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課程背景
物料倉儲管理是工廠管理的基本工作，但卻很少制造業者感到沒有困擾問題。
倉儲管理不好，活料變呆料再變壞料，倉庫常感不夠用卻仍停工待料或延誤生產
工時；料帳不準更造成不必要的呆料或待料。透過輔導經驗豐富的實務專家，以
有系統的分析原因與講授技巧要領，加以適當的實例演練，必能使物料管理人員
豁然開朗，即學即用，解決很多困擾難題......
課程大綱
一、物料管理不良的影響及原因分析：
1.呆料多／庫存積壓周轉率低／停工待料...損失多
2.料帳不準與存量管理模式不宜，是主要肇因
3.倉儲管理也是大問題
二、做好物料管理的系統架構：
1.從PDCA四階段做分析
2.從管理流程各功能做分析
3.做好物料管理的五大策略
三、物料編號管理
1.物料編號的必需性
2.物料（含半成品/在制品）分類與編號原則之關聯
3.隱義式編號怕原理與適用環境
4.流水序號法之運用及修正技巧
5.結構部位編號法之運用及修正
6.分類編號法這運用及實例
7.顯義式編號法的原理與適用環境
8.顯義式編號法實例解析
9.群組技術法簡介及其應用范圍
四、如何做好儲位管理：
1.如何有效區分儲位及整頓儲位
2.如何使儲位利用更有效化
3.如何定期做儲位規劃
五、落實先進先出的方法及呆料管理：
1.呆料肇因分析與先進先出
2.先進先出確保物料品質的技巧
3.如何廣面進行呆料防治與呆料處理
六、料帳管理技巧～如何使料帳準確：
1.料帳不準的原因深入追蹤
2.在入出庫作業中如何使料帳準確
3.如何利用常時盤點使料帳準確
七、如何以「常時盤點」方法使產銷順利：
1.DPS缺料分析法的原理與運用
2.批次倉儲與事先備料整頓的方法
3.處理對策的深化
八、備料／領料作業如何有效處理：
1.事先備料與標準備料的背景
2.生管派工與領料作業的關連
九、實地盤點有效率進行要領：
1.如何設定嚴密有效的盤點計劃
2.如何與倉儲規劃結合
3.盤點的檢討要項
十、如何利用盤點作管理稽核與調整：
1.日常盤點稽核的做法
2.從實地盤點稽核管理的缺失與對策
十一、實例演練與研討
老師介紹：傅武雄 
傅(fu)武雄 *OKLAHOMA大學MBA、亞(ya)洲生產力組織(zhi)高級顧問;中(zhong)國IBM公司ERP巡回資深講(jiang)(jiang)師、臺(tai)灣信(xin)(xin)息軟件協會(hui)理(li)事、產業(ye)(ye)信(xin)(xin)息化服務(wu)(wu)團副團長(chang)、臺(tai)塑關(guan)系企業(ye)(ye)總管(guan)(guan)理(li)處(chu)、大明機械公司、理(li)研(yan)電器公司、聯福制(zhi)(zhi)衣公司、Mattel公司等IE及企劃主管(guan)(guan)、副總經(jing)理(li)，中(zhong)原(yuan)、中(zhong)山(shan)、東海、靜宜大學兼任講(jiang)(jiang)師、50家工廠長(chang)期經(jing)營顧問；出版(ban)多本生產管(guan)(guan)理(li)著作：《制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)物料管(guan)(guan)理(li)實務(wu)(wu)》、《工廠管(guan)(guan)理(li)制(zhi)(zhi)度設計范(fan)例》、《生產管(guan)(guan)理(li)突(tu)破(po)法》、《現場工作改善與管(guan)(guan)理(li)》、《降低成本策略(lve)》等；其豐富的(de)工廠管(guan)(guan)理(li)輔導經(jing)驗，以(yi)實務(wu)(wu)立(li)場深入傳授其即學即用(yong)的(de)秘訣，素來極受(shou)推(tui)崇(chong)。