制造業成本管控與價值分析
講(jiang)師(shi)：劉(liu)小明 瀏覽次數：2559
課程描述INTRODUCTION
制造業成本管控課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
制造業成本管控課程
課程背(bei)景
成本(ben)是(shi)制造(zao)企(qi)業的(de)基礎(chu)工(gong)程，是(shi)其它(ta)管理(li)系統良好運行的(de)基石。品(pin)質不(bu)穩(wen)定、成本(ben)無法(fa)控制、交貨不(bu)準時、盈(ying)虧(kui)吃不(bu)準、員(yuan)工(gong)流動性大、人員(yuan)士氣低(di)，這一系列亂象長期困擾著許多制造(zao)型企(qi)業，不(bu)少企(qi)業想(xiang)利(li)用高(gao)尖的(de)管理(li)模式擺脫此(ci)困境(jing)，結(jie)果無濟于事。
老板經營思路(lu)與時俱進,對(dui)我們做成(cheng)本控制(zhi)提出更高(gao)(gao)要求，感覺壓力很大，但又不(bu)知從(cong)哪入手？每個月結賬(zhang)加(jia)班(ban)加(jia)點(dian)做出來的(de)成(cheng)本分析報(bao)告(gao)，報(bao)告(gao)的(de)數字成(cheng)本居高(gao)(gao)不(bu)下。可(ke)是好像別的(de)部(bu)門也不(bu)當(dang)回事，做成(cheng)本分析的(de)價(jia)值在哪里(li)？
說起降成本(ben)，別的(de)(de)部門都覺(jue)得這(zhe)是(shi)財(cai)(cai)務(wu)的(de)(de)事(shi)情，怎樣(yang)讓他們能重視呢？業務(wu)部門做接(jie)單的(de)(de)時(shi)候沒(mei)有考慮(lv)對成本(ben)的(de)(de)影響，成本(ben)超支了，才來咨詢財(cai)(cai)務(wu)的(de)(de)意見，能不能把這(zhe)個控制工作做在前面，把造(zao)成的(de)(de)損(sun)失降低些(xie)呢？
提高企業(ye)(ye)管(guan)理水平(ping)不可(ke)舍本求末，管(guan)理者們關注現場，扎實地、系統地實施現場管(guan)理，一切亂(luan)象將迎刃而解。本課(ke)程使(shi)用(yong)大量日本工業(ye)(ye)企業(ye)(ye)生產運營與企業(ye)(ye)管(guan)理經典案(an)例，告訴管(guan)理者如何有效(xiao)地實施運營管(guan)理與成本控制(zhi)。
課程收益(yi)
突破(po)財務專業的壁壘，快速(su)掌握成(cheng)本(ben)控制的方法。
改善日常管理工作的思維和方(fang)式，真正做到(dao)以成本(ben)為導向(xiang)。
從管理的角(jiao)度建立成本控制體系，將成本控制真(zhen)正落(luo)實(shi)到日常工作(zuo)的各(ge)個環節中。
真正為企業提供一個完整(zheng)的成(cheng)本控制體系，并讓(rang)大家掌握操(cao)作(zuo)技能，從而(er)有效地降低企業成(cheng)本，提升其(qi)競爭(zheng)力。
構建全面企業(ye)成本(ben)管理(li)思(si)維，尋(xun)求改善(shan)企業(ye)成本(ben)的有(you)效方法。
跳(tiao)出傳統的成本(ben)控制框架，從公司(si)整體經營(ying)的視(shi)角(jiao)更宏觀(guan)地分析并(bing)控制成本(ben)。
掌握(wo)成(cheng)本核(he)算(suan)的(de)主要方法(fa)及各自的(de)優缺點，根據情況的(de)變化改良現有的(de)核(he)算(suan)體(ti)系。
掌握(wo)成(cheng)本分析的(de)(de)主要(yao)方(fang)法，為決策者提供關鍵有效的(de)(de)成(cheng)本數(shu)字支持(chi)。
課程對象(xiang)
制造企業(ye)總(zong)經理、副總(zong)經理、財務部(bu)(bu)門人(ren)員、各(ge)部(bu)(bu)門經理、主管(guan)(guan)、各(ge)級中層(ceng)管(guan)(guan)理人(ren)員等(deng)。
課程(cheng)形(xing)式
講授法，課(ke)程演練法，小組討論法，案(an)例分析法，視頻教學法，老師點(dian)評(ping)法等。
培訓時長
兩天（12小時(shi)）
課程大綱
一(yi)、現代成本(ben)理(li)論
第一(yi)天：
一(yi)、認清成本，才能(neng)管(guan)控成本
1、成本降低10%，利潤會翻(fan)一番(fan)嗎(ma)？
2、傳統財務管(guan)理對成本的認(ren)識
3、思維破冰：父子與驢
4、討論一下：制造現場日常存在哪些成本與(yu)浪(lang)費？
5、豐(feng)田公司(si)對成本的認識(shi)
6、總結(jie)一下：制造業成本“卅”字模型
二、成本(ben)預算(suan)管理(li)的基(ji)本(ben)思路(lu)
1、企業的資金從何而來？流向何處？
2、成本(ben)的基本(ben)定義、劃分、核算
3、如何成(cheng)本的預算控制？
4、預(yu)算、預(yu)算管理的基本概念
5、為什么進行預算？
6、現代企(qi)業預算管(guan)理(li)的構成要素！
三、增值及(ji)如(ru)何消除浪費
1、浪費定義及類型
2、降低制造成本著眼(yan)點：排除浪費(fei)
3、如何識別現場中(zhong)的浪費
4、工廠中常見的浪費及控制
5、目視(shi)管理在消除浪費(fei)中的作(zuo)用(yong)及執行
6、現場中(zhong)的七(qi)大管理浪(lang)費
7、浪費(fei)產生的主要(yao)原因及對策
8、怎樣根除現場的(de)各種浪(lang)費
案(an)例分享：IE手(shou)法(fa)與目視(shi)管(guan)理在設備、材料、方(fang)法(fa)管(guan)理中的應用(yong)
四、生產成(cheng)本控(kong)制的工具與方法(fa)
1、現場成本控制的前提－損(sun)失分(fen)析
2、生產成本(ben)控制與降低的工具
3、現場管(guan)理的三大利器
4、工作效(xiao)率的分析與改善
5、壓縮(suo)產量潛能(neng)的(de)浪費(fei)
6、運用5W2H分(fen)析法，尋找管理(li)改進(jin)措(cuo)施
7、形成(cheng)和貫穿管理標準——以(yi)降低(di)產量潛能浪(lang)費
8、設備維護與(yu)保(bao)養
9、*保養成(cheng)本(ben)模式分析
案例分享：精益(yi)ABC成本控制方法研討
第二天：
五、一(yi)次做對——質量成(cheng)本的分析與控制
1、體會一(yi)下：折(zhe)紙游(you)戲
2、4δ與6δ質量水平讓企業付出(chu)的(de)代價(jia)對比
3、論(lun)討一下(xia)：企業現場常見的質量(liang)成本都發生在哪些地方？
4、質量(liang)成(cheng)本的構成(cheng)
5、做好質量(liang)成本控制(zhi)必需要回答(da)的五個問題：
（1）質量是什么？
（2）質量分幾種？
（3）質量是從哪來(lai)的？
（4）質(zhi)量好壞如何(he)區分？
（5）對質(zhi)量我們的工作標準(zhun)是什么？
6、思(si)維破(po)冰：ISO9000/TQM/O缺陷(xian)/6δ等(deng)質量管(guan)理工具的(de)對比分(fen)析
7、削減質量成本的工具——標準(zhun)化/目視化/FMEA/防(fang)呆
8、8D/七步糾錯/5WHY/DMAIC——真正解(jie)決(jue)問題在(zai)削(xue)減(jian)質(zhi)量(liang)成本中的應用
分享：判(pan)定質量(liang)(liang)投(tou)入效(xiao)率(lv)及價值的根本方(fang)法；圖解質量(liang)(liang)成本管(guan)理在工廠成本管(guan)理中的有效(xiao)方(fang)法及籍此降(jiang)低制造加工成本10%以上的方(fang)法
六(liu)、看不到(dao)的(de)地方浪(lang)費(fei)最(zui)嚴(yan)重—找出并(bing)消除隱藏在(zai)現場流(liu)程中的(de)成(cheng)本
1、思維破冰——從(cong)泰勒在伯利(li)恒鋼鐵廠(chang)的實(shi)驗(yan)談起
2、豐田與富士康的價格優勢與其消除(chu)流程中浪費的關(guan)系(xi)
3、看清流程中(zhong)浪(lang)費的工具——IE
（1）流程分析：炒飯(fan)的流程優化(hua)；
（2）作業(ye)分析(xi)：筆的組裝作業(ye)；
（3）動作分析：五個不同(tong)的動作；
（4）實踐一(yi)下(xia)：切換時(shi)間(jian)的壓縮
4、科(ke)學精神(shen)——數據說話與(yu)5S
5、分析一下：設備的浪費(fei)在哪里？
七、管理成本的控制與削減(jian)
1、日常管理成本(ben)的(de)浪費
（1）文件(jian)及表格更(geng)新方法，避免文件(jian)及表格重疊使用
（2）怎樣削減工廠(chang)行政費用
（3）壓縮能源環(huan)節的(de)浪費
2、人員成本的控制與(yu)削減
（1）討論一下：人工成本的高低受(shou)什么因素(su)影(ying)響？
（2）發掘(jue)潛(qian)在的過剩人員
（3）發現(xian)過剩間(jian)接(jie)人(ren)員的方法
（4）怎樣進行組織(zhi)結構分析(xi)
（5）形成和貫穿管理標準——以降低人工環節的浪費
案例分享：浙江(jiang)某全國知名(ming)木制品企業(ye)（宋老師輔導）削減人員的方法實例
總(zong)結：“企業*浪費是員工智力，企業最貴資(zi)源(yuan)是時(shi)間(jian)”
八、說到(dao)做到(dao)——成本控制(zhi)在實踐(jian)中的(de)應用
1、成本控制(zhi)重點與(yu)目標(biao)的確定(ding)方法
2、豐田(tian)公司八(ba)大浪(lang)費的實(shi)質
3、項目管理方式在成本控(kong)制中的(de)應用
4、成(cheng)本控(kong)制(zhi)標準與(yu)過程控(kong)制(zhi)的(de)實施
5、成本(ben)指標的責(ze)任鎖(suo)定與考(kao)核
6、摩(mo)托羅拉的自我承諾機制說明了什么？
7、方法(fa)得當與持續改進
8、討論一(yi)下：為什么持續改進不持續？
9、豐(feng)田公司的烏龜法則
10、一起來：制定我們的成本(ben)控制計(ji)劃
Q＆A：成(cheng)本(ben)管理案例分析、討論與問題交流
非常感謝(xie)您關注劉(liu)小明老(lao)師(shi)的課(ke)程！
制造業成本管控課程
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已開課時間Have start time
- 劉小明
[僅限會員]
成本控制內訓
- 精益運營與成本控制 ——微 孫亞彬
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- 精益成本控制與利潤倍增現場 郭曉寧
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