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標準化作業內容

    課程背景：
    企業發展到一定階段，總會面臨這樣的挑戰：
    員工培訓難度大，有些員工不能快速掌握操作技有而影響業務效率
    新員工因不熟悉操作而導致運作成本增加，溝通難度加大，誤操作和問題率高。
    老員工離開時將技術與技能全部帶走，難度較大的技術沒有接班人。
    管理者很難評判員工工作表現，憑感覺考核，使工作效率降低，員工素質下降。
    管理層人員業務能力到一定程序開始無明顯業績提升，也缺乏方法將下屬的技能提升。
    企業有大量的制度和流程，也有一摞一摞的作業指導書，但為什么就執行不起來呢？或執行的效果總是會打拆呢？
    我們沒辦法了嗎？
    原因很多，方法也很多，但根本上是我們沒有真正的標準化；
    即使有標準，也沒有得到細化與徹底執行。
    如何讓標準化的SOP讓員工自動自發地執行呢？
    如何讓標準化的SOP自動循環和自動優化，成為越來越精細的標準？
    標準化的SOP如何執行考核標準？
    對于如何管理企業，很多管理學教科書都不乏連篇累版的理論闡述，很多老師也幫助企業做過這方面的培訓。我發現這些管理教科書*的問題就是理論和實際有很大的差距。
    差距在哪里呢？這個差距就在于理論提供的那種解決模板，它假定了整個管理過程是相對穩定的，而我們實際的管理過程是極不穩定的，而這種極不穩定態決定了管理的過程失去控制，過程失去控制的結果最終就沒有結果。
    本課程《如何推行精細化SOP》提供的是一套全新的基于中國人的標準化管理模式，在企業內建立事的標準，并輔之以企業人心管理模式，打造企業核心控制力和凝聚力。控制出效益，約束出效益，講師非常注重管理與控制的辯證關系，不講大道理，只講操作方法，如何通過事的過程來控制人的行為，如何通過人的行為來控制事的結果。這就是精細化標準作業的精妙所在；
    講師在(zai)(zai)本課程中深入探討中國(guo)人(ren)在(zai)(zai)做事時(shi)的(de)(de)陋習，通(tong)過對人(ren)性(xing)的(de)(de)研究而開發出來(lai)的(de)(de)一(yi)套(tao)管(guan)理(li)(li)方(fang)法(fa)，此課程結合老(lao)師20余(yu)年來(lai)對中國(guo)人(ren)文及(ji)西方(fang)科學管(guan)理(li)(li)的(de)(de)研究和(he)實踐，以及(ji)在(zai)(zai)管(guan)理(li)(li)培訓實戰中嘔心瀝血的(de)(de)心得之作，是管(guan)理(li)(li)思想(xiang)的(de)(de)一(yi)次重(zhong)要革命。此課程已經在(zai)(zai)200余(yu)家(jia)制造(zao)企業的(de)(de)實踐中得到驗證，充(chong)分證明！全(quan)國(guo)*，值得您(nin)的(de)(de)期待！

    課程收益：
    ⒈將企業積累下來的技術、經驗，記錄在標準文件中，以免因技術人員的流動而使技術流失；
    ⒉使操作人員經過短期培訓，快速掌握較為先進合理的操作技術；
    ⒊根據作業標準，易于追查不良品產生之原因；
    ⒋樹立良好的生產形象，取得客戶信賴與滿意。
    ⒌是貫徹ISO精神核心（說，寫，做一致)之具體體現，實現生產管理規范化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化。
    ⒍是企業最基本(ben)﹑最有效的管理工具和技術數(shu)據(ju)。

    課程特色：
    本課程段老師重點講授兩個標準化的核心：一個是“如何建立標準化”、一個是“如何推行標準化”；建立標準化的方法、工具和步驟均來自制造企業的真實案例。推行標準化的行動計劃和步驟也是在近200余家企業里的實踐所得，讓學員現場易懂、課后能得到快速推動。其核心在于將對企業具體的事務事務明析化，用最簡單的模式進行標準化。段老師獨創的標準化編寫工具和方法是真正適合于咱們中國人習性的有效手段，讓所有的SOP落地有聲，落地即有效，可以快速推動，降低成本，又提升效率。
    講師非常注意管理與控制的辯證關系，不講大道理，只講操作方法，如何通過事的過程來控制人做事的人，讓標準化更加發揮應有的作用；如何通過人的行為來控制事的結果。這就是段老師課程的精妙所在；
    本課程將給(gei)您一個不一樣的(de)管(guan)理思維，讓學員(yuan)學來即用，用之即有效(xiao)的(de)管(guan)理方法，生鮮火辣(la)的(de)精彩內容期待(dai)與您分享！

    授課方法：
    理(li)論講(jiang)授,數據分析,圖片分享,工(gong)具介紹(shao),工(gong)具演練(lian),分組討論,結(jie)果發(fa)布,講(jiang)師點(dian)評,課(ke)后(hou)作業,內容考試(shi)與標準答(da)案,持續改善計劃(hua)。

    適合對象:
    各(ge)部門經理、主(zhu)(zhu)管、各(ge)科室主(zhu)(zhu)辦科員(yuan)及基層管理人員(yuan)

    課程大綱：
    第一講中國制造企業管理的現狀
    國外先進的管理方法在中國企業成功率低的原因
    一、我國企業的改革難題
    1.人的問題
    2.先進管理體系在我國遇到的尷尬
    ISO的尷尬、
    ERP的尷尬
    5S的尷尬
    二、遇到難題的原因
    1.企業所處的階段
    2.培訓的誤區
    企業的改進之道
    第二講約束出效率
    一、生產效率不高的原因是什么？
    1．效率從何改變
    2.公路塞車的深層次分析
    【案例】員工上下班打卡的原理
    3.集體弱智現象
    【案例】大橋塞車的原理分析
    4.生產企業的管理誤區
    【案例】常規行業人事不分的現狀分析
    二、生產企業存在的問題
    效率從哪兒來？效率從約束當中來。
    【案例1】高速公路為什么比普通公路要快？
    【案例2】交通電子眼的作用
    “企業網狀控制圖”所體現的管理模式
    第三講什么是SOP
    1.什么是流程？
    2.SOP是什么？
    【案例】：笑
    3.SOP是什么與不是什么？
    4.SOP有什么用？
    【案例】：SOP無處不在
    5.企業標準化手冊
    6.SOP讓員工產生榮譽感
    7.富士康的立企之本：SOP
    第四講：SOP文件的分類
    1.ISO的文件分級
    2.ISO標準文件寫作方法
    第五講：SOP的編寫方法
    1.SOP編寫原則
    2.整體規劃
    3.流程清單
    【案例】：物料管理的信息流
    4.找到關鍵流程
    5.SOP的重要性
    6.找到關鍵控制點
    7.描述流程要素
    8.描述流程
    9.優化流程
    10.流程中的四種浪費
    11.流程簡化
    【案例】：生產作業工藝SOP
    【案例】：裝配作業工藝SOP
    【案例】：機器操作SOP
    【案例】：采購作業SOP
    【案例】：收/發/補料作業SOP
    第六講：如何保障SOP快速執行落地
    1.稽核控制法的落實
    2.為什么要推稽核？
    3.稽核人員的選擇
    4.稽核的方法
    5.稽核的內容和步驟
    6.稽核控制卡的制定
    7.獎捐制度
    第七講：六個方面*何推行SOP
    1.SOP編寫計劃制定
    2.編寫規則與激勵政策
    3.目標設置考核
    4.SOP編寫人員分類
    5.目標統計與PK
    6.問責制
    持續優化
    SOP推行的幸福曲線圖
    第八講SOP推行的步驟與標準控制
    1人心改變的基礎
    【案例】習性來自哪里？
    2流程推行的七步曲
    【案例】某企業的咨詢案例最后的結果
    第1步-操作人起草
    【案例】某企業的的文件編寫誤區
    第2步-修改
    第3步-討論
    第4步-培訓
    第5步-考試
    第6步-試運行
    第7步-運行
    3推行流程七步曲的關鍵點控制
    1.流程的制定和推行中有針對不執行的方法
    2.獎罰平衡
    3.循序漸進
    4形式和內容的辨證關系
    課(ke)程總(zong)結：

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