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VMI庫存培訓

一、企業中的采購功能
1、采購部門與其他部門
2、采購企業與供應商的關系
3、采購(gou)與(yu)供應商(shang)管理的誤區

二、產品及市場分析
打破壟斷供應的幾種方式
產品的功能要求
市(shi)場中的(de)需(xu)求與(yu)供應(ying)

三、精益供應商的選擇與評估
供應商管理的4種方法
更換供應商應該注意的關鍵事項
QCDS評估技(ji)術

四、供應商的成本控制
成本的類型
成本的持續改善
降低成本的有效方法
供應商提高價格的主要原因
如何(he)得到供(gong)應商(shang)“可能的底價(jia)”

五、SQE供應商的質量管理
供應商管理的五大步驟
工序能力的考查
供貨產品的質量保證
SQE推行技術

六、供貨水平的跟蹤與測量
1、供貨水平測量的原則與方法
2、供應商的持(chi)續改進

七、供應商管理中的實際問題
供應商管理的“儀表板”
現代物料管理的理念與策略
良好的物料管理應具有哪些職能
物料管理部門的組織機構、職能及工作重點分析
模塊化采購給帶來的(de)問題如何解決？

八、何為VMI庫存管理
VMI方案策劃
VMI概念，
3、 為何需要VMI,
4、 VMI的運行的幾種模式
5、 產品選擇
6、 供應商選(xuan)擇

九、VMI庫存管理的如期實施
1、 IT系統支持
2、 VMI合同的談判與簽署（角色練習）（VMI合同的內容與要素，）
3、 VMI項目實施過程中可能產生的問題
4、 VMI項目的日常管理與持續改進
5、 實用工具介紹

VMI庫存培訓