班組長綜合能力提升
講師:徐(xu)興(xing)濤 瀏(liu)覽次(ci)數(shu):2562
課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION
班(ban)組長(chang)綜合能力提升(sheng) 培訓
培訓講師:徐興濤
課程價格:¥元/人
培訓天數:2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長綜合能力提升 培訓
【課(ke)程背景】
班(ban)組長(chang)(chang)、工段(duan)(duan)長(chang)(chang)綜合素質的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)低決(jue)定著(zhu)企(qi)業的(de)(de)(de)(de)(de)政策(ce)能否順利地實施(shi),他們管理的(de)(de)(de)(de)(de)好壞,將直接影(ying)響(xiang)公司(si)產品的(de)(de)(de)(de)(de)生產進(jin)度(du)和產品質量,因此(ci)班(ban)組長(chang)(chang)、工段(duan)(duan)長(chang)(chang)是(shi)(shi)(shi)否盡職(zhi)盡責至關(guan)重要。隨著(zhu)時代的(de)(de)(de)(de)(de)發展和工作的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要,越來(lai)越多的(de)(de)(de)(de)(de)年(nian)輕人走上了班(ban)組長(chang)(chang)、工段(duan)(duan)長(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)崗位(wei),但他們大部分都是(shi)(shi)(shi)靠師傅(fu)帶(dai)徒弟的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)式或(huo)靠自己平(ping)時摸索,積累(lei)經(jing)驗(yan)來(lai)了解、感悟什么是(shi)(shi)(shi)管理,因此(ci)缺乏系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)管理知(zhi)識。經(jing)驗(yan)很重要,但是(shi)(shi)(shi)經(jing)驗(yan)畢(bi)竟不系(xi)統,存在一些盲(mang)區,所以必須經(jing)過系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)培訓來(lai)提高(gao)管理水平(ping)……
班(ban)組長(chang)(chang)、工(gong)段長(chang)(chang)是企(qi)業組織(zhi)中的(de)基本細胞,在(zai)組織(zhi)中處于承上啟下的(de)關鍵作用,是一線(xian)生(sheng)產的(de)直(zhi)接指揮者和組織(zhi)者,是公(gong)司(si)戰略(lve)和規章的(de)落實(shi)者,班(ban)組長(chang)(chang)的(de)理(li)(li)念和管(guan)理(li)(li)素(su)質直(zhi)接影響(xiang)(xiang)所轄班(ban)組成員,他們的(de)管(guan)理(li)(li)水(shui)平高低將最(zui)終影響(xiang)(xiang)公(gong)司(si)的(de)經營績效。
【課程目標】
.轉(zhuan)變觀念,樹(shu)立明確的現場管理人員職業化意識;
.正確(que)認知自身角色,理(li)解基(ji)層管理(li)人員(yuan)應該(gai)承擔的職責;
.了解(jie)現場管理(li)的(de)架構及領導方法,掌握現場日常管理(li)的(de)內(nei)容(rong)和要(yao)點;
.了(le)解班組長應具備的管理能力與技巧(qiao);
.了解班組長應(ying)具備(bei)的心(xin)理素質及工作壓力的應(ying)對(dui)辦法(fa);
.學習下屬教導與培養的(de)步驟,有效提升下屬技能;
.掌握必備的技能(neng),提升領導能(neng)力成為(wei)一名出色(se)的主(zhu)管(guan);
.有效(xiao)的提高生(sheng)產效(xiao)率,降低(di)生(sheng)產成本,杜絕(jue)安全(quan)事故;
.掌(zhang)握人(ren)際(ji)關系處理(li)的(de)原則(ze),有效的(de)處理(li)班組和其他(ta)部門的(de)關系
【課(ke)程時(shi)間】
2天(tian)-4天(tian)(具(ju)體時間及內容,根據企業需求(qiu)進行刪減或增加)
【課程對象(xiang)】
生(sheng)產主管(guan)、車間主任(ren)、班組長(chang)、督導員(yuan)、線長(chang)等(deng)基層管(guan)理(li)人員(yuan)
【課程內容】
自我修(xiu)煉
一、班組(zu)長角色認知(zhi)
1.新時期下主管面臨的挑戰和(he)機遇(yu)
2.班組長應(ying)具備的(de)基本功
3.班組長的多角色轉換
4.學會從員(yuan)工心態(tai),轉變成為(wei)班組長(chang)的(de)心態(tai)
案例分析:班組長到底應該做什么?
二、班(ban)組長的自我管(guan)理
1.班組(zu)長的使命感(gan)、價值觀(guan)
2.班組長應有的工作態度(du)
3.班組長的(de)具體職責、技能要求及基(ji)本(ben)能力
4.班組長的(de)職業化(hua)觀念的(de)樹立
5.最受員工歡迎(ying)的(de)班組(zu)長
6.班組長要能幫助員工塑造責任(ren)
7.班組長應該學會讓員工成長
8.生產中,辦(ban)法總比問題多
9.生(sheng)產中(zhong)的速度與質(zhi)量(liang)同樣(yang)重(zhong)要
10.生(sheng)產管(guan)理(li)中(zhong),班組(zu)管(guan)理(li)很重要部分
11.班組是生(sheng)產任務的落實點
解決的問(wen)題:
.作為基層管理者應該具備的素質
.班(ban)組(zu)長的角(jiao)色(se)糾偏
.班組(zu)長應(ying)履行的角色責任
.班組長職業化意識(shi)的樹立
.明確職(zhi)權與(yu)非(fei)職(zhi)權的差異及作用
管人
三、管理的(de)概(gai)念
1.目前(qian)班(ban)組管理存在的(de)幾種怪現象
2.如何認(ren)識管(guan)(guan)理(li)與管(guan)(guan)理(li)者
3.管(guan)理的(de)要(yao)素與(yu)演進(jin)
4.管理的五大要(yao)素
5.管理者應有(you)的基本態度與意識
6.基層班(ban)組管理的(de)意義與內涵
四(si)、溝通與人(ren)際
1.有(you)效(xiao)溝通(tong)對班組(zu)管理的重要性
2.告知工作情況
3.鼓勵優(you)良(liang)行為
4.異動事先溝(gou)通
5.發揮潛能志向(xiang)
6.有效溝通三行為——聽、問(wen)、說
7.如何有效表達、提(ti)問、傾聽(ting)
8.造成溝通障(zhang)礙的原因
9.身體語言:非文字(zi)語言之效果
10.水平溝通
11.如何與同級(ji)、下屬(shu)、上級(ji)溝通(tong)
12.如何(he)向上(shang)級匯報工作
13.溝通策略的分析(xi)運(yun)用
14.溝通的PAC理論
案列分(fen)析:什么才是良好的溝通
1.現場人(ren)際關系處理
2.如何與上(shang)司(si)相處
3.不同類型(xing)員(yuan)工的特點與管理
4.問題員工的特質與管理
5.人際(ji)關(guan)系與領導
6.增進(jin)人際關系的四(si)原則
7.發掘人的潛能
8.性格與人際關系
9.情緒與(yu)壓力管理
10.沖突(tu)問題的(de)來源
11.解(jie)決問(wen)題的四階段法
五、高效(xiao)的團隊(dui)建設
1.從《水(shui)滸(hu)》看團(tuan)隊(dui)與(yu)團(tuan)伙的差別
2.什么(me)是(shi)團隊文化,它(ta)的基礎(chu)在哪里(li)
3.“精英團(tuan)隊”是(shi)(shi)否就是(shi)(shi)高(gao)效團(tuan)隊
4.高效團隊的特征
5.團隊協作的八(ba)大原(yuan)則(ze)
6.團隊發展階段與建立步驟
7.怎樣留(liu)住團隊(dui)中的人才
8.三(san)個故(gu)事分析(xi)執行(xing)力
9.我們的(de)執行力為什(shen)么老(lao)是(shi)被抱怨
10.執行力不良究竟(jing)是(shi)什(shen)么(me)原因
11.怎樣修煉才(cai)能(neng)提高我(wo)們的(de)執(zhi)行(xing)力
12.執行力提升(sheng)的九原則
案例分析(xi):王班的苦惱
六(liu)、有效激(ji)勵
1.馬斯(si)洛定律了解員工需(xu)求
2.激勵的含(han)義(yi)和本質,從(cong)需求(qiu)說(shuo)起
3.激勵是符合(he)人性的管理方式(shi)
4.工作(zuo)為什么需要激勵
5.分清(qing)四類(lei)員工
案例分析:從(cong)三(san)個石匠(jiang)的談(tan)話尋找(zhao)員工需求
6.常見的員工需求分析
7.由(you)外而內的把(ba)握員(yuan)工需求
8.員(yuan)工需求不滿的(de)行為和有效管理措(cuo)施
9.有效激勵的三(san)個特征
10.物質激勵的局限性(xing)
11.激(ji)勵策(ce)略-好用(yong)不貴
七、90、95后新生(sheng)代員工(gong)管理
1.社會環境(jing)的變化(hua)
2.就(jiu)業市場的環(huan)境
3.新(xin)生代員工的特點
4.新生(sheng)代員工需求的變化
4.新(xin)生代員工的管理應對(dui)
八、教(jiao)導與培(pei)育(yu)
1.班組長(chang)的責任—工作教(jiao)導
2.教導發(fa)生的原因
3.教導發生原因
4.工作知(zhi)識(shi)和責任知(zhi)識(shi)的教導
5.員工培育形式(shi)與方法
6.培(pei)育前的準備
7.工作教(jiao)導誤區
8.指導員工的技巧
9.多能(neng)工的(de)訓(xun)練
10.教導時間表和工(gong)作(zuo)分解表的制作(zuo)
11.正確的員工培(pei)育四階(jie)段法
12.建立(li)配套的激勵制(zhi)度(du)
13.班(ban)組教導學習的(de)優勢
14.工作知識與責任知識的教(jiao)導
15.員(yuan)工培訓形式與方法的多元(yuan)化
16.點滴教育(yu)——工作(zuo)學(xue)習(xi)化(hua)、學(xue)習(xi)工作(zuo)化(hua)
17.移動互(hu)聯(lian)網與我(wo)們學習型班(ban)組創建的(de)關系
解決(jue)的問題:
.利用溝通搭(da)建(jian)人際(ji)關系的橋(qiao)梁
.學會增進(jin)人際關系的方法(fa)
.明白(bai)團隊及團隊文化(hua)的關鍵(jian)在哪里
.怎樣修煉我(wo)們的執行力
.怎樣搭(da)建(jian)學習型班組
.員工教育方(fang)法及方(fang)式的多元化促進班(ban)組長不斷學習
理(li)事
九、5S管理與目視化
1.現場(chang)管理的“金(jin)科玉律(lv)”
2.真假5S——5S推(tui)行的(de)誤區與推(tui)行技法
3.如(ru)何正確使用5S工(gong)具
4.成(cheng)功推行5S的注意要領和有效技巧
5.現代5S活動的開展(zhan)實(shi)戰指導
6.使企業(ye)5S活動開展(zhan)不再(zai)流于形式
實(shi)例分享:5S推(tui)行圖片(pian)展(zhan)示(shi)
案例:5S在中國(guo)企業(ye)難點分析和對策
1.5S的升華
2.全面可視化管理
3.目視(shi)管理的內容與(yu)效(xiao)果
4.目視管理的(de)水準
5.12種目視管理工具的應用
6.推行目視管理的基(ji)本(ben)要求
7.徹底目(mu)視化管理的實施方法
圖(tu)片:著名企業現場(chang)與(yu)目視(shi)管理圖(tu)片
思(si)考(kao)題:請結(jie)合工廠(chang)(chang)的(de)(de)實際,想一想工廠(chang)(chang)的(de)(de)哪些方面運用(yong)目視管理?
1.看板管理與(yu)現場
2.看板在不同企業現(xian)場中(zhong)的(de)應用
3.看(kan)板(ban)制(zhi)作和設計要點、技巧
4.穩健推進看板(ban)管(guan)理
十、現(xian)代企業的設備管理(li)(TPM)
1.全面(mian)生(sheng)產保(bao)全是一種全新的工作方式
2.TPM的起源,理(li)論的興起,管理(li)體(ti)系
3.推進TPM活動的主(zhu)要障礙
4.TPM的3大思想
5.推(tui)進TPM的目標及(ji)4大成果
零災害(hai)
零(ling)故障
零不良
零浪費
6.TPM的“四全”原(yuan)則
7.TPM的八(ba)大支柱(zhu)
8.TPM的目標
9.機(ji)器設備的使(shi)用(yong)、點檢、保養
10.設備保養與維(wei)修
11.發生不良時的處(chu)理方法
12.現場(chang)設備日常點(dian)檢(jian)與(yu)保養
13.做好設備儀器的日常管(guan)理(li)要點
14.做好設備管理(li)的目視(shi)化和點(dian)檢(jian)
15.認識工序設(she)備的(de)真(zhen)實效率OEE
案例分析:設(she)備為什么會(hui)壞
16.做好設(she)備管理的三好四會五定
十一、品(pin)質(zhi)管理(li)
1.接(jie)受一個嶄新的品質觀點
2.正確的(de)(de)品質(zhi)意識(shi)是良好品質(zhi)的(de)(de)基(ji)點
3.質量與成本(ben)的關系
4.產品質(zhi)量的重要(yao)性
5.質(zhi)量管理的幾個數字
6.質量意(yi)識的建立
7.質量管理(li)的“正思維(wei)”
8.防止發(fa)生(sheng)
9.防(fang)止(zhi)流出(chu)及防(fang)止(zhi)再發
10.自(zi)糾自(zi)查與QC小組
11.PDCA與SDCA的關系
12.永不停止的(de)(de)改善是質(zhi)量(liang)進步的(de)(de)*出路(lu)
13.時刻認知(zhi)——質量是制造出(chu)來的(de)
十二、成(cheng)本管(guan)理(li)
1.浪費定義(yi)及類(lei)型(xing)
2.如何(he)識(shi)別現場中的浪費
3.工廠中常(chang)見的浪費及控(kong)制(zhi)
4.現場中的七大(da)管理浪費
5.現場中(zhong)的12動作的浪費
6.成本控制的(de)方法(fa)
7.降低成本從“挖潛”做起
8.成本目標設置與分解
9.激發員工“潛能(neng)”
10.加強旨在“節約型(xing)”班組的改善上
十三(san)、效率管理
1.為什么需要標準化作業
2.假效率(lv)與真效率(lv)
3.個別效率與整體效率
4.怎樣實施均(jun)衡化(hua)生(sheng)產(chan)
5.人的自(zi)動化與少人化
6.作業觀察與改(gai)善的深(shen)入(ru)實施
7.看板(ban)的(de)適時運用
8.多能工(gong)的培(pei)養
9.快(kuai)速(su)換模的四(si)大原(yuan)則
.區分(fen)內(nei)部作業(ye)轉(zhuan)換(huan)與外部作業(ye)轉(zhuan)換(huan)
.內部作業轉(zhuan)換盡可能轉(zhuan)換成外部作業
.排(pai)除一(yi)切(qie)調整過程
.完全取消作業轉換操作
10.縮短換模(mo)時間的六種方法
11.IE改(gai)善常用的方法
十(shi)四、問題發現與解(jie)決
1.發掘與(yu)解決問題是企(qi)業發展內(nei)在動(dong)力(li)
2.面對(dui)問題(ti)的心態
3.認識(shi)和識(shi)別問(wen)題的根本原因
4.問題分析(xi)與解決正確之程序
5.現場的問題分析與(yu)解決技巧
6.基本(ben)分析工具
7.現場改善的基本規則
8.現(xian)場改善是成(cheng)本降低的基礎
9.改善(shan)給企(qi)業及個人帶(dai)來(lai)的影(ying)響
10.改(gai)善合理化四步驟
11.PDCA循環改善工具應(ying)用
.解(jie)決的問題(ti):
.明確5S活動對現(xian)場管理的作用
.了解及學會現場管(guan)控的工具與方法
.學(xue)習提(ti)高工作生(sheng)產效率的合適(shi)方法
.學會(hui)問題的發(fa)掘與解決
.學會(hui)解決問題的工具及方法
.遵循“三直三現”的原則進行(xing)改善(shan)
班組長綜合能力提升 培訓
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