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安全成績管理培訓

課程背景：
有人說，在我國85%及以上的生產安全事故是由人的不安定因素引起的，包括人的違章指揮，違章操作等。也有人說，90%及以上的生產安全事故是由人的不安定因素引起的！為什么生產現場發生違章指揮，違章操作現象呢？歸根結底，是人的安全責任意識和危機意識不足導致的。在企業生產安全管理中，只有中高層管理人員自身作則，并帶動下屬不斷提高安全責任意識，從主觀上讓人們自覺約束自己的行為，才能有效避免生產事故的發生，確保企業健康良性發展，保證企業和個人生命財產安全。
對于企業員工來講，已經具備了較高的安全責任意識和安全管理技能，如何實施有針對性的安全專題教育，保證良好的培養效果，是企業安全管理中的一個瓶頸。因此，從保障職工安全到企業安全生產利益*化的良性循環角度對中高領導層進行安全再教育，使領導層從關愛員工安全做起，在條件允許的條件下不斷增加安全投入，改進生產技術，從而獲得更多效益。
作為企(qi)(qi)業(ye)的決策者(zhe)(zhe)和(he)執行層的關鍵要(yao)素(su)(su)——基層管理(li)(li)者(zhe)(zhe)，必(bi)須充分認識到安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)責(ze)(ze)任(ren)意(yi)識和(he)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)管理(li)(li)素(su)(su)養(yang)對(dui)自身及家庭、對(dui)企(qi)(qi)業(ye)乃(nai)至社會的關鍵作用。因(yin)此，對(dui)企(qi)(qi)業(ye)基層管理(li)(li)者(zhe)(zhe)進行安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)責(ze)(ze)任(ren)意(yi)識和(he)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)素(su)(su)養(yang)的提(ti)升(sheng)培(pei)訓尤為必(bi)要(yao)。本課(ke)程(cheng)(cheng)即(ji)結(jie)合設計者(zhe)(zhe)多年(nian)現場安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)管理(li)(li)經驗(yan)，將安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)責(ze)(ze)任(ren)意(yi)識融入日常行為，將安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)管理(li)(li)理(li)(li)論與安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)素(su)(su)養(yang)相結(jie)合，將模擬沙盤演練融入課(ke)程(cheng)(cheng)，讓學(xue)(xue)員在學(xue)(xue)習中找到樂(le)趣(qu)，從(cong)而提(ti)高(gao)學(xue)(xue)習效果，協助(zhu)企(qi)(qi)業(ye)有效提(ti)升(sheng)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)成績與組織(zhi)績效。

課程目標：
響應黨和國家號召，認真落實安全責任制度；
幫助企業樹立“安全重于一切”的理念；
教(jiao)會(hui)學(xue)員(yuan)識別自身【危險源】，并(bing)用系統的科學(xue)方法(fa)將(jiang)其消滅在萌芽(ya)狀態，進而實現(xian)0事故；

課程收益：
情景模擬中體悟到安全責任意識的重要性，從而牢固樹立安全紅線意識
掌握安全法律法規基本知識，養成敬畏法律遵守規章的良好習慣
為企業構筑預防事故的(de)安全理念。

課程特點：
培訓方式生動有趣：采用講師講授、案例研討、小組互動、情境模擬等多樣化的方式綜合實施，引導學員思考和掌握實用管理方法。
培訓成效(xiao)現場轉化(hua)(hua)：結合(he)企業(ye)調(diao)研問題診斷，為(wei)需(xu)要加(jia)強企業(ye)系統管(guan)控能力給出實用解決措施，有(you)效(xiao)幫(bang)助企業(ye)及時轉化(hua)(hua)培訓效(xiao)果(guo)。

課程工具：
1. 海因里希法則
2. 墨菲定律
3. 荷花定律
4. 不等式法則

課程對象：
企業(ye)管理人員及(ji)員工

課程方式：
講(jiang)師講(jiang)授(shou)+視頻(pin)演繹(yi)+案(an)例研討+小組互動(dong)+講(jiang)師點評+管(guan)理工具

課程大綱
第一單元 沙盤模擬演練課程介紹
沙盤模擬演練課程起源
什么是情景模擬沙盤
認知沙盤模擬課程
沙盤模擬演練課程發展
實戰
商戰
安全領導力沙盤模擬演練課程目標
模擬企業經營與管理過程，模擬團隊成長發展階段
逐步從企業的“感性認識”上升到“理性認識”
加深對高效安全團隊建設與管理運作的“理性認識”層次
深刻理解團隊組建與如何打造高績效安全團隊
提升安(an)全(quan)責任意識與安(an)全(quan)管理技能(neng)。

第二單元 團隊與安全
團隊
高績效安全團隊特點
再識團隊
為什么需要團隊
動物界團隊合作的啟發
高績效團隊合作的7大特征
安全
再識安全
安全為了誰
如何確保安全
導入：高績效團隊安全管理三層級
三、安全管理--讓你化險為夷
安全管理的概念
安全管理的流程
生產活動中的三種人
引導反思：
安全管(guan)理(li)的主(zhu)體是我們(men)自己(ji)的——安全責任意識

第三單元 安全法規與管理
一、國家相關法律法規
（一）中華人民共和國安全生產法
安全生產責任制
從業人員上崗要求
從業人員的十項權利
從業人員的四項義務
圓桌會議：所在部門的權利和義務兌現情況如何？
（二）其他法律法規
1. 中華人民共和國消防法
2. 中華人民共和國職業病防治法
3. 危險化學品安全管理條例
4. 工傷保險條例
互動：哪些法律法規就在我們身邊？
二、生產安全管理
1. 安全生產管理的理念、方針、機制
2. 識別危險源、事件、風險
3. 安全生產“三不違原則”
事例：剃頭的小和尚
4. 安全生產“四不傷害原則”
不傷害自己
（2）不傷害TA人
（3）不被TA人傷害
（4）保護TA人不被傷害
圓桌會議：本部門的“四不傷害”工作處于什么狀態？為什么？
事故及處理
（1）事故分類
（2）事故處理(li)的“四不放過”原則

第四單元：事故特性與分析
一、事故的特性
因果性
隨機性
潛伏性
可預防性
二、事故原因分析
（一）不安全狀態
1. 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
2. 設備、設施、工具、附件有缺陷
3. 個人防護用品用具不規范
4. 生產（施工）場地環境不良
分組討論：本單位工作場地有哪些不安全狀態？
（二）不安全行為
1. 操作錯誤，忽視安全，忽視警告
2. 造成安全裝置失效
3. 使用不安全設備
4. 手代替工具操作
物體的不安全狀態
冒險進入危險場所
……
分組討論：本部門員工作業有哪些不安全行為？如何對待？
（三）管理缺陷
安全監督、檢查不到位
事故防范、應急管理不力
作業人員安排不合理防護用品缺少
工藝過程和操作方法不對
規章制度不建全
不遵守規章制度
安全投入不足
圓桌會議：本單位安全管理上還有哪些可(ke)改進之處？

第五單元 基于“零隱患”的安全管理
一、安全事故理論
1. 安全金字塔理論
2. 事故系統4M理論
3. 事故因果連鎖理論
二、安全風險辨識
1. 危害及危害識別角度
2. 危害和影響的確定
3. 危險源辨識的方法
4. 危險源辨識
1) 不安全行為
2) 不安全狀態
3）環境不良
5. 辨識中應注意事項
三、風險評價方法
1. 是非判斷法
2. 風險矩陣法
3. 作業條件危險性評價方法（LEC法）
4. 事故樹分析（ＦＴＡ）
5. 事件樹分析（ＥＴＡ）
6. 道化學法（ＤＯＷ）
7. 蒙德法（ＭＯＮＤ）
8. 六階段法
*：針對本部門(men)存在(zai)較(jiao)大的風險(xian)，選取一種方(fang)法進行評(ping)價(jia)

第六單元 安全風險分級管控
一、工作機制
建立安全風險分級管控工作責任體系
建立安全風險分級管控部門
完善安全風險分級管控工作制度
二、安全風險辨識評估
風險辨識種類
風險辨識方法
風險調查（辨識）
風險評估
風險評估方法
三、安全風險管控
管控措施—實施
管控措施—人數控制
定期檢查
現場檢查
四、保障措施
公告警示
信息管理
教育培訓
分組(zu)練習：本部門安全風險管(guan)(guan)控(kong)有(you)哪些需進一步加強？如何加強管(guan)(guan)控(kong)？

第七單元 事故隱患排查治理
工作機制
職責分工
分級管理
隱患排查
編制事故隱患年度排查計劃
編制事故隱患月度排查工作方案
明確各崗位排查頻次和范圍
合理確定排查周期
如實登記上報
隱患治理
分級治理
明確保障措施
治理督辦
驗收銷號
監督管理
月通報
勤公示
真激勵
*：如何有效降低本部門安全風險(xian)？

第八單元 6S管理
一、6S常識
6S起源
6S管理的發展
6S管理的基本概念
6S是促進工作場所整潔的工具
6S功效
*：我所認識的6S？
二、6S管理要領
整理的要領
整頓的要領
清掃的要領
清潔的要領
素養的要領
安全的要領
圓桌會議：5S與6S的不同？
三、6S管理標準
6S管理“人機料法環”的標準
辦公室6S標示規范
生產區6S定置規范
著裝規范
圓桌會議：請思考我們所在部門還有哪些標準及規范有待提升？
總結答疑

安全成績管理培訓