課程描述INTRODUCTION
采購經理人培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
采購經理人培訓
課程背景:
您的企業通常有50%到85%的成本是支付給供應商的,除此之外,供應商所提供的品質、交期及服務,無不直接影響您企業的競爭力。然而:
茫茫大海,供應商從哪里尋找?
供應市場魚龍混雜,良莠不齊,企業該如何抉擇?
找到合適的供應商后如何管理?
如何評估,如何與供應商建立雙贏關系?
供應商周期太長;
供應商交貨不準時;
供應商質量不穩定;
供應商包裝不規范;
強勢供應商一家獨大;
供應商分散……
等一系列常態問題蜂擁來襲,企業將如何破解和應對?
——我們*研發的課程為您解決以上所有難題,幫您擴展采購與供應鏈管理視野,獲得更多實戰技巧,提升企業采購管理,在互聯網風云變化的時代,堅如磐石,應對*。
培訓目標:
? 了解采購與供應鏈前沿的發展趨勢和發展現狀
? 明確采購的相關職責和組織架構
? 學會并運用供應商關系管理兩大策略
? 懂得并掌握供應商選擇與認可,評估與開發的流程和方法
? 明確供應商質量管理和交期管理的要點
? 掌握供應商成本控制和降低的方法
課程大綱:
開篇:為何要做供應商管理——采購與供應鏈思維的徹底顛覆
目的:切入采購與供應鏈管理人員關心的相關的若干前沿話題,導入供應商管理在現今企業管理中前所未有的重要意義
教學方法:模擬講授、全員參與流程模擬、全員測評、視頻輔助
主題一:傳統采購與供應鏈向敏捷供應鏈轉型
1.采購與供應鏈流程解讀(SCOR模型)
2.傳統企業供應鏈與優化供應鏈的區別
3.傳統采購與策略采購的對比
4.供應鏈庫存轉移的解讀(VMI、寄售、屯倉)
5.當今讓人徹底崩潰的盈利模式(IT、PC的沒落、醫療、健康的崛起等)
6.這些名詞你懂嗎——云計算、大數據、物聯網、供應鏈金融
主題二:互聯網思維的前沿趨勢對采購供應鏈的影響
1.產銷不協調、無價值活動的影響
2.準時制、敏捷制造、大規模定制、柔性系統、綠色環保
3.采購人員職業測評、采購工作提升空間的解讀
4.采購常用工具的引導(5W2H2R、甘特圖、WBS…)
5.供應鏈上下游的協調以及供應鏈內部的溝通和協調
6.企業內部采購組織架構與人員合理化分工
7.目前國內供應鏈發展現狀,供應鏈相關專業和證書的情況
第一篇:怎么做——供應商開發、評估、選擇與管理
目的:通過當今有代表性的企業先進案例講授、模擬、角色扮演、充分解讀供應商開發尋源、選擇、考核的思想理念、市場環境、戰略策略、工具方法,導入一些學員可以直接使用并針對一些現行的難點進行剖析解讀
教學方法:案例分析、角色扮演、視頻輔助、講師講授?
主題一:供應商關系管理的解讀
1.歐美、日韓、臺中各類型供應商關系差異
2.供應商管理中必須涉及到的六大范疇
3.管好好供應商不得不做的四件事
4.供應商自制、外包、分包決策的指定
5.供應商關系的幾種現象
主題二:供應商分類和分層管理辦法
1.供應商的四象限分類辦法
2.強勢供應商、開發備份供應商、可控制供應商的管理辦法
3.采購產品的四分法
4.一般供應商、瓶頸供應商、杠桿供應商、戰略供應商的管理辦法
5.集中認證、分散采購策略(冰磚法)
6.細分采購策略(鵝蛋法)
7.與核心供應商建立采購聯盟
8.采購早期介入研發
主題三:供應商生產類型的鑒別
1.按訂單組裝型的特點和管理要點
2.按庫存生產型特點和管理要點
3.按訂單生產型特點和管理要點
4.按訂單研發制造型特點和管理要點
主題四:供應商的尋源
1.供應商管理中的加減乘除
2.供應源搜尋的要點和辦法
3.供應源搜尋的決策與過程
4.潛在供應源的識別和來源
5.編制供應商調查表的要點供應商調查表:10大項的解讀
6.供應商的減少和淘汰、定、刪、保策略與方法
7.供應商的扶持的對象和策略
主題五:供應商的開發與管理流程
1.供應商的準入機制的建立
2.供應需求與情報的調研
(PEST、SWOT、PCDA、5FORCE、PLC)
3.供應商調查,供應商調查表10大項解讀,書面審查12大項解讀
4.現場評審3步曲(審核規劃、自評、他評、內部評估、首次會議、閉門會議,審核報告)
5.現場審核的要點(看什么?如何看?問話技巧、記錄要點、倉庫看哪些?)
6.評審后的整改與評級
7.合格供方名錄
8.產品導入和監管
9.產品標準和要求
10.產品認證五大項次解讀
11.試產和PPAP認證
12.批量生產的監控
13.考核與關系管理
14.問題解決的方法
15.供應商績效考核
16.供應商輔導和培養、聯合互動
17.供應商江城管理和退出
18.關系維護與改進
主題六:供應商選擇與認可兩大常用方法
1.加權平均法
2.供應商選擇的主因素確定“老三件”和“新四件”的運用
3.供應商稽核小組團隊的構建(評審人員基
本要求)
4.團隊的分工和協作模擬(認證的重點以及
分工)
5.供應商選擇模板的建立、主因素、子因素
6.主因素的橫量指標的確定(質量、價格、交
期、創新、技術、服務、社會責任等)
7.瑪氏供應鏈評估工作法
8.供應商開發認可十步走流程圖、生手變熟
手、熟手變老手
主題七:供應商激勵與績效評價
1.供應商績效考評細則與權重解讀(質量與交貨、價格與支持)
2.供應商績效考核框架(服務、管理體系、價格、交貨、品質……)
3.績效考核6大指標和21項評價指標
4.供應商精神激勵
5.供應商物質激勵
第二篇:怎么做——供應商質量管理與交期管理
目的:結合故事和案例講解,明確質量管理對供應商管理的重要性,指出精益供應鏈中質量管理的浪費和解決辦法
教學方法:案例分析、視頻輔助、講師講授、頭腦風暴
主題一:供應商質量管理與問題解決
1.3C下的供應鏈的質量要點
2.精益生產下的供應鏈質量要點
3.綠色環保下的供應鏈質量要點
4.供應鏈之爭實則質量和交期之爭
5.SQM管理結構分析(蝴蝶型,鉆石型)
6.質量提升一體化(JQE、CP、IQC、SQE、IQC)
7.QC新舊工具的展示
8.精益供應鏈中的質量浪費的解讀以及對策
9.質量不足和質量過程的案例展示
10.扁鵲三兄弟引發的質量管理體系
11.前期預防
12.問題解決與反饋流程
13.8D與PCR、五原則表的介紹
14.問題定義的5W2H
15.問題直接原因與根本原因的尋找
16.3*5WHY的含義與運用(尋找根本原因的工具)
17.供應商受控發運(CS1&CS2)
18.供應商索賠(CostRecovery)
19.供應商現場診斷(MCA)
20.事中控制
21.問題供應商的選擇與策略
22.如何改進問題供應商
23.不同企業的供應商發展方式
24.供應商發展常規監控指標及應用工具
25.精益供應商診斷與輔導
26.事后改善
27.快速響應(質量、設備維修、物料等應用
舉例)
28.不合格品的控制與管理
29.標準化操作
30.質量門的應用
31.分層審核---提升員工執行力
主題二:供應商交期管理
1.PRD與CRD的意義
2.追蹤交貨期的方法和要領
3.PMC中投入期與產出期,投入量與產出量
的關系
4.MOQ、EOQ、SS在交期管理中的運用
第三篇:怎么做——供應商聯合成本降低與控制
目的:通過采購成本的拆分,聯合成本降低的各種模型和工具方法的運用,使在增加學員成本意識的前提下,真正可以做到學到即可用,用到即可降本的實際效果,以達到企業降本增效的落地實施。
教學方法:案例分析、講師講授、頭腦風暴、行動學習
主題一:采購成本分析與控制
1.降低采購總成本的責權解讀
2.練習:結合實際工作案例做價格分析
3.練習:結合工作案例對不同產品線做成本
策略分析
4.總成本使用維度展示
5.采購總成本的控制方法
6.降本具體策略案例展示
7.采購成本管理工具
8.采購報價分析和拆分的工具
主題二:供應商成本管理
1.關鍵財務指標注意的要點(流動比率、速動比率、資
產回報率、進利潤率……)
2.年度costdown的合理設置與瓶頸
3.鑒別供應商產品的定價原則
4.采購降成常用辦法(聯合采購、集中采購、全球化
采購、第三方采采購、附加值采購…)
5.聯合將本方法(標準化、通用化、模塊化、信息化、
VA、VE、EPI、ESI)
6.透過談判來降價的運用(籌碼制勝、以退為進)
主題三:采購降本三維、三層、三中
1.一維:成本拆分辦法與供應商定價
2.工具運用:WBS在價格拆分中的運用
3.二維:七大浪費解析以及成本降低的六大維度
4.三維:采購TCO控制流程
5.采購控制三層的層次模型的運用
6.一層:戰略層解讀以及案例剖析
7.二層:戰術層解讀以及案例剖析
8.三層:操作層解讀以及案例剖析
9.一中:物料、物流、庫存、規格
10.二中:人員、技能、道德、意識
11.三中:管理、供應商管理,內部系統、流程
主題四:需找降低成本的方法
1.系統流程法---4M10問法(頭腦風暴)
2.原因分解法---魚骨圖浪費分解(練習)
3.ECRS法----取消、合并、重排、簡化法
4.木桶理論法
總結回顧:回顧總結,模擬練習,畢業典禮
一【運用的工具】
1.供應商選擇模板
2.供應商調查表
3.糾正預防通知單
4.馬氏審核表
5.四象限定位法
6.5W2H2R原則
7.ABC分類法
8.SWOT分析
9.QCDS原則
10.跟蹤甘特圖
11.WBS結果分解
二【課后作業】
1.運用甘特圖講日常工作進行細致分工
2.運用WBS做自己負責的產品線的談判中
的成本分析
用四象限和四分法對供應商做分類管理
講師介紹:
陳小之:
教育及資格認證:
采購與供應鏈管理專家、采購團隊構建咨詢專家;
工商管理碩士 MBA/國際MBA;
ITC國際采購職業資格認證高級培訓師
講師經歷及專長:
陳老師曾就職于Bosch、Acer、HP,ASE 等全球500強 半導體、IT、PC,通訊、電子、電動工具行業公司中高層管理職位,歷任采購經理、全球供應經理,亞太地區高級采購經理等職務。擁有14年采購與供應管理實戰經驗。從采購基礎操作到全球采購管理的實戰經歷,造就了理論與務實并重的培訓風格。
陳老師曾在1個月內清理德國*的工業企業之一、全球第一大汽車技術供應商——Bosch博世集團所有湖南的堆集訂單,并參與公司內部采購管理流程的改善,在德國高層會議上得到好評,并與老師簽訂長期項目合同;
陳老師曾主導宏碁電腦第四季度大中國地區臺式機的運籌管理,使臺式商用機產品交貨期在業內排名第一 (7天),總出貨量為60萬臺/月;
陳老師曾主導全國電子和PC 行業供應商管理改善報告的項目,得到業界的高度認可,受企業好評,并于2014年成功合作英國高臨4個大的采購管理項目和采購管理培訓項目。
陳老師的主講課程有:
《卓有成效的供應商管理實戰》 《采購談判與成本控制》 《采購人員七大核心技能提升訓練》 《高效的采購與供應鏈管理》 《采購談判的方法與技巧》 《戰略采購與流程優化》《采購合同管理與風險防范》 《PMC物料計劃與控制實戰辦法》 《互聯網思維下的供應鏈管理優化》《精益采購管理》 《供應鏈金融物流營運與風險監管》……
培訓客戶及培訓風格:
陳老師在授課過程中言辭犀利、語句干練,注重理論與實際的融合,授課形式采取互動體驗式,再加上眾多親身經歷的案例,實用性強、通俗易懂、貼近實際工作。擁有極富感染力的演講和風格,個性豪爽,讓學員普遍認為是女老師中的“鏗鏘玫瑰”。
陳老師(shi)曾培訓過眾多知名企業,其(qi)中包(bao)括:寶(bao)山(shan)鋼鐵集(ji)團、博世集(ji)團、方正集(ji)團、惠(hui)普(pu)電腦(nao)、宏碁電腦(nao)、酷武(wu)物流(liu)、科(ke)(ke)江電子、上海遠馳、可口可樂、聯(lian)合利華、好孩子、歐萊(lai)雅、史泰博、美樂365、高創電子、蘇州聚緣科(ke)(ke)技、深圳感知科(ke)(ke)技上海分部、贏濤(tao)機電有(you)限公司、品果工貿有(you)限公司、龍旗通訊科(ke)(ke)技有(you)限公司、昆山(shan)意爾達(da)電子膠帶(dai)有(you)限公司、聯(lian)仁(ren)電腦(nao)科(ke)(ke)技、毆達(da)泰電子、中達(da)包(bao)裝、上海財經(jing)大學、東華大學……
采購經理人培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/24859.html
已開課時間Have start time
- 陳小之
供應商管理內訓
- 《供應商選擇與評估》 周勁(jing)雄
- 戰略化供應商全生命周期管理 唐曼麗
- 國際供應商管理常見問題解析 鄭(zheng)文(wen)強
- 《揚帆出海 供應商認證啟示 趙楠(
- 《建筑企業供應商管理策略》 閔麗
- 《卓越采購與供應商管理》 張冬(
- 《采購戰略規劃與供應商管理 周勁(jing)雄
- 《采購與供應商管理》 張冬(
- 供應商管理及談判 范斌(bin)
- SQE供應商質量管理學習深 徐(xu)志堅
- 供應商生命周期管理及合同合 陳老師(shi)
- 供應管理(克拉杰克矩陣) 周勁雄