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 課程大綱（第2版）

主題/目標

講　師

學　員

課程導入

問題提出與小組組建

自我介紹/分組

培訓目標及要求

APQP基礎知識

 質量從哪(na)里來？

提問及回答老師問題

 APQP的(de)本質(zhi)

 APQP的關(guan)鍵問題

 APQP的成功(gong)法則

 項(xiang)目(mu)開發主(zhu)流程及關鍵節點(dian)

第一階段：計劃與確定項目

 立(li)項階段(duan)必須解決的三大問題

顧(gu)客呼聲與內外部輸入

制造可行性評估

三大目標(biao)、三大初始條件(jian)及保證計劃 

 三大問題剖析及整合性(xing)思考

第二階段：產品設計與開發

 產品設計的基本問題(ti)

功能與結構設計

提問及回答老師問題

尺寸與公差設計

材料與配方設計

 產品(pin)設計要(yao)考慮的三(san)個方(fang)面(mian)

DFMEA

DFA/M

關鍵產品特性確定

 設(she)計評審、驗證與(yu)(yu)確認的策劃與(yu)(yu)實施

三者的區別與聯系

開發DVP

 硬(ying)件設(she)施的同步(bu)考(kao)慮

（新）設施設備清單

（新）工裝(zhuang)/檢具清單(dan)

 供應商的同(tong)步開發

從BOM到選點

第三階段：過程設計與開發

 過程設計：5M的(de)通盤(pan)考量(liang)

layout設計與評估

提問及回答老師問題

 過(guo)(guo)程FMEA與過(guo)(guo)程系統風險

過程流程圖

特殊特性矩陣

過程FMEA

關鍵控制特性

工藝改(gai)善計劃實施與評(ping)估

 OTS樣(yang)件與有效生產控制計劃

 制造與檢(jian)驗規(gui)范的策劃與實(shi)施

 包裝標準(zhun)與物流(liu)策劃(hua)

第四階段：產品和過程確認 

 有(you)效生產(chan)的策(ce)劃與(yu)實施(shi)

提問及回答老師問題

 如何通過有效生產驗證

 過(guo)程(cheng)能力

 測量系統

 生產節拍(pai)

 質量目標

 設(she)計目標

 可靠性目標

 包裝規范

 作業指導(dao)書

 先期策劃總(zong)結與量產控(kong)制計劃

案例研究4

  第五階段：反饋、評定和糾正措施 

 初期流動管理(li)與(yu)早期遏制

提問及回答老師問題

 制(zhi)造過程審核與持續改進(jin)

 普(pu)通原(yuan)因(yin)的研究與過程能力提升

 制造(zao)過程審核(he)與流程改進

 顧客反饋的快速響應(ying)

 課程小結：

  PDCA循(xun)環與(yu)同(tong)步技(ji)術的應用

內容小結

課程回顧

回答學員問(wen)題及疑點(dian)澄清(qing)

課程應用

輔(fu)導學員制訂培訓后的(de)APQP改善(shan)計劃

制(zhi)訂培訓后(hou)的應用計(ji)劃(hua)

應用(yong)過程(cheng)中可(ke)能出現的問(wen)題及解決途徑

培訓大綱（*版）

主題/目標

講　師

學　員

FMEA       概述

FMEA起源

FMEA哲學

提問及回答老師問題

FMEA起源及推廣

FMEA框架

FMEA基本格式(shi)及其*變(bian)化

DFMEA簡介

DFMEA應用時機

設計開發三種情(qing)形對比

提問及回答老師問題

案例簡析

新(xin)版(ban)DFMEA簡要剖(pou)析

新版PFMEA-實(shi)施七步(bu)法（以小組為單位建立產(chan)品系列(lie)PFMEA+六(liu)大評價標準）

策劃和準備

定義范圍

Step 1-

5T法與各項準備

提問及回答老師問題

Step 2-

結構分析

產品系統/結構分析

產品/過程特性矩陣分(fen)析

Step 3-

功能分析

功能分(fen)析(xi)常用方法及演練

建立系列(lie)PFMEA基礎模型

Step4：

失效模式分析

失效模式定義

失效分析

失效模式討論

失效后果分析

產品失效的外部風險

提問及回答老師問題

產品失效的內部風險

失效起因分析

失效起(qi)因分析方法與深度

現行預防方法

常見的問題預防方式

提問及回答老師問題

現行探測方式

什么是探測

提問及回答老師問題

常見的問題探測方式

Step5：

嚴重度(S)評估

新版嚴重度評分表

提問及回答老師問題

風險評估

頻度(O)評估

AIAG/VDA所推薦之頻度評分表

探測度(D)評價

新版探測(ce)度(du)評分表之(zhi)深(shen)度(du)解析

提問及回答老師問題

Step6：

確定改進順序

如何根據SOD判定風險等級（H,M,L）

提問及回答老師問題

優化

確定改進方案

改進方向探討

改進方案確定

評估改進效果

改進措施(shi)落(luo)實及效果追蹤

重新評估(gu)風(feng)險(xian)（H,M,L）

Step7：

管理支持

管理層匯報及溝通、支持

結果文件化

顧客溝(gou)通(tong)&確(que)認

顧客(ke)溝通(tong)交流及批(pi)準（必要時）

結果文件化

FMEA與工(gong)藝文(wen)件之關(guan)聯(lian)

 課程小結(jie)

內容小結

課程(cheng)回顧(gu)及FMEA六大評價標準

回答學員(yuan)問題(ti)及疑點澄清

課程應用

應用過程(cheng)中可能出現的問題及解決途徑(jing)

制訂培訓后的應用

培訓大綱(第4版)

主題/目標

講　師

學　員

測量系統的統計特性

測量儀器分辨率

提問及回答老師問題

測量系統(tong)的位(wei)置變(bian)差與(yu)寬度(du)變(bian)差

測量系統五性

偏倚（Bias)

穩定性(Stability)

線性(xing)(Linearity)

重復性(Repeatability)

再現性(Reproducibility)

提問及回答老師問題

測量系統分析策劃

分析時機與前期準備

測量系統研究的準備

測量(liang)系統(tong)分析的兩個階(jie)段

什(shen)么時候需要分析測量系統?

選用適當方法

MSA方法分類與選用

提問及回答老師問題

計量型測量系統研究

確定測量系統準確性

偏倚分析指南

線性分析指南

穩定性分析指南

確定測量(liang)系統重復性(xing)&再現性(xing)(R&R)

R&R分析指南

提問及回答老師問題

R&R分析的(de)MINITAB/EXCEL應用

重復性(xing)/再(zai)現性(xing)偏(pian)大的原(yuan)因分析

案例研究

計數型測量系統研究

假設檢驗分析-交叉表方(fang)法(fa)

交叉表方法指南

提問

交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL應用

課程小結

內容小結

培訓內容回顧(gu)及案例點(dian)評

回答學(xue)員問題及疑(yi)點澄清

培訓大綱(第2版)

主題/目標

講　師

學　員

基礎知識

變差及其來源

什么是變差

提問及回答老師問題

變差之主要來源

均方根定律

變差與正態分布

正態(tai)分布(bu)之特點與判定方法

普通原因與特殊原因

什么是產生變差(cha)的普(pu)通原因

什么(me)是產生變差的(de)特殊原因(yin)

普通原(yuan)因(yin)與特殊原(yuan)因(yin)之判定方法

小(xiao)組練(lian)習:5M與(yu)兩類原(yuan)因之關聯(lian)

確定過程控制模式

兩類過程模式

傳統(tong)制造(zao)模(mo)式之特(te)點與局限

提問及回答老師問題

預(yu)防為主的SPC模式

SPC改善循環

4類(lei)過程的識別與轉換

SPC應用(yong)循環-AMI

小(xiao)組(zu)討論-我們的過(guo)程(cheng)模式及改善方向

過程失控判定

知識準備

基本統計概念

提問及回答老師問題

正態分布與控制圖

控制圖:兩(liang)大類與(yu)兩(liang)階(jie)段

常規控制圖及其判異

常規控制圖選用

常規(gui)控制圖制作與應用

常規控制圖判異法則

案例研究

過程能力分析

過(guo)程(cheng)能力分析之(zhi)常用指標

CP/CPK

提問及回答老師問題

PP/PPK

CM/CMK

過程能力與PPM之換算

過程能(neng)力與西(xi)格瑪水平

過程能力與PPM

小組練習:CPK計算

課程小結

內容小結

培訓內容歌訣化記憶

回答學(xue)員問題及疑點(dian)澄清

 課程大綱（第4版）

主題/目標

講　師

學　員

PPAP目的和意義

a)       關鍵定義

提問及回答老師問題

b)       PPAP的目的

c)      ;  PPAP適(shi)用(yong)對象

d)   ;    PPAP流(liu)程圖

PPAP提交的時機及三類情況

a)       必須提(ti)交

b)       通知顧客

c)        不必自找麻(ma)煩

 小組練習

 PPAP提交等級及主要內容

PPAP提交等級確認-顧客-企(qi)業(ye)-供應(ying)商

提問及回答老師問題

PPAP提交內容(rong)詳解

可(ke)銷售產品的設計記錄(lu)

—專(zhuan)利權的零部件(jian)/詳細(xi)數據

—所有其他零部件/詳細數據

工程變更文件

客戶(hu)工程(cheng)批準(zhun)（如果(guo)需要）

設計FMEA

過程流程圖

過程FMEA

控制計劃

測量系統分析

全尺寸測量結果

材料、性能試驗結果

初始過程研究

合格實驗室文件

外觀件(jian)批準報(bao)告(gao)（AAR）（如需(xu)要(yao)）

生產件樣品

標準樣品

檢查輔具

符合顧客特殊要(yao)求的記錄

零件提(ti)交(jiao)保(bao)證書（PSW）

散裝材料檢查表(biao)  

案例研究

PPAP提交結果及處理

a)       完全(quan)批(pi)準(zhun)，臨時批(pi)準(zhun)，拒(ju)收

提問及回答老師問題

b)       完(wan)全批準后的實施(shi)要點

c)        什么(me)情況下可能會導致臨時批(pi)準

d)       臨(lin)時批(pi)準的緊(jin)急(ji)應對及注意事項

e)       批準記錄的保存及更新

 課程小結：

PPAP與APQP之關聯

內容小結

課程回顧

回答學(xue)員(yuan)問題及疑點(dian)澄清