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采購計劃與訂單管理培訓班

課程背景：
缺料：是制造業企業經常發生的、幾乎每天都要面臨的最頭疼問題。因為缺料，會導致：
1、原計劃要生產的產品不能正常進行，導致生產無效工時增加，制造成本大幅增加；
2、計劃要生產的產品不能按時完工入庫，導致客戶訂單的履行周期加長，市場競爭力下降，會喪失更多地銷售機會；
3、導致庫存物料不配套，庫存資金占用增加，周轉率下降。
庫存：具有兩重性。合理的庫存設置可以縮短客戶訂單履行周期、提高客戶訂單交付的及時性、增加銷售機會、擴大市場份額、降低采購成本、降低制造成本、降低物流成本。庫存設置低了容易造成缺料，庫存設置高了占用了大量的資金、容易發生物料呆滯的風險。
如何設置合理的庫存，制定準確的物料采購計劃，及時下達采購訂單并跟蹤采購訂單的執行，避免生產時發生缺貨，保證生產的連續性，是采購計劃員和采購員必須掌握的技能。
通過此課(ke)程學習，我們會幫助企業(ye)如何減(jian)少缺(que)料，提高(gao)采購計(ji)劃的(de)(de)準確度，以(yi)(yi)合理的(de)(de)庫存提升物料齊套供應能(neng)力，我們還會以(yi)(yi)業(ye)界成(cheng)功*實(shi)踐(jian)和(he)大量的(de)(de)實(shi)戰經驗和(he)教訓，幫助學員在(zai)拓展采購訂單管理思(si)路(lu)的(de)(de)同時(shi)，掌握各(ge)種物料采購計(ji)劃制定的(de)(de)技巧與方法。

課程特色：
內容價值定位――課程內容采用國際上先進的供應鏈管理思想和流程設計方法論，結合國內外企業采購計劃與采購訂單管理的*實踐案例。
實操性和互動性――培訓過程中，通過對企業的采購計劃與采購訂單管理業務流程體系規劃和演練、案例研討等方式，加深學員對所學內容的理解和實際轉化能力，并及時向學員提供具有實踐意義的業務流程操作模板，向學員傳達具有提高業務運作績效的管理監控報告模板。
講師的(de)專業(ye)性――供應鏈、計劃、采(cai)購、物流管理領域(yu)的(de)資深實(shi)戰專家，有資深的(de)供應鏈計劃和采(cai)購業(ye)務(wu)管理實(shi)踐經(jing)歷，以及(ji)豐富(fu)的(de)咨詢、培訓經(jing)驗。 

課程收益：
建立制定完善的采購計劃管理體系 ——→ 提升采購計劃的準確性和降低物料庫存！
建立制定完善的采購訂單管理體系 ——→ 提升物料及時齊套供應能力
預測及制定合理的銷售與運作計劃 ——→ 提高物料預測的準確性，保證物料供應
對采購訂單及時跟進和溝通協調 ——→ 縮短物料采購周期，降低物料庫存！
內容價值定位――課程內容采用國際上先進的供應鏈管理思想和流程設計方法論，結合國內外
企業采購計劃與采購訂單管理的*實踐案例。
實操性和互動性――培訓過程中，通過對企業的采購計劃與采購訂單管理業務流程體系規劃和
演練、案例研討等方式，加深學員對所學內容的理解和實際轉化能力，并及時向學員提供具有實踐
意義的業務流程操作模板，向學員傳達具有提高業務運作績效的管理監控報告模板。
講師的專業性――供應鏈、計劃、采購、物流管理領域的資深實戰專家，有資深的供應鏈計劃
和采購業務管理實踐經歷，以及豐富的咨詢(xun)、培訓(xun)經驗

課程大綱：

一、采購計劃與采購訂單業務規劃
制造企業面臨的種種問題
銷售預測不準
不能及時供貨問題
生產缺料問題
庫存過大的問題
過長的訂單交付期問題
供應柔性低的問題
采購計劃管理在計劃業務中的戰略地位
多變的市場需求對計劃的新要求
從SCOR模型看供應鏈的計劃業務
計劃管理的層次（戰略、戰術、執行）
采購計劃管理的戰略地位
采購訂單管理在采購業務中的戰略地位
從SCOR模型看采購業務
采購業務的戰略目標
采購的關鍵主干業務
采購訂單管理的戰略地位
采購計劃業務規劃
計劃業務模式特點分析
采購計劃業務模式分析
采購計劃的關鍵子業務
采購計劃管理的業務框架
【案例】某公司計劃業務流程框架圖
采購訂單業務規劃
采購訂單的模式分析
采購訂單的關鍵子業務
采購訂單管理的業務框架
【案例】某公司采購業務流程框架圖
采購計劃與采購訂單業務運作績效
績效測評指標體系設計
績效管理監控體系設計
采購計劃和采購訂單業務績效改進
【案例】某公司(si)采購(gou)計劃與采購(gou)業務(wu)績效案例

二、銷售與運作計劃（S&OP）
S&OP概述
S&OP定義
S&OP指導原則
S&OP角色關系圖
S&OP目的
S&OP的收益
S&OP簡要的規則
如何做好銷售預測的方法
【案例】需求的特性
直觀法預測
簡單平均法預測
加權平均法預測
移動平均法預測
指數平滑法預測
季節指數法預測
【研討】S&OP會議的重要性

三、按需求制定物料采購計劃
【案例】按需求制定物料采購計劃流程介紹
需求的分類
預測需求
客戶合同（客戶訂單）需求
研發物料獨立需求
市場與銷售獨立需求
售后服務獨立需求
需求沖減規則
供應的分類
庫存
預留與可用庫存
計劃接收量（在途量）
按需求制定物料采購計劃的計劃參數設置
物料需求計劃方法
時間基準
安全庫存
提前期
訂單批量和批量增量
需求時界和計劃時界
損耗比例
固定訂單量
固定供應天數
主生產計劃（MPS）
MPS的概念和內容
MPS的作用與意義
MPS的編制原則
不同計劃業務模式下MPS的對象
MPS的計算過程
【練習】如何編制某產品的MPS 
物料清單（BOM）
BOM的常用輸出格式
BOM的轉化
BOM的使用
BOM的主要用戶
物料需求計劃（MRP）
MRP的概念和內容
MRP在供應鏈計劃業務流程中的位置
MRP的作用與意義
MRP編制方法步驟
MRP推算過程
MRP計劃制定關鍵屬性參數設置
【練習】如何編制某產品的MRP
物料采購申請（PR）下達
PR下達的數據檢查
PR下達的業務規則
MRP計劃訂(ding)單(dan)的維(wei)護與實施

四、按庫存制定物料采購計劃
【案例】按庫存制定物料采購計劃流程介紹
按庫存制定物料采購計劃的參數設置
庫存計劃方法
訂貨點
最小庫存量和*庫存量
經濟訂貨批量
按庫存制定物料采購計劃的計算邏輯
訂貨點庫存計劃法計算邏輯
最小-*庫存計劃法計算邏輯
物料采購申請（PR）下達
PR下達的數據檢查
PR下達的業務規則
庫存計劃訂單的維護與實施
【練(lian)習】按庫存制定物料采購計劃

五、采購訂單管理
采購訂單下達
【案例】采購訂單下達流程介紹
采購訂單模式
標準采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI 采購
風險采購
OEM 采購
采購訂單下達的供應商來源準則
采購訂單的審批規則
采購訂單跟蹤管理
采購訂單在途跟蹤
與供應商進行采購訂單數據共享
VMI 采購到貨操作
JIT 物料采購到貨操作
采購缺料處理
采購到貨質量問題處理
第三方物流與采購到貨操作
ECO 更改采購到貨監控管理
采購訂單更改處理
采購訂單結算
采購結算與企業資金計劃
采購訂單數據對賬
采購結算與付款的處理
【案例】采購訂單(dan)管理介紹

講師介紹：王維 Richard Wang
MBA現就職于某FORTUNE 500 強中FMCG行業全球領先公司, 擔任全球戰略采購部-中國供應商發展經理。
負責大宗原料及直用原料的中國供應商管理。同時擔任兩個原料品類的全球采購經理。
負責在大中華區尋找新供應商，發展新供應商，現有供應商管理；
25年工作經歷， 17年供應鏈專項服務。
曾就職于過中糧, 西門子，戴爾等全球知名企業，擔任過外銷員，駐廠員，訂單執行部主管，非生產原料采購主管，亞太區服務器/存儲器產品線計劃主管，亞太區新產品項目執行經理，部門級服務器中國產品經歷，全球筆記本OEM廠商部全球供應經理等職務。
服務過食品飲料、通信、IT等行業，熟悉了解供應鏈的環節及步驟，在傳統生產驅動型和以銷定產型供應鏈模式下均參與工作并取得較好成績。曾經達成庫存管理DSI 4.5天的目標。從事過IT類產品項目流程管理。
    在食品原料行業從事供應商管理工作近十年，熟知行業原料供應發展歷史和進程，以*供應商的標準培養一批中國供應商成長為全球領軍企業。對食品安全、質量管理亦有深入研究。
    擅長(chang)的培(pei)訓課(ke)程有，供應(ying)商開發與管理，供應(ying)鏈管理，采(cai)(cai)(cai)購計劃管理，戰略采(cai)(cai)(cai)購管理等(deng)系列課(ke)程。培(pei)訓風(feng)(feng)格，互(hu)動，風(feng)(feng)趣，注重案例(li)分享(xiang)。注重采(cai)(cai)(cai)購人(ren)員(yuan)的職業生涯發展規劃。受(shou)到客戶(hu)廣(guang)泛好評。 

采購計劃與訂單管理培訓班