控制Control (0.5hr)
Step10:更新過程控制系統
Step11:實施改善方案并計算過程能力
Step12:實施過程控制
第七模塊:DMAIC 案(an)例分享(0.5hr)
第八模塊:推動六西格瑪管理的策略(1.5hr)
GE’ Six Sigma 推進策略
確立公司Six Sigma 實施策略
創建實施Six Sigma 體系構架
六西格瑪各參與者的角色和組織模式
培訓與實施
方案實施和體系構架的年度評審
討論:尋(xun)找適合企業狀況的(de)推進方式
培訓師介紹:呂老師
年年初加入GE擔任專職黑帶( BB ),主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動,于2001年年底獲得GE總部首批頒發的全球認可的黑帶證書。由于業績出色,被提升為該業務部門中國區質量經理。2003年年中,加入一家中型跨國企業,歷任中國區質量經理、工廠廠長,在工廠導入精益理念,獲得可觀的收益。輔導多家企業導入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具,并深受好評。
呂老師在GE技(ji)術研(yan)發(fa)(fa)部工作過(guo),為(wei)(wei)北京威迅(xun)半導(dao)體做過(guo)近一年(nian)的研(yan)發(fa)(fa)項目(mu)管理,為(wei)(wei)多家企業(ye)提供研(yan)發(fa)(fa)項目(mu)、DOE、QFD等研(yan)發(fa)(fa)類課程(cheng),在研(yan)發(fa)(fa)技(ji)術領域有豐富的經驗。
六西格瑪管理模式培訓
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已開課時間(jian)Have start time
精益生產內訓
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- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林
- 精益智造,人效倍增 孫亞(ya)彬
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師
- 班組長防錯管理 李開(kai)東
- TOC生產管理——生產和銷 張祚磊
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林(lin)盛
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫(sun)亞彬
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東(dong)平
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小(xiao)林(lin)