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中國企業培訓講師
APQP先期產品質量策劃/PPAP生產件批準程序
 
講師:資深(shen)講師 瀏覽次(ci)數:3434

課程描述INTRODUCTION

 

 
 
 

· 生產副總· 生產部長· 品質經理· 技術總監· 產品經理

培訓講師:資深(shen)講師    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排(pai)SCHEDULE

課程大綱Syllabus

APQP先期產品質量策劃的培訓
 
課程背景
“會”不一定“能”,“能”不一定有“果”。工具類課程的培訓必須以最終帶來效果為始點 。起源于汽車行業要求的五大核心工具在日益推廣和使用過程中,他的價值含量被越來越多的企業所認知,以至于它現在已經發展為所有行業的工具最愛。BSI 遵循體驗式教學方針要求,依據 IATF 所推薦的配套工具類手冊的知識內容同時配上企業現場使用案例,用互動和感受的方式讓學員在課堂上不僅能學到先期產品質量策劃(APQP)、生產件批準程序
(PPAP)工具的知識內容,而且會通過課堂互動演練真正學會操作和對結果   進行分析,讓所學提升工具駕馭能力,讓企業質量改進更有效。
 
課程收獲
1、學員能了解 APQP 五個階段輸入輸出要求和 CP 的方法論,用同步工程方法開展產品開發活動,從而為組織引導資源,使顧客滿意,促進 對所需更改的識別、避免晚期更改、以*的成本及時提供優質產品。
2、輔助產品質量 策劃小組,以開發適當的交流形式來滿足顧客的要求。
3、具備應用 APQP 方法對現有產品和過程實施過程評估的能力。
4、理解 PPAP 過程和 PPAP 提交的差別,掌握需要和不需要提交的原則。
5、指導如何進行提交零件和相應文件。
 
課程對象
采購、倉貯、設計、工藝、設備、工裝、計量、檢驗、營銷、培訓等所有參與產品開發過程的人員。
 
課程大綱
第一單元:APQP 產品質量先期策劃
一、APQP 的基本作用,理念及原則 
1、質量從哪里來 
2、APQP 的本質 
3、APQP 的關鍵問題 
4、APQP 的成功法則 
5、項目開發主流程及關鍵節點 
二、計劃與確定項目 
1、立項階段必須解決的三大問題 
1) 三大目標、三大初始條件及保證計劃 
2) 顧客呼聲與內外部輸入 
3) 制造可行性評估 
2、三大問題剖析及整合性思考 
三、產品設計與開發 
1、產品設計的基本問題
1)功能與結構設計
2)尺寸與公差設計
3)材料與配方設計 
2、產品設計要考慮的三個方面
1)DFMEA 
2) DFA/M 
3) 關鍵產品特性確定 
3、設計評審、驗證與確認的策劃與實施
1)三者的區別與聯系
2)開發 DVP 
4、硬件設施的同步考慮 
1)(新)設施設備清單 2)(新)工裝/檢具清單 
5、供應商的同步開發 
1)從 BOM 到選點 
四、過程設計與開發 
1、過程設計:5M 的通盤考量
1)layout 設計與評估 
2、過程 FMEA 與過程系統風險
1)過程流程圖 
2) 特殊特性矩陣 
3) 過程 FMEA 
4) 關鍵控制特性 
5) 工藝改善計劃實施與評估 
3、OTS 樣件與有效生產 控制計劃 
4、制造與檢驗規范的策劃與實施 
5、包裝標準與物流策劃 
五、產品和過程確認 
1、有效生產的策劃與實施 
2、如何通過有效生產驗證
1)過程能力 2) 測量系統 
3) 生產節拍 4) 質量目標 
5) 設計目標 6) 可靠性目標 
7) 包裝規范 8) 作業指導書 
3. 先期策劃總結與量產控制計劃 
六、反饋、評定和糾正措施 
1、初期流動管理與早期遏制
2、制造過程審核與持續改進 
1) 普通原因研究與過程能力提升 
2) 制造過程審核與流程改進 
3) 顧客反饋的快速響應 
七、課程小結 
1、PDCA 循環與同步技術的應用 
2、內容小結
1)課程回顧 2)回答學員問題及疑點澄清 
3、課程應用 
1) 輔 導 學 員 制 訂 培 訓 后 的 APQP改善計劃 2) 應用過程中可能出現的問題及解決途徑  
 
第二單元:PPAP 生產件批準程序
一、PPAP 目的和意義 
1、關鍵定義 
2、PPAP 的目的 
3、PPAP 適用對象
4. PPAP 流程圖  
二、PPAP 提交的時機及三類情況 
1、必須提交 
2、通知顧客 
3、不必自找麻煩 
4、小組練習 
三、PPAP 提交等級及主要內容 
1、PPAP 提交等級確認-顧客-企業-供應商 
2、PPAP 提交內容詳解 
1)可銷售產品的設計記錄 —專利權的零部件/詳細數據 —所有其他零部件/詳細數據
2)工程變更文件 3) 客戶工程批準(如果需要) 
4) 設計 FMEA 5) 過程流程圖 
6) 過程 FMEA 7) 控制計劃 
8) 測量系統分析 9) 全尺寸測量結果 
10) 材料、性能試驗結果 11) 初始過程研究 
12) 合格實驗室文件 13) 外觀件批準報告(AAR)(如需要) 
14) 生產件樣品 15) 標準樣品
16) 檢查輔具 17) 符合顧客特殊要求的記錄 
18) 零件提交保證書(PSW) 19) 散裝材料檢查表 
20) 案例研究  
四、PPAP 提交結果及處理 
1、完全批準,臨時批準,拒收 
2、完全批準后的實施要點 
3、什么情況下可能會導致臨時批準 
4、臨時批準的緊急應對及注意
5.批準記錄的保存及更新  
五、課程小結 
1、PPAP 與 APQP 之關聯 
2、內容小結 
1) 課程回顧 
2) 回答學員問題及疑點澄清 
3、課程應用 
1) 輔導學員制訂培訓后的 PPAP 提交計劃 
2) 應用過程中可能出現的問題及解決途徑
 
APQP先期產品質量策劃的培訓

轉載://citymember.cn/gkk_detail/5965.html

已(yi)開課(ke)時間Have start time

2024-11-06 蘇州

在線報(bao)名Online registration

    參加課程:APQP先期產品質量策劃/PPAP生產件批準程序

    單位名稱:

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