精益化與規范化管理
講師：柳榮 瀏(liu)覽次數(shu)：2557
課程描述(shu)INTRODUCTION
精益化與規范化管理
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培訓天數：日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
精益化與規范化管理
【課程背景】
精益化管理（Lean Management）基于客戶價值鏈的邏輯，客戶利益*化、企業投入最小化的運營組織，是當前制造工業界*的一種生產組織體系和運作模式。旨在從供應物流、生產價值流到客戶服務流的系統角度出發，認識制造業價值流的*途徑和發現工作過程中的浪費，并持續改善和優化，最終消除浪費降低消耗，建立精益生產模式；提高過程的循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率，最終實現企業價值流的高效運作，提升制造業利潤的巨大空間....
同時，管理標準化是企業為了保證與提高產品質量，實現總的質量目標而規定的各方面經營管理活動、管理業務的具體標準。課程系統講授了精益生產模式主要內容、模式實現基本方法、制造企業推行方式等技能，并針對國內企業生產實踐中的重點、難點問題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內制造企業提供一套先進的生產制造模式，全面提升企業的制造競爭力，最終實現制造業價值和利潤。
【課程目的】
從企業的系統出發，認識價值流和浪費，并持續改善的方法；
掌握全面的運營觀念，實現企業的快速增值空間；
建立精益化模式，有提高企業價值流高效實現；
降低運營成本，實現高效增長，并支持拉動生產系統的實施；
結合企業流程再造，優化內容系統，推動精益化建設；
培養企業精益企業文化與持續改進的良性氛圍；
建立企業標準化管理與推行，優化管理基礎，降低管理運營成本；
【課程綱要】
第一講、高效企業運營管理
－現代企業的價值困惑
－制造企業實現利潤的N種模式
－“黃山歸來不看岳”——認識精益化
－精益生產的核心——企業如何進行贏利
－精益價值流流與供應管理
－實現精益物流JIT
－精益倉儲決策與管理
－“一個流”生產的實現手段
－柔性生產與敏捷制造中的物流
－信息化降低“牛鞭效應”
第二講、降低成本方法與系統解決技術
－活動案例：產能與平衡管理——發現利潤空洞
－精益平衡線的動態模型
－影響平衡的因素與管理對策
－精益價值流過程控制
－非增值浪費的現象
－游戲：價值流——制造業利潤的另一種模式
－VE/VA分析
－精益現場的能力培養
－現場管理的五大層次
－精益現場——*成本而*回報
－可視化現場的實現步驟
－游戲：時間與效率的搏斗——現場管理創新思維
－一個乒乓球的看板案例
－工作的基礎——精益流淌
－精益組織的價值分析與結果
－OJT的模式與SAK原則
－系統模式與持續改進
第三講、高效流程與標準化建設
－流程優化的效率分析
－精益化實施的組織流程
－價值流（增值與浪費）與流程再造的分析
－任務導向與能力導向
－流程管理職能定位－促進流程改善的PDCA循環
－制定流程體系建設工作目標和計劃
－如何分解流程體系建設的責任
－制定流程管理制度－將流程建設工作例行化
－將流程審計工作例行化－促進流程實施的符合性和有效性
－將流程優化專案管理例行化－促進流程的持續優化
－通過流程體系管理工具平臺持續推進流程建設
－持續體系建設
－標準化檔案化
－實時協同
（學習后回去行動、實施）
精益化與規范化管理
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/256730.html
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- 柳榮
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