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中國企業培訓講師
采購戰略思想與風險管控
 
講師:王老師 瀏覽(lan)次數:2641

課程描述INTRODUCTION

· 生產副總· 生產廠長· 采購經理· 物流經理

培訓講師:王老師    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

課程目標
      企業越來越看重采購開發的供應商能力,從聯合國的采購專家看來,他們認為采購現在正在為企業采購”競爭力”, 也就是說采購不只是尋找和開發培養合適的供應商,而是在為企業尋求戰略性的競爭力的提升. 
      但是企(qi)(qi)業(ye)(ye)如(ru)今(jin)也發現由于要降(jiang)低成本,往(wang)往(wang)企(qi)(qi)業(ye)(ye)最終(zhong)選擇了那(nei)些能力欠缺的(de)(de)供(gong)應商(shang)來培(pei)養,結果是"勞命傷(shang)財",而對(dui)方還(huan)拒絕積極(ji)的(de)(de)配合(he)提高.所以(yi)企(qi)(qi)業(ye)(ye)越(yue)來越(yue)看(kan)重供(gong)應商(shang)的(de)(de)整體能力.而采購(gou)(gou)作為企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)核心功(gong)能被強(qiang)調(diao)到戰略(lve)(lve)層面。隨著采購(gou)(gou)的(de)(de)戰略(lve)(lve)功(gong)能如(ru)供(gong)應商(shang)的(de)(de)選擇和(he)評估與操作性功(gong)能如(ru)訂(ding)單管理的(de)(de)分(fen)離和(he)細化,供(gong)應市場搜(sou)尋和(he)采購(gou)(gou)戰略(lve)(lve)規劃(hua)被企(qi)(qi)業(ye)(ye)提到了采購(gou)(gou)人員的(de)(de)日常工作中(zhong)。 而作為企(qi)(qi)業(ye)(ye)面對(dui)供(gong)應商(shang)的(de)(de)形象代(dai)表-CBM就(jiu)走入(ru)了人們(men)視野。 但他們(men)卻時常迷失在(zai)繁雜的(de)(de)操作性事務(wu)中(zhong),如(ru)何能提高他們(men)的(de)(de)戰略(lve)(lve)規劃(hua)能力,這正(zheng)是本課程(cheng)設置的(de)(de)目的(de)(de)。

課程大綱 
一、采購管理的發展 Purchasing Management History and Trend

□采購發展50年 
□全球統一采購管理  
□國產化采購  
□低成本國家采購 
□聯合采購戰略   
□供應鏈的發展趨勢
□采購由“推(tui)動”轉向(xiang)“拉動“管(guan)理 

二、采購戰略 Commodity Strategy
□供應定位模型 (Krajjic Model)
□采購的4種戰略 
□影響采購戰略的四大因素 
□采購組合分析
□供應商發展戰略的制訂 
□根據不同物料分類的特性制定不同的采購戰略
□自制或外購決策的制定 
□供應商早期介入的優缺點及參與矩陣定位模型 ESI 
□電子采購的實施
□低成本國家采購戰略分享和跨國公司實施分享
□一帶一路/互聯網+/智能制造對企業采購的挑戰
Case study: supply positon practice
Case study : US and EU companies purchasing strategy comparison
參考資料: 某歐洲知名汽車業制造廠采購市場調查介紹
案例: 服(fu)務外(wai)包

三、供應商關系管理細微案例和模型建立 
□評估前的4項準備工作  
□評估的九大步驟 
□何時需要評估供應商? 
□供應商評估模型建立 
□企業在國際標準化要求之外有個性化要求嗎?
□零部件和成品級供應商評估體系的重點差異探討
參考資料: 供應商調查表(*汽車制造商和汽車電子制造廠)
         歐洲知名卡車制造商的評估模型
     ;    電子企業(ye)成品貼牌供(gong)應商評估

四、注重供應商全面能力評估和對買方的戰略匹配度
□供應商全面能力匹配度評估  
□有效評估  
□單一供應商要評估嗎?
□公司指定的全球供應商該如何評估?
□注重供應商的風險評估 
□現場評估的幾大誤區和竅門  
□可以使用的工具
□SWOT模型
角色練習/案例分析 
 案例1  模擬評(ping)估(gu)-----某手機(ji)制造企業(ye)國產化供應商現場評(ping)估(gu)演練

五、貫穿生命周期的供應商風險管理-
注重供應商群更新中的誤區分析和工作首要性分析
□全面成本介紹
□新產品開發中如何評估和管理供應商早期介入風險? 
□供應商早期介入的優缺點及參與矩陣定位模型 ESI 
□如何幫助供應商持續改善和持續供應中的風險管理
□質量/交期/庫存如何作用于供應鏈的持續穩定 
案例3:某航空制造公司供應商質量事故發生后的改善方案制定
□更新供應商群和風險管理 
□建立雙贏的合作伙伴關系和風險管理 
□產品下市時如何管理供應商和風險管理 
□淘汰供應商的完整方案和風險評估
□案例:某鑄造供應商在新產品開發中(zhong)的淘汰方案和實(shi)施(shi)

講師介紹
王老師

□世貿組織下屬國際貿易中心授權采購與供應鏈高級培訓師
□中國物流與采購聯合會資深培訓師
□上海大學經濟學院國際商業專業碩士、供應鏈專業碩士客座講師&校外導師
□具有20余年世界500強跨國公司采購與供應鏈職業管理經驗
□曾(ceng)在法國(guo)施耐德電(dian)氣(qi)、*戴爾電(dian)腦(nao)、荷蘭(lan)皇家飛利浦照明電(dian)子(zi)等企業任職。

 


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王金亮sz
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