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目視管理方法與技巧培訓

【課程背景】
在制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具零亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、成品、不合格品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，造成品質、效率、成本、安全等浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行7S現場管理。
7S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)是現(xian)場管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)基礎，7S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)水平(ping)的(de)(de)高低(di)(di)(di)，代(dai)表著(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)者對(dui)現(xian)場管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)認識的(de)(de)高低(di)(di)(di)，這又決定了(le)現(xian)場管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)水平(ping)的(de)(de)高低(di)(di)(di)，而現(xian)場管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)水平(ping)的(de)(de)高低(di)(di)(di)，制(zhi)約著(zhu)ISO、TPM、TQM、LP活動能否順利、有效地推行。

【課程收獲】：
1.了解7S基本要義；
2.掌握7S與目視管理推行的方法和技巧；
3.改善環境、提高品質、提升效率、改善安全隱患，降低企業成本；
4.為所在公司的業績*化做出貢獻。
【課程對象】制造企業廠長、經理、課長、車間主任、班長、組長、線長、拉長、領班員工和所有有興趣的學員等。
【教學方式】講授法，案例，視頻觀賞，小組研討，現場演練等.
【課程時數】：2天（每(mei)天6小時）

【課程大綱】
第一章 7S實施的重要性
 猜猜看: 這間小屋是做什么的?
你更喜歡誰？問什么？
企業需不需要化妝？為什么？
第一印象效應與暈輪效應
7S的七大效能
心靈的震撼：7S不善帶來的視覺效應（不良圖片展播）
蝴蝶效應
7S不善造(zao)成的八大浪(lang)費

第二章7S的實施方法與技巧
7S的起源與衍生概念
7S的具體內容
整理實施方法與技巧
整理的定義、目的與目標
整理的必要性、對象、基準
整理的三原則
整理的實例
整頓實施方法與技巧
整頓的定義、目的與目標
整頓的必要性、對象
整頓的三原則
推行整頓的要領
整理整頓“三定” 、“三易”原則
清掃實施方法與技巧
 清掃的定義、目的與目標
整掃的三原則
推行清掃的四大要領
清掃實施的具體七步驟
清掃的具體實例
清潔實施方法與技巧
清潔的定義、目的與目標
清潔的推進要領
清潔的步驟流程
清潔的具體實例
課堂演練：制作一份整理整頓清掃的查檢表
修養實施方法與技巧
素養的定義
修養推行的要領
推行修養的步驟
養成良好工作素養九要點
安全問題的發生與預防
心靈的震撼：安全事故案例
引發事故的基本要素
事故的主要原因  
人的不安全行為操作現場常見的不安全行為
“三違”要控制的16種人
安全生產管理的方法
現場七大浪費與改善思路
目視管理與看板管理
目視管理的技法介紹
目視管理的技巧與案例（人、機、料、法）
優秀企(qi)業目(mu)視管理案例

第三章7S推的技巧與方法
7S推行在方法失敗的十大原因
破窗效應
執行力不強的三大表現
執行力不佳的八個原因
7S推行規程中常見的七大托辭
貝爾效應
推行7S成功之條件
推行的七大步驟與八大要訣
高效執行力“十字訣”
7S實(shi)施(shi)與推行(xing)案

目視管理方法與技巧培訓