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【課程目標】
了解作為現場管理者的企業地位和工作內容，明確自身崗位職責，以及角色分工, 掌握如何管人管事的權變管理，加強各生產管理方面協調能力，同時提高執行能力。
掌握現場管理者所應該具備的基本技能,和現場管理的方式方法,以及目標、設備、5S、質量改善與安全的活動在現場如何開展, 提高現場系統管理，硬件管理，規范管理，質量成本控制意識，最終提升TEAM/group的整體績效.
提高現場管理者的管理技巧，通過如何用人，溝通交流，激勵，以及自我成長規劃管理， 做好人員的管理工作
【課程大綱】
一、第一章 現場管理概要
1、現場與管理
2、現場為什么那么重要  
3、現場管理好壞與QCDS 的關系
4、現場管理的基本方法
5、生產活動的核心內容
6、生產活動的六大目標
二、第二章 現場改善的理念和方法
1、*式創新和日本式改善
2、改善-KAIZEN : 從個人智商到組織智商
3、改善的五個基本要素
4、改善的三大基礎
5、現場管理者與改善的關系
6、*現場管理的方法和工具
三、第三章 現場品質管理與標準化
1、品質意識和零缺陷管理
2、如何建立現代品質管理體系
3、品質管理與預防
4、現場標準化
5、優秀現場標準化管理的推進步驟
6、標準化文件編制的注意事項
四、第四章 5S和目視管理
1、什么是5S？5S 的核心內容是什么？
2、先整理再整頓；從清掃到清潔
3、員工素養--一切管理的基礎
4、目視管理的作用與作法
5、優秀企業的5S和目視化管理（照片說明）
6、推行5S 必須經歷的三個階段
7、如何持續有效地推行5S：多家優秀企業5S管理先   進經驗
五、第五章 現場效率管理與TPM
1、人員依賴型企業的效率管理
2、設備依賴型企業的效率管理
3、設備依賴型企業的TPM管理
4、追求卓越的生產綜合效率
5、如何提高瓶頸工序的生產效率
6、優秀企業的生產綜合效率管理
六、第六章 現場浪費和IE改善
1、如何識別7種浪費？
2、管理的本質：如何消除浪費
3、什么是IE，IE 的目的
4、如何通過IE改善來降低生產成本
5、IE改善的4原則和改善實例
6、動作經濟原則
7、如何消除動作浪費
8、SMED快速換型和換線
七、第七章 現場問題分析與解決
1、大部分現場問題重復發生的原因是什么？
2、如何準確界定和聚焦問題
3、持續問為什么？尋找根本原因
4、用系統圖和頭腦風暴法樹立對策和措施
5、對策的徹底落實：甘特圖和行動計劃
6、效果固化：如何防錯？如何標準化？如何培訓？
7、問題分析和解決方法與工具
8、問題分析和解決案例討論
講師介紹：邵老師
曾接受日本精益專家（新技術研究所）的培訓，培訓內容包括5S、精益生產、PDS（產品交付）體系，（特別是來自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨）；
曾接受*質量學會黑帶大師的培訓，培訓內容包括綠帶、黑帶課程；
曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業培訓
講師經歷及專長：
曾服務于世界首位空調企業Carrier，工作十余年期間歷任數控工程師、生產主管、CI Leader等職；
曾服務于世界汽車排氣系統專家—阿文美馳公司，任職生產經理，負責生產計劃和生產管理；
曾服務于康明斯公司，熟(shu)悉康明斯運作(zuo)系統 （COS）。