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精細化管理短訓班

【課程特色TrainingCharacteristics】
. 培訓方式生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合實施，引導學員思考和掌握實用管理智慧。
. 培訓成效現場轉(zhuan)化：結合企(qi)業(ye)調(diao)研問題(ti)診斷，為(wei)需要加(jia)強企(qi)業(ye)系(xi)統管控能力給出實用解決(jue)措施，有效支持(chi)企(qi)業(ye)快(kuai)(kuai)速發展(zhan)和(he)綜合績效的(de)快(kuai)(kuai)速實現，并幫(bang)助企(qi)業(ye)及(ji)時轉(zhuan)化培訓效果。

【課程收益：Trainingbenefit】
1.直面管理系統實質問題，并從咨詢角度系統給出答案
2.PDCA管理模式的五種理論
3.生產計劃指令下達及達成的必備前提-----“六日工作法”應用：
3.1日計劃生產的最小計劃單位是”天“，每日有每日的計劃。
3.2.日備料為了日計劃，準備了什么？該如何準備，當準備不能滿足是，該如何處理？
3.3.日協調為了日計劃，該如何協調？
3.4.日稽核達成了準備、協調標準后，稽核組織進行稽核
3.5.日考核每日考核達成率
3.6.日攻關每日處理異常攻關
4.企業的財(cai)富------“文件(jian)標準化體系”建立的措施：

基于2/8原則，導入“起草、檢討、定稿、發行、培訓考試、試運行、正式運行”等步驟
標準化學習研討會
5.企業的改善-----管理漏洞改善利器“管理控制卡”
5.1.識別漏洞、分析漏洞
5.2.解決漏洞、補充標準
5.3.培訓標準、檢查標準
6.生產任務達成的必備------“數據看板與異常處理”的導入
6.1.數據看板
6.2.異常快速處理單
6.3.案例分析機制
7.數據化績效考核
六大步驟數據績效考核的導入：月計劃、日考核、周問責、月兌現、年評級、全公開，徹底拋棄傳統績效考核”發表、打分、扣錢“的弊端。做到真實、公平、公正，營造積極的業績競爭環境。
8.基于(yu)2-7全過程，沈老師與客(ke)戶(hu)學員共同探討(tao)、剖析，并結合多(duo)年管(guan)理咨詢(xun)項目經驗深(shen)入講述精細化(hua)管(guan)理系統的導入方法(fa)，切實幫助企(qi)業(ye)找到系統性解決方案、提升(sheng)管(guan)理業(ye)績。

【培訓大綱Outline】
第一講中國企業管理的現狀
1.管理現狀怪圈
a)天天加班>工資不高
b)計劃不少>交付不了
c)口號遍布>執行不多
d)天天精益>浪費不少
e)說話聲大>業績聲小
f)會議很多>問題依舊
…….
2.先進的管理體系在中國遇到的尷尬
1．上了ISO——沒用！2．上了ERP——癱瘓！
3．高薪請人——傷心！4．管理變革——動蕩！
5．精益生產——無效！6．推行5S——形式！
……
【案例1】
2.企業效益的三大來源
3.優秀企業的表現
4.工廠網狀結構圖、績效數據圖、企業文化構成圖
5.制度、流程、表單的詮釋
【案例1】

第二講產品平衡
1.產銷失衡的現象和原因
2.解決思路1----產銷平衡點設置、排產約束規則
3.解(jie)決思路2----生產執行達成保障

第三講績效是什么？
1.績效導向怎么定？什么是好，什么是壞。。。
2.目標是什么？目標的制定和分解
3.指標是什么？指標的計劃、制定、問責
4.目標和指標與生產過程的關系，目標體系與實際執行、發生的連貫
5.數據怎么來？數據產生與流動法則詳述
6.生產過程中的關鍵績效KPI，關鍵KPI列表及考核方式
7.真假績效的區分

第四講六日工作法
工作計劃靠什么達成？月度由周、周由日，每日怎么辦？
日計劃、日備料、日協調、日稽核、日考核、日攻關
六日工作法的應用案例：
高效物流：六日工作法之日準備
1.物料清單BOM清單，單品物料配置表配方表
2.基礎數據物料描述、產品描述、庫存數據等
2.物料需求需求規則定義（BOM用量×訂單量-（庫存量+采購在途量....））
3.采購控制按品、量、規格
4.倉儲備料備好生產所需
5.欠料(liao)提報做好(hao)提前預防(fang)

第五講文控體系
中國企業的文件管理現狀和文件在企業管理中的作用詮釋；
標準化的構成=文件化+動作化+數據化；
文件化的構成=三要素法+限制選擇法+分段控制法+橫向控制法+稽核控制法
基于2/8原則導入文件控制體系
基于“起草、檢討、定稿、發行、培訓考試、試運行、正式運行”步驟使文件標準落地在企業管理中
文控體系的應用案(an)例

第六講管理控制卡
文件、標準中存在漏洞怎么辦？管理動作中存在失控點怎么辦？各項整改（產能、品質、交期等）過程的改善點如何更好的管控？失控點如何更好的補漏？補漏的效益怎么評估？
管理控制卡的編寫的“控制要點、失控描述、導致后果、人時事鎖定、檢查、責任機制”詳解
管理控制卡的導入銜接步驟（主控崗位部門、涉及崗位部門、標準制約責任編寫、權責利分攤及稽核執行）
管理控制卡的應用案例

第七講數據看板與快速反應
看板的分類；數據看板是什么？數據看板的管理原理與作用
生產計劃如何保證達成？生產計劃按分段控制法（空間、過程、人頭、時間）分解？
數據看板制作要素“管理單位、管理時間、管理任務、完成節點、發生問題、解決方式、后續追蹤”及導入機制
數據看板的數據如何統計、異常記錄
數據看板的應用案例
異常快速處理與案例分析：
基于生產計劃排產與執行四大原理”“前推后拉、滾動排查、頻繁調整、快速反應“，結合車間數據看板的異常快速處理機制的作用；
異常的聯動處理程序建立
案例分析會：異常匯總、異常分類、異常分類解決
異常(chang)快速處(chu)理的(de)應(ying)用案例(li)

第八講數據績效考核
績效考核的弊端：”發表、打分、扣錢“的副作用，如何改善這一現象？
數據績效考核：基于生產過程中和目標拉動
生產數據：生產過程中的數據如何產生，產生的數據是否能代表生產一線現狀
業績考核模式：月計劃、日考核、周問責、月兌現、年評級、完全公開
數(shu)據績效考核的應用案(an)例

第九講精細化生產運作系統講解
1.系統控制思維
2.PMC總指揮思維
3.人資財務價值思維(wei)

第十講執行落地與領導力建設
1.革除執行的四大陋衛
2.管理的五個DING
3.潛能與顯能
4.持續與管理
5.課程總結：
6.跟進或指導：
（課綱順序(xu)和內容可根據(ju)需要進行微調）

精細化管理短訓班