精益管理源自豐田生(sheng)(sheng)產(chan)系以(yi)消除(chu)浪(lang)費的手段(duan)以(yi)避免質量(liang)、成(cheng)(cheng)本、交期(qi)所造成(cheng)(cheng)品質與成(cheng)(cheng)本的損失，是為廣(guang)義的質量(liang)管理(li)，應較偏重(zhong)于生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)。精益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)的目標被描述為"在使浪費最小化和快速適應外界變化的同時，在正確的時間，正確的地點，得到正確的物品。
精益管理(li)是(shi)一(yi)(yi)個系統(tong)，而(er)其中就包括了(le)許多不同的(de)(de)工具(ju)，系統(tong)和(he)工具(ju)之間的(de)(de)不同：一(yi)(yi)個系統(tong)就是(shi)一(yi)(yi)套有(you)序且(qie)一(yi)(yi)致(zhi)的(de)(de)理(li)論，而(er)且(qie)人(ren)們實(shi)踐中也要(yao)嚴(yan)格地(di)貫徹這(zhe)套理(li)論。而(er)工具(ju)就是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)手段(duan)，它(ta)主要(yao)是(shi)有(you)助于(yu)提高某種(zhong)特殊活動(dong)或操作的(de)(de)性(xing)能和(he)表現。
工(gong)具能夠被用在(zai)所有(you)的(de)(de)系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)，無(wu)論是(shi)在(zai)有(you)沖(chong)突的(de)(de)系(xi)統(tong)里(li)(li)還是(shi)在(zai)和諧的(de)(de)系(xi)統(tong)里(li)(li)，都能發揮出它(ta)的(de)(de)作用。下面(mian)給(gei)大家對幾個在(zai)精益管(guan)理改善過程中(zhong)(zhong)經常(chang)使用的部分工(gong)具(ju)進行介紹。
tle="【精益管(guan)理(li)(li)】精益管(guan)理(li)(li)系(xi)統中常用的六大管(guan)理(li)(li)改善工具陳曉亮老師精益思(si)想分(fen)享" width="450" />
一、精益改善地圖
以橫軸(zhou)為業務流程(cheng)細(xi)化，以縱軸(zhou)為客戶(hu)的價(jia)值(zhi)和流程(cheng)的浪費(fei)(fei)(fei)，在交叉格中(zhong)，按照白(bai)、黃、紅、黑四個層次，逐(zhu)次標(biao)(biao)明客戶(hu)價(jia)值(zhi)點(dian)(dian)的重要程(cheng)度(du)和流程(cheng)中(zhong)浪費(fei)(fei)(fei)的嚴(yan)重程(cheng)度(du)越來越高(gao)。改善地(di)圖(tu)步驟：第一步，繪制(zhi)橫軸(zhou)，將(jiang)業務流程(cheng)進一步梳理、細(xi)化為日(ri)常工(gong)作環節。第二(er)步，繪制(zhi)縱軸(zhou)，根據不同的流程(cheng)，明確相(xiang)應(ying)的客戶(hu)價(jia)值(zhi)點(dian)(dian)和浪費(fei)(fei)(fei)點(dian)(dian)。第三步，在交叉格中(zhong)，對不同日(ri)常工(gong)作環節中(zhong)對應(ying)的客戶(hu)價(jia)值(zhi)點(dian)(dian)和浪費(fei)(fei)(fei)點(dian)(dian)進行(xing)評價(jia)，并以白(bai)、黃、紅、黑的顏色(se)進行(xing)標(biao)(biao)注，完成精益改善地(di)圖(tu)。
二、八大浪費
八(ba)大浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)是(shi)(shi)(shi)指在(zai)精益(yi)管(guan)理過(guo)(guo)程被(bei)定義的(de)(de)(de)(de)與通(tong)常意(yi)義上浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)所(suo)不同的(de)(de)(de)(de)管(guan)理浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)類型。按照精益(yi)的(de)(de)(de)(de)理念，凡是(shi)(shi)(shi)超(chao)出增加產品價值所(suo)必需的(de)(de)(de)(de)*最(zui)少的(de)(de)(de)(de)物(wu)料、設(she)備、人力、場(chang)地和(he)時間的(de)(de)(de)(de)部分(fen)(fen)(fen)都是(shi)(shi)(shi)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)。因此，精益(yi)管(guan)理將(jiang)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)歸(gui)納為(wei)(wei)八(ba)各(ge)種類，分(fen)(fen)(fen)別是(shi)(shi)(shi)：不良浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)、過(guo)(guo)分(fen)(fen)(fen)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)、動作的(de)(de)(de)(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)、搬運的(de)(de)(de)(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)、庫存的(de)(de)(de)(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)、制(zhi)造(zao)過(guo)(guo)多(duo)過(guo)(guo)早的(de)(de)(de)(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)、等待的(de)(de)(de)(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)和(he)管(guan)理的(de)(de)(de)(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)，簡稱為(wei)(wei)八(ba)大浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)。
三、價值流分析
一(yi)個完整的(de)價值(zhi)流(liu)(liu)包括增(zeng)值(zhi)和非增(zeng)值(zhi)活動，如供應鏈成員間的(de)溝(gou)通、物料的(de)運輸、生產計劃(hua)的(de)制定和安排以及從(cong)原(yuan)材料到產品的(de)物質轉換過程等。價值(zhi)流(liu)(liu)圖(tu)是用一(yi)些簡(jian)單的(de)符號(hao)和流(liu)(liu)線從(cong)頭到尾(wei)描(miao)繪每一(yi)個工(gong)序狀態、工(gong)序間的(de)物流(liu)(liu)、信息(xi)流(liu)(liu)和價值(zhi)流(liu)(liu)的(de)當前狀態圖(tu)，找(zhao)出(chu)需(xu)要(yao)改(gai)(gai)善的(de)地方后，再(zai)描(miao)繪一(yi)個未來(lai)狀態圖(tu)，以顯示價值(zhi)流(liu)(liu)改(gai)(gai)善的(de)方向和結果。價值(zhi)流(liu)(liu)圖(tu)分(fen)析過程：
1、實施(shi)價值流的組織準備 成立價值流領導小組，共同確定每個產品族的價值，分清每個活動各自在價值流中所處的各個環節，明確責任。
（1）調查顧客需求，明確、細化(hua)需求。首先正確(que)理解(jie)顧(gu)客需求(qiu)(qiu)，并(bing)將顧(gu)客需求(qiu)(qiu)重述或轉變(bian)為(wei)更詳細具體的要(yao)求(qiu)(qiu)。比如：顧(gu)客在要(yao)求(qiu)(qiu)快速反應(ying)時候，應(ying)該細化為(wei)對新產品開發的快速反應(ying)，還是(shi)補貨的及時性，或者是(shi)縮短提前期等。
（2）分(fen)析(xi)潛(qian)在流。潛(qian)在流包括內部(bu)和(he)外部(bu)的影響，其(qi)中(zhong)內部(bu)影響主要有信息(xi)技術人力資源、電(dian)子商務、財(cai)務成(cheng)本等(deng)；外部(bu)影響主要考慮(lv)社會環境、政策(ce)法規、發展趨勢等(deng)。
（3）繪(hui)制原(yuan)供(gong)應(ying)鏈上的(de)產品、信息、資金流 供應鏈過程圖包括了供應鏈上每一個成員的所有項目，通過這張圖，可以看到產品的整個流動過程、總的運輸路程、花費的總時間，價值流團隊共同分析出哪些是不必要的可以消滅的浪費，哪些是可以通過改變現狀減少的浪費。為進一步的分析打下基礎。
（4）決策點分(fen)析(xi)。決(jue)策點(dian)是指在(zai)供應(ying)鏈(lian)上顧(gu)客的(de)訂貨點(dian)，決(jue)策點(dian)分析可以(yi)幫助供應(ying)鏈(lian)成(cheng)員明確(que)采用(yong)拉或推的(de)方式，并且當決(jue)策點(dian)改變時，可以(yi)幫助重新(xin)設計此產品的(de)價值流(liu)。
（5）尋找浪費。對于每個(ge)單獨的(de)企業價值(zhi)流分析(xi)，可(ke)以從豐田提(ti)出的(de)7種浪費入手：過量生產、不合適的過程、不必要的移動、庫存、運輸、廢品和等待，確認浪費，采取措施消除浪費。
（6）確定(ding)瓶頸(jing)，制定(ding)改(gai)善計劃。通過(guo)前(qian)面的(de)(de)分析，可以明確當前(qian)供應鏈價值(zhi)流的(de)(de)瓶頸部分。這一步則是(shi)針對此瓶頸，按(an)照精益價值(zhi)流的(de)(de)思想(xiang)制定(ding)相應的(de)(de)改善計劃。
四(si)、魚骨圖分析(xi)法
魚骨圖是一種發現問題“根本原因”的方法，它也可稱為“因果圖”。魚骨圖分析法，它是從管理的各個不同角度找出問題以探尋找到所有問題發生原因的一種分析工具。魚骨圖的類型包括：（1）整理問題型魚骨圖，各要素與特(te)性值間不(bu)存在因果關(guan)系，而是結構構成關(guan)系；（2）原因型(xing)魚骨(gu)圖(tu)，特性值(zhi)通常(chang)以“為什么……”來寫（3）對策型(xing)魚骨圖(tu)，特性值通(tong)常以“如何提高/改善……”來寫。
魚(yu)骨頭分析法的步驟
1、定問題的特性。問題的特性就(jiu)是“工作的結果”。首先，對團隊成員講解會議目的，然后，認清、闡明需要解決的問題，并就此達成一致意見。
2、特(te)性(xing)和主骨。特(te)性寫在右(you)端，用四方框圈(quan)起來。主骨用粗線畫，加箭(jian)頭標志。
3、大骨(gu)和要因(yin)。大骨上分類書寫(xie)3～6個要因，用四方框圈起來。
4、中骨(gu)(gu)、小骨(gu)(gu)、孫骨(gu)(gu)。中骨“事實”；小骨要圍繞“為什么會那樣？”來寫；孫骨要更進一步來追查“為什么會那樣？”來寫。
5、入中骨(gu)、小(xiao)骨(gu)、孫骨(gu)的“要點”。
6、深究要因。考慮對特性影響(xiang)的大小(xiao)和對策的可能性，深(shen)究要因(不一定是最后的要因)。
五、群(qun)策群(qun)力(li)
“群策(ce)群力”是一個(ge)非常簡單、直接的(de)(de)(de)發現問題(ti)并(bing)解決(jue)問題(ti)的(de)(de)(de)方法：幾(ji)個(ge)跨職(zhi)能或級別的(de)(de)(de)經理和員工(gong)組(zu)成小組(zu)，提(ti)(ti)(ti)出企業中存在的(de)(de)(de)嚴重問題(ti)，然后逐步提(ti)(ti)(ti)出改善建議(yi)(yi)(yi)，并(bing)在最后的(de)(de)(de)決(jue)策(ce)會議(yi)(yi)(yi)上把這(zhe)些改善建議(yi)(yi)(yi)交給高級主管。在決(jue)策(ce)會議(yi)(yi)(yi)開(kai)場白之后，主管當場對那(nei)些建議(yi)(yi)(yi)作出“行”或“不行”的(de)(de)(de)決(jue)策(ce)，并(bing)授權給提(ti)(ti)(ti)出建議(yi)(yi)(yi)的(de)(de)(de)人(ren)，讓他們實施那(nei)些被批(pi)準的(de)(de)(de)建議(yi)(yi)(yi)。之后，定(ding)期檢查實施進度(du)，以保證確實能夠得到結果。
群策群力的實施步(bu)驟：第(di)一(yi)、將觀察到(dao)的具體(ti)的負(fu)面實施羅列出來；第二、通過(guo)頭腦風(feng)暴法找(zhao)出負面實施的根本原(yuan)因；第三、聚焦重(zhong)要原(yuan)因，找(zhao)出重(zhong)要原(yuan)因間(jian)的關(guan)系，挖(wa)出問題的深(shen)層(ceng)原因(yin)；第四、將(jiang)問題(ti)梳理(li)，確定問題(ti)是不是同層(ceng)級(ji)的、專業(ye)化的，然后確(que)定出問題解(jie)決(jue)的先后(hou)順序；第五、制定消除問題的具體目標；第六(liu)、制定詳細的、可操作(zuo)的方案。
六、VOC客戶聲音
客(ke)戶(hu)聲(sheng)音是通過一系列工具、方法(fa)、技術收集、分(fen)析和研(yan)究(jiu)客(ke)戶(hu)需(xu)求，以及客(ke)戶(hu)重視的需(xu)求部分(fen)和對于(yu)這些需(xu)求是如何評價的。VOC常被用于確定和開展改進方案的分析工具。VOC 研究方法是對客戶需求研究中一種經典的處理方法，它能夠 幫助研究人員從紛繁復雜的用戶聲音中捕捉到用戶對產品的明確要求或潛在需要，從而實現對產品發展趨勢的洞察，為服務客戶提供更多的協助，迅速找準問題的原因之所在。
VOC操作流(liu)程(cheng)
第一，搜集用(yong)戶的“聲音”。VOC 深訪的核心原則要跟隨用戶的思路，不必強求在一個VOC 訪談中覆蓋每一個問題或者每一件事情，也 不必強求按照訪談提綱的順序逐個發問，盡可能地跟隨客戶的思路、 挖掘出屬于客戶的真正的觀點或看法，而非研究人員希望得到的答案，完成這一目標需要經過相應的VOC訪談技巧培訓，如探詢方法等。
第(di)二，識(shi)別和(he)篩選客戶的“聲音”。識(shi)別客戶聲音(yin)主要(yao)是結合客戶表達，在客戶聲音(yin)（對(dui)話段落(luo)）中(zhong)標(biao)注出“場景”和“聲音”。識別出場景和(he)聲(sheng)音之后，就需要對它(ta)們進行(xing)篩選。
第三，提煉和轉化客戶的“聲音”。經過篩選得到的聲音依然是(shi)客戶的原始語言(yan)（對話(hua)段落），需要對其(qi)進行提煉(lian)，轉化為(wei)包含客(ke)戶需求或認知的、只含有一(yi)個意(yi)思(si)的簡明表(biao)述，這一(yi)過程(cheng)通(tong)常使用5W1H 法和聯想法來完成。5W1H法是針對Who（主體是誰）、Why（為何理由） 、When（何時）、What（內容）、Where（使用場景）以及How （何種方式）6個要素的系統分析方法，并且必須通過團隊討論、 一致認可的結果才能作為最終的提煉結果。
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以(yi)上就是今天和大家分享的(de)內容，大家對開展精益管(guan)理工(gong)作有什么看(kan)法？或者(zhe)有什么工(gong)作心(xin)得？歡(huan)迎大家在下(xia)方留言，我(wo)們一(yi)起聊聊。
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