課(ke)程描述INTRODUCTION
低成本采購與物料管理培訓
日程(cheng)安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱Syllabus
低成本采購與物料管理培訓
所屬專業領域:采購成本管理
適合學員層級:在職員工
適合學員崗位:采購部
課程綱要:
第1模塊:我們的認識
* 制造業面臨的問題分析
* 企業導入倉儲與物料管理是體現成本管理和質量管理的關鍵
* 我們對利潤杠杠的認識
* 倉儲管(guan)理(li)人員執行力的認知軌跡
第2模塊
第一節:對物料成本管理的認識
1. 成本管理概念的認知
2. 管理人員的重心及著力點
3. 管理的概念
4. 認識成本管理的概念
5. 成本與利益的關系圖
6. 只有5%的過程具有高附加價值
第二節:突破成本控制的四個關鍵
1. 一般制造型企業生產運營成本參照
2. 一般企業成本控制目標分解預期
3. 70%的成本問題是被平庸的管理方法長期忽略的
4. 材料成本在一般企業運營中所占的比例
5. 材料成本改善著眼點
6. 材料成本的解決方案設計
7. 傳統采購與規范采購作業流程的分析范例對照
8. 因物料而造成的浪費與損失的案例分析
9. 不必要的在庫所引起的系統問題分析
10. 物料成本管理的綜合結論
11. 物料成本控制還應注意的地方
案例:燦坤企(qi)業的材(cai)料(liao)成本控制成果
第3模塊
第一節:對倉儲物料管理的認識
1. 物料區分的功能與種類
2. 為什么說:在資源管理中,物料占資金運用的比率*
3. 物料管理的概論
4. 物料管理的目的和范圍
5. 物料管理的職能5R評價
6. 物料管理常見的缺失
第二節:物料計劃管理的要點
* 良好的物料計劃有什么作用
* 物料計劃應經過哪幾個步驟
* 傳統的物料管理方法存在的局限性
* 物料供應不健全造成的損失
* 物料供應不及時主要有原因
* 訂購時間過遲或過早以及訂購,量過多或過少會產生的影響
* 物料跟催的作用
* 物料控制(zhi)的(de)步驟
第三節:存量控制的要點
* 哪些物料適用于存量控制
* 存量控制的意義
* 存量控制的效果
* 存貨發生的原因
* 存量控制最常用的計算方法一
* 存量控制最常用的計算方法二
* 存量控制最常用的計算方法三
* 存量控制最常用的計算方法四
案例1:請計算出這種物料的安全存量和訂購點?
案例2:試求最高存量、理想*存量與實際*存量及訂購點、訂購量?
* 材料準備方式
* 《存量管制》法適用原則
* 安全庫存控制計劃表的正確使用
第四節:物料管理的作業控制
1)物料需求計劃源于生產計劃 2)物料BOM表
3)材料標準用量的計算 4)物料分析表
5)存量管制五種方式及特點 6)復倉式存量管制示意圖
7)物料管理作業控制圖
第五節:ABC物料庫存分類法
1) ABC分析法簡單的說法就是:重要的少數,不重要的多數
運用ABC法實施物料控制 2)ABC分析法的主要作用
3) ABC分析法計算與步驟 4)排序并計算累計百分數
5) ABC方(fang)法的(de)4條基本法則(ze) 6)庫(ku)存物料料帳誤差(cha)允收(shou)率
第4模塊 :采購作業與物料管理
第一節:采購概述
(一) 企業采購的概念
(二)采購的含義
(三)消費品采購與企業采購的區別,
(四)工業、制造企業采購特點,生產鏈關聯關系
(五)采購分類
(七)采購管理功能及內涵
第二節:采購管理
1) 采購管理的總目標與子目標
2) 采購管理的內容與過程
3) 采購部門組織方式之優劣比較
4) 一貫作業的組織方式的缺點
5) 分段作業的組織方式的優缺點
6) 采購人員的選用
7) 采購人員必須具備的能力
8) 如何讓采購人員忠誠度與能力匹配?
第三節:供應商選擇與管理
供應商管理的概述 供應商的資質管理
發展尋找評估供應商的過程 供應商考核
供應商主要審核流程 JIT的基本思想及核心
* JIT采購的原理 ◆供應商關系管理
* JIT采購的優點 ◆JIT采購的目標
* JIT采購的作用 ◆JIT采購的實施條件
* 供應鏈采購管理的原理和特點 ◆企業采購經常出現的問題
* 采購進度的控制 ◆采購績效的評價
* 戰略采(cai)購:挑戰企業*目(mu)標
第5模塊:貨倉與儲存管理
第一節:貨倉與倉儲管理的認識
1)貨倉管理的含義
2)貨倉在生產企業的意義與作用
3)貨倉應具備的功能
4)貨倉的組織結構
5)貨倉規劃
6)倉庫區域規劃應注意一
7)倉庫區域規劃應注意二
8)怎樣決定倉位的大小
9)倉儲空間調配的目的
10)物料堆放的原則
11)常見的幾種物料堆放方法
12)物料存放方式說明
13)倉儲、物料管理之:看板管理
14)地面存放物料應采取分類管理方式
第二節:物料收發管理
1)倉庫物料的收發運作
2)發料工作的優點
3)采取領料方式的原因
4)半成品的收發與退貨
5)半成品的出庫流程圖
6)半成品退料補貨流程圖
7)成品入庫的流程圖
8)成品出庫的流程圖
第三節:物料保管及存儲管理
1)物料保管與儲存
2)物料儲存的原則
3)儲存應注意的事項
4)良好的儲存管理應注意的事項
第四節:呆廢料處置管理
1、呆廢料的管理
2、呆料、廢料、舊料、殘料的概念
3、呆廢料處理的目的
4、造成呆料發生的原因
5、呆料的預防措施
6、呆料處理的方法
7、廢料發生的原因
8、廢料的(de)預防方法(fa)
第6模塊:盤點管理
1)倉庫盤點的目的
2)盤點方法
3)盤點的步驟
4)盤點錯誤原因預防
5)物料盤點的方法
6)企業盤點分類
7)盤點后之處理及盈虧處理
8)物料管理(li)人員必備(bei)素質
第7模塊:責任勝于能力
* 平凡與平庸,是生活的兩種狀態、兩種心境
平庸就是一種被動的工作態度,缺乏工作責任感!
* 員工缺乏責任心導致的浪費問題
* 現場管理現狀之一:臟亂差
* 生產管理現狀之二:在制品堆積如山
* 現場管理現狀之三:生產效率低下
* 現場管理現狀之四:工作方法缺失
* 生產管理現狀之五:不良品層出不窮
* 一個長者的感言
* 要改變世界先改變自(zi)己
低成本采購與物料管理培訓
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