課程描述INTRODUCTION
備(bei)件倉儲(chu)管理培訓
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
備件倉儲管理培訓
【課程背景】
因(yin)為(wei)制造(zao)企業(ye)售(shou)后服(fu)(fu)務部面臨售(shou)后備件(jian)需求預測不準(zhun),維修(xiu)站點分散全國,訂貨周期短,維修(xiu)需求急(ji)、變化多(duo),備件(jian)采購周期長、庫存計劃控制難度大,易造(zao)成庫存呆料(liao)和(he)(he)(he)(he)缺(que)貨等問題;青(qing)島運(yun)(yun)(yun)輸管(guan)理(li)(li)(li)_備件(jian)倉儲管(guan)理(li)(li)(li)培(pei)(pei)訓,分析原(yuan)因(yin):倉儲條件(jian)有限(xian)、倉儲管(guan)理(li)(li)(li)不規范(fan)、帳(zhang)物不符(fu),批次混亂,人員(yuan)不穩定、倉庫利用率低(di)。通過培(pei)(pei)訓和(he)(he)(he)(he)大量視頻(pin)案例分析,學員(yuan)了(le)解售(shou)后倉儲與運(yun)(yun)(yun)輸管(guan)理(li)(li)(li)對售(shou)后服(fu)(fu)務及(ji)產(chan)品市場競爭力(li)的重要作用,服(fu)(fu)務意(yi)識、效率意(yi)識和(he)(he)(he)(he)安全責任意(yi)識,系統掌握倉儲管(guan)理(li)(li)(li)及(ji)運(yun)(yun)(yun)輸管(guan)理(li)(li)(li)的基礎知識和(he)(he)(he)(he)操作技能(neng),以達到提升倉儲、運(yun)(yun)(yun)輸管(guan)理(li)(li)(li)與服(fu)(fu)務水(shui)平,降低(di)物流成本之目的。
【課程大綱】
第一部分 售后備件倉儲管理面臨的問題與挑戰
一、售后備件倉儲管理普遍面臨的十大問題
二、售后備件物流管理在企業售后服務中的地位和作用
三、售后備件物流程序
案例分析:上海大眾汽車售后備件物流管理程序介紹
四、售后備件計劃與倉儲部門如何搞好跨部門協作
小批量、多品種、周期短、變化大的需求環境下,需求預測、計劃、采購魚倉儲跨部門協作不良種種表現和后果
搞好售后備件物流管理要解決的關鍵十大問題
五、先進的售后備件管理案例分析
視頻案例分析:福田售后備件物流中心運作視頻案例分析
六、如何將傳統倉儲功能向物流現場管理功能轉化
1、傳統倉儲與現代倉儲觀念和目標的區別
2、如何根據現代物流(liu)管(guan)理(li)的要求進行倉儲(chu)管(guan)理(li)職責的再(zai)定(ding)位
第二部分 售后備件倉儲規劃與儲位管理
一、倉儲物流規劃
1、 倉庫布臵考慮因素應考慮的七大小因素
2、 如何根據售后備件管理的特點,確定物流中心功能
3、 如何根據售后備件管理的特點,配備相應的物流設施
4、 如何根據儲存貨物的特點,合理設置貨架、平庫的比例與布局
5、 如何進行倉庫儲存能力規劃,確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率。
二、庫房內部平面布置五距的作用及要求
三、庫房內部區域規劃流程及方法
1、備件倉儲業務流程分析分析
2、物流中心區域分類及功能
1)區域動線分析及分配(圖)
收貨檢驗(待檢、待處理、不合格品)、包裝及流通加工、貨架與堆碼儲存、分揀集中、出庫包裝、復核待發等區域
視頻案例分析:某企業售后備件中心倉庫布局視頻案例分析
2)區域標識
3、區域面積計算
案例分析:某物流中心倉庫根據商品不同特點優化儲存區域案例分析
4、存儲區域空間需求計算流程
滿足平均需求量的面積計算
滿足庫存波動性需求的面積計算
進貨暫存區和出貨暫存區面積計算
四、倉庫儲存能力(定額)及利用率測定
1、 有效面積
2、 地坪承壓能力
3、 可用高度
4、 倉庫容積利用率評價
5、 提高倉庫利用率的途徑
五、倉儲設備選用
1、倉儲設備選用應考慮的因素
1)售后備件倉庫設備構成
2)配備倉儲設備應考慮的因素
視頻案例分析:各種類型叉車、堆碼設備、自動(半自動)立體倉庫、閣樓式貨架及輸送機械在備件倉庫的應用視頻共享。
2、貨架及閣樓貨架需求數量計算
3、托盤分類及需求數量計算
4、搬運設備及其需求量計算
六、倉庫儲位管理
1. 儲位分類及基本功能
2. 儲位編碼方法
3. 儲位管理原則
4. 儲位指派依據
入庫批量與出庫批量
出庫品種關聯性
出庫頻次
貨物體積、重量
先進先出
揀貨便利性
越庫
七、倉儲5S管理
1、5S的內涵
2、倉庫5S管理的內容
3、倉庫5S的規范標準
4、5S達標內容及評比標準
視頻案例分析:某公(gong)司(si)倉庫(ku)5S管理成功(gong)案例分析
第三部分 進貨入庫作業
一、 預收貨作業
1、 預收貨作業流程
2、 管理技能
二、 卸貨作業
1. 卸貨設備合理選擇
2. 卸貨作業流程
3. 作業及技能技能及評價指標
三、 驗收作業
1、驗收作業程序
2、操作技能(單證/工具/人員)
3、 驗收作業工作要領
4、 驗收作業的評價指標
三、 入庫上架、堆碼作業
1、 入庫上架、堆碼作業流程
2、 作業技能
入庫存放的11大基本原則
叉車、液壓車規范安全操作要求
RF設備使用規范要求
堆碼作(zuo)業評價指標
第四部分 訂單處理與揀貨作業
一、 訂單處理對提高揀貨效率的重要作用
二、 訂單處理作業
1、 訂單處理流程
2、 管理技能
訂單信息審核
不同形態訂單的處理方式
訂單編號管理
訂單處理評價指標
三、 揀貨作業任務分派
1、如何根據品種、區域、行走路徑進行揀貨任務分配派
2、揀貨單(信息)傳遞方式
(1)信箱方式
視頻案例分析:某備件物流中心采用信箱方式傳遞揀貨單,提高揀貨效率視頻案例分析
(2)電子標簽揀貨方式
視頻案例分析:上海市教委物流重點項目——電子標簽揀貨系統率視頻案例分析
(3)語音系統揀貨方式
視頻案例分析:某備件物流中心采用語音系統方式傳遞揀貨信息,提高揀貨效率視頻案例分析
(4)RF手持終端揀貨方式
視頻案例分析:某備件物流中心采用RF手持終端方式傳遞揀貨信息,提高揀貨效率視頻案例分析
四、 揀貨作業
1、 揀貨作業流程
人工摘取式揀貨
人工播種式揀貨
2、 揀貨作業評價指標
五、國內外先(xian)進高(gao)效揀貨方式(shi)視頻案例(li)分析
第五部分 出貨作業
一、 復核作業
1. 人工復核及操作程序
2. 系統復核及操作程序
二、 管理技能
三、 評價指標
四、 合流作業
1、 合流作業流程
2、 合理作業管理技能
五、 點貨上車作業
1、點貨作業流程、上車作業流程
2、技能要求
3、裝車作業原則
4、評價指標
第六部分 運輸管理業務
一、 調度作業
1、運輸配送調度作業流程
2、管理技能
3、配車調度原則
4、運輸配送車輛模式
直送式
分送式
1、 運輸配送車輛規劃方法
案例分析:某物流公司發運配載、運輸路線優化方案介紹
二、 簽收作業
1、 簽收作業流程
2、 管理技能
三、 收退作業
1、 收退作業流程
2、 退貨原因分析
3、 不收退標準
4、 退化差異處理
5、 退回貨品處理
6、 退貨投訴及處理方法
四、 核單作業
1、 核單作業流程
2、 作業技能
五、 運輸配送業務外包管理
1、 目前運輸配送管理存在十大問題
2、 運輸不大的8大原因
3、 如何強化運輸配送過程跟蹤,確保準時交貨
4、 如何進行運輸商的過程評審,幫助運輸商持續改進
5、 如何降低運輸成本
運輸成本費用構成
如何進行運輸成本費用構成分析
如何應對運輸商的價格調整
降低運輸成本的途徑
6、 運輸商考核指標
案例分析:上(shang)海通(tong)用汽車《運輸商管理與(yu)考核辦(ban)法》分析
第七部分 儲運管理團隊建設與績效評估
一、如何搞好物流管理團隊建設,提高運作效率,降低勞動力成本
1、目前物流從業人員的困惑和期待
2、人員不穩定、無法提高團隊合作成效的原因
3、如何解決提高合作成效問題
二、培養個人技能
物流管理人員的八大技能要求
如何開展物流管理操作技能培訓和鑒定
案例分析:翟光明開發的勞動部《倉庫保管工職業技能鑒定項目》介紹
視頻案例分析:全國物流技能大賽現場視頻分析
三、如何提升歸宿感
1、物流人員不穩定的五大原因
2、團隊文化與氛圍對成員積極性的影響
案例分析:重慶大江集團正確處理新老員工不同待遇的敏感問題,提高運作效率的成功案例分析
3、提升員工歸宿感的具體實踐
案例分析:中海油深圳分公司定期組織物流人員舉行輪訓及交流,提升員工事業心和歸宿感的成功案例分析
四、如何解決合理用工問題
1、倉儲與運輸配送部門如何進行合理分工
2、如何測量倉儲人員工作量
3、如何確定計件與計時勞動報酬制
視頻案例分析:北醫物流根據作業高峰時段,采用錯時上班,提高作業效率的視頻分析
4、如何提升物流管理人員的歸宿感、責任感與事業心
5、物流管理人員激勵五大措施
五、儲運管理(崗位)業績考核(KPI)
案例(li)分(fen)析(xi):某物流(liu)中心倉儲、運輸配送管理業績(ji)考核辦法分(fen)析(xi)
備件倉儲管理培訓
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已開(kai)課時間Have start time
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