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FMEA潛在(zai)失效模式課程

課程背景
在企業管理、客戶服務、產品開發過程中， 是“亡羊補牢”，等出現問題再想辦法補救呢，還是“防患于未然”，先預測風險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。
-有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？
-也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產品投放市場后回出現什么問題呢？
-風險到底是什么，我們該如何來防范它？
-客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進行分析呢？
-有沒有一種系統的工具可以幫助我們對可能出現的問題予以關注呢？
-老是出現類似的問題為什么一直得不到有效的解決？……
如果您(nin)也也有類似的困惑，并且您(nin)還沒有找到(dao)好的方法來解決這些問題，敬(jing)請關注《FMEA潛在(zai)失效模(mo)式及后果分析》

培訓目標：
掌握新版FMEA（第四版）的更新的內容和要求 
理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法； 
通過界限圖，正確界定FMEA的范圍； 
應用接觸矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質形態方面的交互作用； 
建立P圖，分析產品的錯誤狀態，揭露導致產品不可靠的原因； 
通過過程流程圖，建立產品特性和過程參數的對應關系； 
具備運用FMEA、過程控制計劃等工具，提高產品和過程的可靠性； 
理解FMEA與其他任務和工具之間的關系。 
掌握FMEA和(he)其它文件之(zhi)間(jian)的相互關聯 

【課程大綱】
第一部分、新版FMEA 概述 
FMEA的定義、范圍和好處 
FMEA的種類: 系統FMEA, 設計FMEA, 設計FMEA 
原因和效果基本關系 
FMEA的模式和產品實現流程 
FMEA開發過程中的關聯 
FMEA開發組織和小組作用 
高層管理在FMEA過程的作用(新版) 
FMEA的生命圈 
FMEA的*實踐 

第二部分、設計FMEA (新版FMEA 4th ) 
DFMEA的基本模式 
DFMEA的信息流 
DFMEA的目的 
前期策劃:客戶和產品要求的確定 
產品功能表 
分析途徑 
界限圖(Boundary Diagram) 
接觸矩陣圖 (Interface Matrix) 
白噪聲圖(參數圖) (P-Diagram) 
DFMEA內部的動態鏈接(新版) 
DFMEA輸入和輸出 
設計矩陣 
開發DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設計控制、SOD評分(新版)/li> 
多方位的風險分析（新版強調） 
行動計劃 
DFMEA的評估 
設計評審 
設計驗證計劃和報告(DVP&R) 
在設計開發階段所用的其它技術 
DRBFM (新版，基于失效模式的設計評估) 
FMEA和(he)DVP&R的內在關(guan)聯(新版) 

第三部分、過程FMEA(新版FMEA 4th ) 
過程流程圖的定義和作用 
風險的模式 
PFMEA的目標 
PFMEA開發的準備 
PFMEA的輸入和要求 
過程流程的優點 
過程流程圖開發和過程文件 
過程特性分類和影響級別 
特殊特性 
流程圖的使用和檢查清單 
設計矩陣表 
特性矩陣分析(Charateristic Matrix) 
過程流程圖和PFMEA的內在關聯 
過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴重度、頻度和探測度SOD評分（新版） 
FMEA的表格類型（新版） 
多方位的風險評價（新版） 
過程控制、行動措施 
過程開發的其它活動 
DFMEA和PFMEA的內在關聯(新版) 
PFMEA的評估 

第四部分、新版FMEA(第四版)的主要更新 
強調FMEA是動態過程- 
高層管理對FMEA過程支持 
易讀的表格、圖形 
易用的案例和可操作性 
不建議只用RPN系數評估風險 
改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準 
強調預防控制 
DFMEA和PFMEA內部關聯 
FMEA和其它文件關聯的清晰化 
DRBFM-針對技術更改的FMEA,有(you)效控制技術更改的風險 

第五部分、控制計劃 
控制計劃的定義、內容和作用 
控制計劃的輸入 
控制方法和反應計劃 
試生產控制計劃 
從其他文件來源的主要輸入 
確定變差來源及其控制方法 
控制程度和過程能力 
PFMEA和控制計劃的內在關(guan)聯(lian)(新版) 

第六(liu)部(bu)分、小組練習 

FMEA潛在失效模式課程