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課程背景：
在日新月異產(chan)(chan)品高度同質化的(de)今天，企業的(de)競(jing)爭(zheng)歸根結(jie)底還(huan)是成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)競(jing)爭(zheng)，而生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)是企業成(cheng)(cheng)本(ben)管理(li)的(de)核心與重點。如何(he)(he)從(cong)(cong)成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)形成(cheng)(cheng)過程(cheng)(cheng)對生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)系統(tong)控(kong)制，一直(zhi)是企業成(cheng)(cheng)本(ben)管理(li)難(nan)點。為(wei)此，課程(cheng)(cheng)將從(cong)(cong)如何(he)(he)樹立(li)成(cheng)(cheng)本(ben)觀念(nian)，從(cong)(cong)生(sheng)產(chan)(chan)現場開(kai)設，深入探討減低(di)成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)各種手(shou)段與方(fang)法(fa)，同時結(jie)合價值(zhi)工(gong)程(cheng)(cheng)與價值(zhi)分析(xi)（VE/VA）的(de)方(fang)法(fa)，從(cong)(cong)價值(zhi)流的(de)維度分析(xi)全面(mian)降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)空間(jian)，使學員多維度、全面(mian)了解降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)技術。

課程收益：
1、轉變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本
2、學會觀察制造現場、防錯法的使用、生產線的平衡分析
3、學會識別、分析、解決問題的能力
4、明確企業現場中的常見的浪費、掌握現場改善的有效方法
5、普及學習和應用IE手法，提高生產效率和質量
6、將IE技術與管理有機的結合，壓縮成本，追求生產系統整體優化和效率的提升
7、了解成本管理對利潤增長的現實意義
8、熟悉工廠成本的構成，樹立強烈的成本意識及持續改善的目標
9、掌(zhang)握工廠成本(ben)管理實戰技巧，為(wei)您(nin)的(de)企業找到降低生產成本(ben)的(de)可行方案

授課方式：
理論講授40％、實戰演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成
課程對象：
公司經營管理(li)(li)者、總經理(li)(li)、副總經理(li)(li)、廠長、經理(li)(li)、工(gong)程師、提案改善委員會成員、工(gong)廠或(huo)車間基(ji)層(ceng)主管及有(you)興趣之人士等(deng)

課程內容：
第一部分、企業成本的認識與展望
◆成本壓力下的生產管理者任務與角色
◆制造企業新環境下的成本壓力與挑戰
◆什么是成本及成本管理的主要內容
◆工廠成本管理與控制的重要性
◆成本觀念的更新和現代成本控制
◆工廠成本管理與控制的關鍵點
◆改善、浪費、庫存、效率與成本的關系
◆企(qi)業(ye)成(cheng)本的認識

第二部分、以精益為導向的生產成本控制與改進
◆降低成本的策略
◆精益思想的基本理念
◆工廠中的典型浪費
－工廠的八大浪費
－人力資源的稼動分析
◆精益成本改進的主要方法和工具
―經濟動作分析
－動作經濟原則與三角形原理
－LAYOUT設計與布置
－人機工程學
－單元制生產模式
－搬運分析和原則
－生產線平衡（產能分析與挖掘）
－全員生產性維護（TPM）
－稼動分析
－快速(su)切換---切換改善

第三部分、成本降低工作的推行與方向
◆現場生產安全成本控制
◆庫存在制品成本降低
◆人工成本降低
◆隱形成本
◆材料利用率提升
◆質量成本降低
◆縮短交貨期
◆適時適量采購
◆把(ba)多余的制度丟進垃(la)圾桶

第四部分、成本降低的主要手段和常用管理工具
◆推行精細生產JIT的必要性
◆流程改善
◆工序平衡
◆目視管理
◆看板管理
◆作業標準化
◆TPM-全員設備保養體制
◆IE方式浪費清除法
◆PDCA管理循環
◆ECRS法
◆OPL
◆防差錯
◆5S管理
◆5Y分析

陳鵬老師簡介
講師資歷
深圳市生產師資團隊成員
中國制造型企業成本研究中心主任
日本TPM項目株式會社研究院院長
深圳市中小型企業發展研究會主任
中國企業專題項目輔導研究所發起人
清華(hua)、北大、交大、華(hua)科等大學特聘講師

實踐/學術背景
理光（日資）工業發展有限公司理光系制造部、改善推進部部長及TPM技術總監
中國有色金屬工業第六冶金建設公司工程師、廠長
深圳市福禧達實業有限公司總經理
深圳萬基藥業有限公司生產運營總監、精益生產咨詢項目總監
湖北工程學院工程管理碩士，日本JapaneseGraduateSchool博士。多次代表中國參加關于JIT和TPM的國際學術交流和研討會議,其扎實的實戰經驗和獨到新穎的見解深受國際同行的好評，贏得了極高的榮譽。
陳老師從事生產現場(chang)(chang)管(guan)理近17年(nian)(nian)(nian)，在*日(ri)資(zi)(zi)、德資(zi)(zi)、法資(zi)(zi)企(qi)業任職(zhi)多(duo)年(nian)(nian)(nian)，曾先后參(can)與多(duo)項(xiang)重大生產現場(chang)(chang)改(gai)(gai)善(shan)項(xiang)目(mu)和(he)提(ti)案(an)(an)(an)改(gai)(gai)善(shan)專(zhuan)案(an)(an)(an)，尤其在世界(jie)*的(de)理光(guang)公(gong)司（日(ri)資(zi)(zi)）從事了多(duo)年(nian)(nian)(nian)的(de)生產現場(chang)(chang)實務管(guan)理并去日(ri)本學習深造。在負責推(tui)動TPM項(xiang)目(mu)中的(de)成果(guo)：獲(huo)(huo)得日(ri)本TPM優秀獎并率先把5S管(guan)理和(he)單元生產引(yin)入中國(guo)大陸的(de)顧問(wen)師之一。曾獲(huo)(huo)“三個(ge)第(di)一”榮(rong)譽(yu)：1、當月改(gai)(gai)善(shan)提(ti)案(an)(an)(an)第(di)一（曾一個(ge)月提(ti)改(gai)(gai)善(shan)提(ti)案(an)(an)(an)97項(xiang)）；2、首位最(zui)年(nian)(nian)(nian)輕(qing)部長；3、連續(xu)三屆(jie)榮(rong)獲(huo)(huo)一等獎（在擔任改(gai)(gai)善(shan)推(tui)進部長期(qi)間，連續(xu)三屆(jie)榮(rong)獲(huo)(huo)總公(gong)司主辦的(de)改(gai)(gai)善(shan)事例發表會全(quan)工廠滑道平穩改(gai)(gai)善(shan)個(ge)案(an)(an)(an)、模具不變向改(gai)(gai)善(shan)個(ge)案(an)(an)(an)及組件靜電毛刷浮起改(gai)(gai)善(shan)個(ge)案(an)(an)(an)三項(xiang)一等獎）。

并(bing)主管(guan)過生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)環節(jie)中的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)門、設備部(bu)門、品質部(bu)門等，熟悉多(duo)種類型的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)制造管(guan)理(li)(li)(li)，了解企(qi)業在各個階段的(de)發展需求，并(bing)有實際解決經驗(yan)，對跨國公司先進(jin)管(guan)理(li)(li)(li)技(ji)術(shu)本土化有深刻體(ti)驗(yan)。對工廠的(de)運作(zuo)流程相當熟悉，深諳企(qi)業生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)運作(zuo)流程和(he)(he)管(guan)理(li)(li)(li)運作(zuo)特點(dian)，對生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)現場改(gai)善管(guan)理(li)(li)(li)技(ji)術(shu)培訓、工廠生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理(li)(li)(li)體(ti)系改(gai)造、IE、LP管(guan)理(li)(li)(li)運作(zuo)有豐富的(de)實踐經驗(yan)和(he)(he)管(guan)理(li)(li)(li)心得。

培訓風格
以實戰培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現場授課+實戰輔導）
特別注重培養學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。
為保證課程效果，老師將采取“課前現場調研—授課—優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。
課堂講(jiang)解深入淺(qian)出，生動有趣，互動性(xing)強(qiang)，極具感(gan)染(ran)力。迄今為止培(pei)訓滿意率(lv)達90%以上，被(bei)企業(ye)稱為“*啟(qi)發性(xing)、最講(jiang)求(qiu)方法方式、最實務”顧(gu)問。

授課領域
現場(chang)管(guan)(guan)(guan)理與改善(shan)、精(jing)益生(sheng)產、價(jia)值流分析、生(sheng)產成本控制、標準化作業、多批(pi)次少批(pi)量生(sheng)產、現場(chang)可視化管(guan)(guan)(guan)理、精(jing)細化管(guan)(guan)(guan)理、TPM設備管(guan)(guan)(guan)理、制造(zao)企(qi)業如何實現工業4.0、打(da)造(zao)企(qi)業工匠行(xing)為的方(fang)法(fa)與技巧(qiao)、現場(chang)5S6S管(guan)(guan)(guan)理、IE效(xiao)率改善(shan)、TQM全面質量管(guan)(guan)(guan)理、品質管(guan)(guan)(guan)理、班組建設、車間(jian)干(gan)部綜合能力提升(sheng)、TWI等