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中國企業培訓講師
向設備管理要效益—精益設備管理TPM
 
講(jiang)師(shi):鄧(deng)老師(shi) 瀏覽(lan)次數:2571

課程描述INTRODUCTION

· 設備主管· 生產部長· 班組長

培訓講師:鄧老(lao)師    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

精益設備管理公開課

參訓對象:
設備部長(chang)/經理、生產部長(chang)/經理/主任、維(wei)修人員(yuan)、班組(zu)長(chang)

【課程背景】
產品是制造出來,是誰制造出來呢?是設備!設備是最直接的產品制造者,設備性能的好壞將直接決定產品的質量、成本、效率!
如何做好設備管理?TPM全員生產維護,讓全體員工都參與設備維護管理,做到我的設備我操作,我的設備我維護。
TPM是(shi)現今競爭企(qi)業(ye)的(de)(de)管(guan)理必備方法之一,近年來(lai)實施(shi)TPM的(de)(de)企(qi)業(ye)急速增(zeng)(zeng)加(jia),并(bing)展現出了豐碩的(de)(de)成果。它以企(qi)業(ye)現有(you)設備為中心、生產(chan)現場為核心,追求生產(chan)系統效率極限。它進行徹底地改善,消除一切損失,不但能(neng)提升(sheng)生產(chan)性能(neng),也(ye)能(neng)提升(sheng)產(chan)品(pin)品(pin)質和改善企(qi)業(ye)體(ti)質,是(shi)制造型企(qi)業(ye)降低成本與增(zeng)(zeng)加(jia)效益的(de)(de)最直(zhi)接、最有(you)效的(de)(de)途徑。

【課程收益】
運用標準技法提升設備OEE,完成企業降本增效目標,實現企業核心競爭力提升;
引入新的方法在標桿設備先行,內化成公司內標準,避免因人員變動而推行方向變化;
課程結合企業設備實際狀況,運用任務方式(找出設備各種損失并改善),實現全員參與,培養團隊合作能力。
各個層級應(ying)該關注(zhu)的設(she)備管理指標

【課程目標】
掌握設備管理指標OEE(6大浪費的分析與解決)、MTTR、MTBF的計算
掌握TPM活動開展的思考方法及各個階段活動目標
能夠設別分析設備劣化的原因并針對原因提出改善對策
掌握正確使用OPL對他人進行設備知識培訓
能(neng)夠作成設(she)備維修標(biao)準作業(ye)指導書、各(ge)級點檢表以及(ji)保養(yang)計劃等

【課程大綱】
一、TPM概論
1.什么是TPM活動
2.TPM的含義及其演進過程
3.TPM活動與設備維修的關聯
4.設備綜合效率OEE計算與分析—企業效率損失知多少
5.透過OEE看企業“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論
6.設備管理KPI考核(he)基(ji)準

二、制造輪:TPM自主保全活動實務展開
1.6S活動—TPM活動成功之基石
2.為什么要推行TPM自主保全
3.企業實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難點對策
Step3制定自主保養臨時基準書
Step4總點檢
Step5自主點檢
Step6工程品質標準化
Step7徹底的自主管理
4.在實務中如何展開以上7步驟
5.成功推行自主保全的要點
6.TPM活動企業成功案例分享
7.設備管理與安全管理
8.設備安全管理風險識別與預防
實踐:TPM自主保全活(huo)動(dong)計劃書(shu)及活(huo)動(dong)要(yao)點討論

三、維修輪:TPM計劃保全活動實務展開
1.計劃保全的基本觀念體系
2.如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯
3.建立設備計劃保全運作體系
4.設備生命周期內的各個時期的管理重點及策略
5.設備故障報告書的填寫
6.實踐設備零故障的7個步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問題點對策
Step3制定計劃保養臨時基準書
Step4自然劣化對策
Step5點檢效率化
Step6M-Q關聯分析
Step7點檢預知化
7.支援自主保全方法—OPL(OnePointLesson)訓練
8.TPM活動企業成功案例分享
實(shi)踐(jian):TPM計劃保全活(huo)動計劃書及(ji)活(huo)動要(yao)點討論(lun)

四、預防維護:設備點檢推行
1.設備管理的發展歷程在預防的運用
2.制造部門與維修部門三級保養責任分工
3.預防點檢的計劃表作成訓練
4.制作設備維護保養標準的技巧
5.設備點檢表中4項關鍵點(路徑,項目,基準,現場)
6.指導:現場設備日常點檢實戰指導
7. 預測性維護在設備點檢中運用
8. 演練:預測性點檢項目實際運用討論
9. 高層預防點檢(jian)中需要基本支(zhi)持的活動

五、事后維修:A3報告書務實運用
1. 故障的分類(短時間停止,長時間停止)及對應報告書
2. 長時間停止的故障報告書格式
3. 長時間停止故障對策落實3大秘訣推薦 4. 故障真因的5Y的分析方法 5 故障報告書以外的事后對應方法(小停機,計劃保全) 6. 豐田系的做法介紹
  7. 實踐:發生(sheng)的長時間停(ting)止的故(gu)障(zhang)為例,填寫故(gu)障(zhang)報告書

【授課講師】
鄧老師           TPM、TWI/MTP認證講師
【工作履歷】
英特爾產品(上海)有限公司 (跨國500強美資企業)高級產品經理
歐姆龍(中國)有限公司上海分公司(跨國500強日資企業) 設備經理
日月光半導體(上海)有限公司 (世界第三大芯片封裝)技術工程師
日產訓TWI-4J 、MTP認證講師(可頒發日產訓證書)、TPM講師
【個人簡介】
鄧老師曾
Ⅰ. 為歐姆龍(大連)公司建立健全設備保全、考核體系,擔任公司TPM活動推動事務局,TPM內部講師培養,完成4名TPM-自主保全講師培養, 設備綜合效率由75.6%提升至88.2%。
Ⅱ. 擔任歐姆龍中國區各個子公司TWI推進負責人,內部講(jiang)師培養,2012年成(cheng)(cheng)功完成(cheng)(cheng)了TWI項目(mu)在8家事業部實施(shi)。完成(cheng)(cheng)內部講(jiang)師培養12名(ming)并考核上(shang)崗。

精益設備管理公開課


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已開(kai)課時間Have start time

2024-09-23 常州
2024-04-18 上海

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