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中國企業培訓講師
秩序井然:5S現場管理推進精益革新
 
講師(shi):邱尉寧 瀏(liu)覽次(ci)數(shu):2576

課(ke)程描述INTRODUCTION

· 高層管理者· 中層領導· 班組長· 其他人員

培訓講師:邱尉寧    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

5S現場管理的培訓

課程背景:
環境會對人的潛意識產生影響,從而影響一個人的外在行為。在圖書館會自發的保持安靜,在西餐廳會優雅的吃飯,在酒吧則是隨著搖滾瘋狂。
5S管理主要為企業創造一個良好的工作環境,5S管理的成果將會直接對企業的各經營環節產生影響,但在現實中很多5S現場管理卻往往出現堅持不下去的情況。
根據目前(qian)企業5S管(guan)理(li)的實際情況,本(ben)課程(cheng)通過“厘清概念(nian)、樹立樣板、制(zhi)定標準、全(quan)面(mian)實施、交叉檢查、持(chi)(chi)續糾正(zheng)”的5S管(guan)理(li)模(mo)型,經過理(li)論(lun)講(jiang)解和現場實戰,現場展(zhan)示(shi)5S管(guan)理(li)的價(jia)值,快(kuai)速掌握5S管(guan)理(li)技(ji)巧,養成持(chi)(chi)續5S的工作習慣(guan)。

課程收益:
-掌握5S推行委員會的組織建設和崗位職責;
-熟練使用5S看板用于現場管理;
-規范清掃作業標準,建立5S管理手冊;
-學會使用5D報告持續(xu)完(wan)善5S管理。

課程對象(xiang):企業(ye)管理人(ren)員、班組長

課程大綱
第一講:5S管理的起源與價值
一、追根溯源:5S的歷史和發展
1. 5S的起源——二戰后的日本工業振興
2. 5S的范圍——所有制造業都需要5S
3. 5S的延伸——居家環境整理、電腦手機的存儲空間整理
二、厘清目標:5S實現企業生產價值
1. 梳理企業5S管理目標
互動:什么原因我們要學習5S管理?
2. 探索理想中的5S場景
互動:我們認為的5S是怎樣的?
組建團隊:成立并確定各崗位成員
1)主席:負責整個推行委員會工作
2)人事總監:負責5S團隊的人力資源管理,確定根據5S管理需要增加5S推行委員會成員
3)財務總監:對5S管理的費用支出做預算和統計
4)質量總監:對5S管理的實行結果做監督檢查
5)技術總監:協助有需要的部門做5S管理技術支持,包括現場布置指點、5S小工具制作等
6)宣傳總監:對5S管理的過程做宣傳
7)生產總監:負責監督企業各區域5S方案制定與執行工作,如企業規模較大,可配若干副總監
8)時間總監:負責在計劃啟動或完成時間提醒各部門,并在5S推行委員會開會時做時間提醒工作
——明確5S推行委員會職責與規章制度
——建立死黨關系,在5S管理中死黨互相支持做好5S工作
工具(ju):《5S推行(xing)(xing)委員會組織架構圖》《5S推行(xing)(xing)委員會崗(gang)位職責》《5S推行(xing)(xing)委員會工作流(liu)程》《5S推進委員會主席任命書》

第二講:5S管理實操與標準化
第一步:整理——及時丟棄無用之物
1. 整理的對象
1)報廢的設備
2)損壞的工具
3)停產產品的模具
4)殘破的宣傳畫等
2. 丟棄的標準:不能使用和不再使用
3. 整理的主導者與參與者
4. 整理五大技巧
1)紅色標簽法:對不需要的物品貼上紅色標簽,進行可視化判斷是否有用
2)猶豫不決時的處理方法:設置臨時放置區,一個月時間緩沖后確定是否丟棄
3)一半一半的丟棄:前兩種方法確定要丟的物品,暫時下不了決心全部丟棄,可以按此方法丟棄,或者三分之一逐步丟棄
4)不要堆積,當場丟棄:任何物品不給堆積的空間,及時做到隨時丟棄
5)反復進行:要經常進行,而不是只進行一次
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5. 整理的要點
1)下定整理的決心要果斷和堅定
2)丟掉過去的東西,再次利用幾率不高
3)沒有不能丟的,只是丟棄的時機不同
6. 無用之物的產生
1)不需要但又沒報廢的
2)現在需要,但有剩余
3)感覺用的上卻沒用過
4)不需要卻不舍得扔
第二步:整頓——保證隨時拿到需要的物品與工具
1. 整頓需劃定明確的區域擺放物品與工具
2. 整頓的對象:原材料、產品、工具、叉車等
3. 整頓的主導者與參與者
4. 整頓的誤區“排列”
5. 整頓七大技巧
1)樹立典型
2)做出明確標識
3)活用好球區域
4)畫出白線
5)可視化
6)便利化
工具:《5S看板》
第三步:清掃——將生產區域打掃干凈
1. 清掃的場所:所有生產區域
2. 清掃的對象:所有基本面,包括看不見的地方
3. 清掃的主導者與參與者
4. 清掃四大技巧
1)區分污漬的種類和程度
2)看不見的地方也要清掃干凈
3)巧妙的處理垃圾
4)準備清掃用具
5. 設法保持環境整潔
工具:《5S清掃作業指導書目錄》
第四步:清潔——制定3S(整理、整頓、清掃)的標準化文件
1. 清潔的本質:標準化
2. 清潔的對象:3S(整理、整頓、清掃)
3. 清潔的主導者:5S推進委員會
4. 保持清潔的推行方法:形成標準化文件,制定清潔的標準
工具:《5S管理手冊》《5S責任區域劃分圖》《5S目標與工作方針》
第五步:素養——持續糾正并不斷完善5S標準
1. 素養的本質:持續糾正
2. 素養的基礎:3S(行動)與《5S管理手冊》(標準)
3. 素養的方法:通過《5D報告》持續改善
工具:《5D報告》

第三講:車間建立5S看板樣板(演練)
——打造改善樣板,尋找2-3個問題點做樣板
1. 尋找問題點并現場拍照
2. 分析問題產生原因,提出改善對策
實操1:全員動手進行改善,現場同角度拍照并將兩次照片打印出來作為5S看板懸掛現場
實操2:以一對死黨為一組,尋找其他5S問題點,一組一個問題點按照樣板步驟進行改善
3. 對結果拍照并打印制作成5S看板
4. 對5S整改(gai)過(guo)程(cheng)做(zuo)總結報告(gao)

第四講:制作《5S管理手冊》
一、明確5S目標
1. 設定5S目標
2. 尋找5S目標
二、確定5S推進條件
1. 企業5S初步待整改內容
2. 制定《5S管理手冊》完善計劃
3. 確定5S工作的資源(人力、物力、財力)
4. 確定5S推進工作的計劃
5. 5S管理手冊導入前準備和啟動
案例:通過《警世賢(xian)文--勤奮篇》勉勵5S推(tui)行委員會負重前行

5S現場管理的培訓


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    參(can)加課程:秩序井然:5S現場管理推進精益革新

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