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中國企業培訓講師
TPS豐田生產管理模式實戰 ——精益制造14項管理和豐田4P實踐
 
講師:周家(jia)兵 瀏覽(lan)次數:2692

課程描述INTRODUCTION

TPS豐田生產管理模式

· 生產廠長· 采購經理· 物流經理

培訓講師:周(zhou)家(jia)兵    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

TPS豐田生產管理模式

【課程背景】
   TPS管理(生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan))方式(shi)(shi) TPS—TOYOTA Production System 即豐田(tian)(tian)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方式(shi)(shi)。(在豐田(tian)(tian)內(nei)部TPS通常被(bei)認為:Thinking Production System思維生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)體(ti)系)它是(shi)(shi)豐田(tian)(tian)汽車的(de)(de)(de)(de)(de)創(chuang)業(ye)者----豐田(tian)(tian)喜一(yi)郎先生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)倡(chang)導的(de)(de)(de)(de)(de)“制造產(chan)(chan)品”的(de)(de)(de)(de)(de)基本原理。從高度成長期的(de)(de)(de)(de)(de)大批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)到(dao)多品種少批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)變化(hua),徹底的(de)(de)(de)(de)(de)排除浪(lang)費,提高生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv),使成本具有(you)競爭力。豐田(tian)(tian)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)核心理念(nian)是(shi)(shi):精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(Lean Production,簡稱LP)管理方法。其(qi)核心是(shi)(shi)追(zhui)求消(xiao)滅包(bao)括庫存在內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)切“浪(lang)費”,并圍繞(rao)此目標發展了(le)一(yi)系列(lie)具體(ti)方法,逐漸形成了(le)一(yi)套獨(du)具特色的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經(jing)營管理體(ti)系。主(zhu)要內(nei)容有(you):“JIT生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方式(shi)(shi)”、“零庫 存生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方式(shi)(shi)”、“看板生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方式(shi)(shi)”等。精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵是(shi)(shi)消(xiao)除浪(lang)費,管理價值(zhi)流過(guo)程(cheng),包(bao)括快速響應、均(jun)衡化(hua)、同步化(hua)、追(zhui)求零庫存與柔性生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。推行全(quan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)保證(zheng)體(ti)系(TQM),實(shi)現零缺陷(ZD)。

【課程收獲】
本課程將使學員掌握豐田式生產的精髓與核心內容;
對精益生產體系全面的了解,并掌握精益生產的理念、方法、工具;
汲取先進企業經典案例的做法,從而能有效開展精益化項目的規劃與實施工作;
能(neng)夠(gou)在企業內部展開降本增效(xiao)的“TPS豐田生產管(guan)理”落地(di)技巧。

【課程對象】
適用于制造型企業中(zhong)與生(sheng)產(chan)(chan)運作相關的管(guan)理(li)(li)及技術(shu)人(ren)員,生(sheng)產(chan)(chan)總(zong)監 、生(sheng)產(chan)(chan)經理(li)(li)、采購與物流經理(li)(li)、成(cheng)本控制經理(li)(li)、生(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統主管(guan)、IPE工(gong)(gong)程(cheng)師、精益工(gong)(gong)程(cheng)師等。

【課程大綱】
一、TPS豐田生產模式精髓
1、豐田模式:精益制造14項管理原則
2、精益生產理念
3、精益生產方式與內容
4、豐田/精益生產方式與目標
5、精益生產制造方式的特點和方法
6、豐田4P模式及其精髓
案例分析:豐田成功的三大秘訣與本公司生產實戰匹配
二、生產現場八大浪費與改善技法
1、八大浪費
2、浪費識別方法
3、八大浪費改善實戰技巧(5S、5M1E、TQM、ZD、5W2H、輪崗、三現原則、走動管理、自動化等工具)
案例教學:尋找浪費方法和浪費改善技巧均采用案例教學(文字、視頻、圖片等,需要學員參與研討)
三、TPS豐田兩種(推和拉)生產系統
1、生產模式演變
案例說明:生產模式演變過程
2、精益生產整合界面
3、生產平衡
案例研討:生產平衡練習
4、推進式(Push)控制系統
5、拉動式(Pull)控制系統
6、精益生產計劃
7、追求的管理指標
案例分析:關鍵工具表
四、JIT與看板管理
1、JIT“準時化”生產系統
案例分析:一起來做一次JIT實戰過程運用(可以提前準備本公司的生產)
2、看板管理運用
3、看板的種類及其內容
案例教學:看圖片,識別并指出看板管理的微妙技巧
五、TPS豐田生產的深化工具:IE技法運用
1、工程分析
1.1、IE手法正確認識
1.2、工業管理的定義
1.3、工序改善的步驟?
1.4、改善四原則
視頻案例分析:小改善,大進步,降本增效
2、動作分析
隨堂演練:動作分析法的改善實例
3、布置與搬運:產能、效率、物流(IE應用)
4、價值分析與時間分析
案例:QC改善活動舉例
案例:管理改善方案舉例
六、豐田精益生產的有效思想:一個流
1、批量生產方式與一個流生產方式
2、“一個流生產”的優點
3、生產線的布置要點
4、對設備的要求
5、一個流制程中的人員
6、物流的原則
7、“一個流生產”推行的條件
案例分析:一個流生產
七、TPS豐田生產、工業4.0和中國制造2015(0.5H)
1、豐田生產模式產生的時代背景和中國目前生產制造的“同與不同”
2、德國工業4.0與中國制造2025的核心解讀
視頻案例:中國制造2025
3、物聯網與生產制造自動化
4、企業信息化與智能制造云端化
5、TPS豐田生產模式在中國落地的現實意義
課程復盤和建模。
溫馨提示:
1、本課程屬于情景案例引導教學。需要學員參與同老師共創。老師抽絲剝繭、深入淺出的講解,更需要學員立即行動,頭腦風暴,隨堂演練,積極配合老師一起完成課程。
 2、課(ke)堂上有較多(duo)內容需要學員(yuan)參(can)與研討和(he)演練(lian),希望課(ke)桌較寬,方便學員(yuan)完成(cheng)隨(sui)堂作業和(he)實(shi)戰練(lian)習。

TPS豐田生產管理模式


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