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中國企業培訓講師
精益生產計劃與進度控制
 
講師:張(zhang)江濤 瀏覽(lan)次數(shu):2553

課程描(miao)述INTRODUCTION

精益生產計劃課程

· 生產部長· 車間主任· 班組長

培訓講師:張江濤(tao)    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天(tian)   

日(ri)程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益生產計劃課程

課程大綱:
一、做好訂單管理,控制工作的出入口

(一)接受訂單的信息管理
1.行動1:從整理接受訂單的信息開始著手
2.行動2:接受訂單信息可視化
(二)訂單帳本管理
1.步驟1:讓訂單的帳本易于使用
2.步驟2:訂單備忘錄
3.步驟3:制作圖表編號檢索目錄
(三)有效利用訂單數據
1.行動1:整理訂單數據
2.行動2:按訂單交貨期的先后順序進行排序
3.行動3:根據訂單備忘錄制作日程表
4.行動4:增加交貨累計和訂單殘余的項目
(四)共享信息
1.行動1:加強和營業部門的交流
2.行動2:召開營業、制造、材料部門的聯合會議
3.行(xing)動3:全公司共(gong)享訂單(dan)、進展、庫存信息

二、配置和作業指示的管理改善工序流程
(一)把交貨期和在制品的改善作為重點
1.徹底促進交流
工序管理是現場的主導
優先解決在制產品的停滯
消除阻礙生產流動的障礙物
2.努力確保交貨期和縮短工期
3.行動1:廠長、生產部長的行動清單
開辟根治瓶頸工序的道路
每天去現場了解進度狀況
每天在現場確認明天以后的生產量
樹立基層作業人員的交貨期意識
徹底追究交貨期延遲的責任
巡視現場
4.行動2:工序監督者的檢查清單
(二)以現場為主導制作小日程計劃
1.認真做好小日程計劃
大日程計劃
中日程計劃
小日程計劃
2.行動1:從著手與完成兩方面進行小日程計劃統一管理
3.行動2:在現場制作小日程計劃
(三)作業指示
作業指示板
作業日報表
(四)對進度的管理
1.對照計劃調整進度確保交貨期
2.消除等待、停滯,疏通工序之間的流程
3.行動1:消除過量生產帶來的浪費
4.行動2:消除四種“等待”導致的滯留
避免在制品滯留過多的對策
5.行動3:制定對策處理“突發作業”
6.行(xing)動(dong)4:制定對(dui)策挽回因延遲帶來(lai)的影響(xiang)

三、根據日程計劃采取對策
(一)大中小日程計劃的作用
(二)制定材料計劃
(三)制定步驟計劃
(四)建立基準日程
(五)制定工時計劃

四、材料采購外協和庫存管理避免交貨期延遲
(一)改善外協業務的管理
(二)重點管理項目
(三)自身的改善是先決(jue)條件(jian)

五、進度管理和在制品管理確保交貨期
(一)工序管理的出發點
1.行動1:減少滯留
首先“確保交貨期”
其次“縮短交貨期”
減少滯留的方法
2.行動2:透明化改善生產節奏
3.行動3:檢查作業開始的準備情況
8分安排,2分作業
準備開始作業檢查清單
(二)生產作業標準化
(三)作業和工序改善縮短工期
1.行動1:縮短加工時間以縮短工期
2.行動2:作業相互關聯,著眼于終的按期交付
3.行動3:全面消除瓶頸工序
4.行動4:縮短工期
縮短工序間等待時間
縮短加工時間
縮短搬運時間
縮短換模時間減小批量
5.行動5:作業準備和作業安排合理化
縮短作業準備時間
6.行動6:提高搬運作業的效率
7.行動7:通過(guo)計劃、進度管理和作業指示(shi)規范流程(cheng)

精益生產計劃課程


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