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設備維修保養培訓

授課對象：
運作(zuo)經理(li)、設備經理(li)、工程(cheng)經理(li)、生產經理(li)、維修(xiu)(xiu)主(zhu)管、設備維修(xiu)(xiu)工程(cheng)師等各相關(guan)部門人員，企業組(zu)團(tuan)學(xue)習(xi)效果更佳。

課程背景：
工業化發展離不開設備管理。隨著勞動力成本的不斷上漲與企業現代化發展的需求，越來越多的企業嘗試用更多的設備代替人工操作，設備在企業的經營生產中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？
設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；
有檢修計劃，但生產任務緊張，設備根本停不下來；
設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發生，而不得解決；
操作工缺乏培訓，不遵守操作規程，甚至野蠻操作；
設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%
本課(ke)程以(yi)工(gong)(gong)廠設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)工(gong)(gong)作為主線，詳細闡述了設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)內容(rong)和管(guan)理(li)(li)過程之間的邏(luo)輯關系，以(yi)及設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)中的執行管(guan)理(li)(li)和設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)中的項目管(guan)理(li)(li)。

培訓目標：
通過培訓，學員應掌握以下知識和能力：
1、理解現代設備維修和管理的理念，建立設備壽命周期管理思路，借助于計劃、組織、指揮、協調、控制等行動，科學開展設備效能管理。
2、掌握評價和衡量設備管理的指標體系并構建相應的指標管理體系，培養分析設備運行指標的能力，為設備改善找到具體的方向。
3、了解現代設備的策略性維修方法，并依據企業自身的設備管理特點，系統化的五步法選擇和創造符合企業需要的設備維修模式，提升所在企業設備維修整體水平。
4、掌握預測性維修的管理方法，建立綜合的設備管理體系并借助有效的預測性管理設備。
5、學會現代故障監測和診斷的知識和方法，并通過潤滑管理降低設備故障率。
6、提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。

課程大綱：
第一單元 設備管理業務績效
1.保全效果測定&目標設定
MTTR與MTBF計算舉例
思考：試算MTBF和MTTR
結合生產實際看日歷時間的組成
設備維護成本趨勢分析
2.績效指標設定原則
精益維修績效測定評價項目
設備目標展開&相關推進單位關聯
設備動力部關鍵績效考核指標
設備維修部經理(li)績(ji)效考核指標量表

第二單元 設備維修策略管理
維修維護工作的重點是提高效果和效率
全面的維修維護方法幫助提高效果和效率
衡量設備維護效果的基本指標有五個
平均間隔時間和平均維修時間
MTBF和MTTR共同決定了設備的可用性
早期檢驗出設備故障的CBM/PdM 
紅外線分析舉例
舉例：紅外線分析 – 典型的機械系統應用
舉例：超聲波分析 – 典型應用
對于不同的(de)設備如何選擇維修策略？ 

第三單元 維修策略制定五步法
第1步 設備分解
第2步 關鍵性評估
關鍵性評估矩陣
合成氨 K111 壓縮機功能性組件評估
第3步 功能性組件分解
第4步 進行FEMA
RPN的評估原則設定
根據RPN打分結果對失效模式進行排序
第5步 制定維修策略
方法1 根據風險程度確定*維護策略
方法2 依風評和維護(hu)決(jue)策樹進行策略制定

第四單元 設備預測性維護展開
從原因和征兆看定期維護和預測維護
設備預警在自動化系統里實現和使用例
避免 “不必要” 的現場奔波
關鍵部件清單不是隨口說說
狀態監測應用場合的考量
智能設備都具有豐富的自診斷信息
搞不搞 預測維修工作類型決策樹來回答
定期檢測技術舉例
機械故障 – 潛在故障形式
選擇比較恰當的檢測儀器
企業(ye)常見的(de)檢測儀器

第五單元 設備計劃保養管理
以預防點檢為核心的設備管理模式
透過設備隱患部位確認點檢項目
定期維護之設備檢查標準實例
定期預防性措施分析表
設備維保基準建立（速成版）
設備(bei)檢查的啟動(dong)及其結果(guo)分析的流程(cheng)

第六單元 現場設備潤滑管理
加油潤滑實施運作流程
案例1：日常潤滑
案例2：潤滑點目視化
案例3：定期潤滑
潤滑站實施運作流程
油料庫房管理責任明確 、油品標示清晰
油品分類存放，標示(shi)清晰(xi)，加油工具專柜管理，標示(shi)清晰(xi)

第七單元 備品備件庫存管理
軸承的保管
橡膠密封圈的保管
油脂的器具專用
其他備件品質保管
修品備件品質管理
維修過程的備件品(pin)質管理

第八單元 設備日常運營管理
1.保全與生產溝通機制
設備保全與現場溝通革新
設備保全與現場人員建立溝通體系
機加工/生產管理設備面聯絡人員組織圖
設備保全與現場人員建立溝通體系
2.保全數據統計應用
實施運作流程
管理KPI統計指引
設備保全指標評價
《設備保全月報》內容
典型案例說明
保全數據統計應(ying)用(yong)

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