高(gao)露(lu)潔(jie)(jie)棕(zong)欖（中國(guo)）有(you)限公(gong)司(si)(si)（以(yi)下簡稱高(gao)露(lu)潔(jie)(jie)）,是高(gao)露(lu)潔(jie)(jie)棕(zong)欖有(you)限公(gong)司(si)(si)的一家(jia)子(zi)公(gong)司(si)(si)，公(gong)司(si)(si)是全(quan)(quan)球領(ling)先的日(ri)用消(xiao)費品(pin)公(gong)司(si)(si)，擁有(you)200多(duo)個(ge)國(guo)家(jia)的40,000多(duo)員工。高(gao)露(lu)潔(jie)(jie)生產的個(ge)人護(hu)理(li)用品(pin)已經銷(xiao)售(shou)到世界200多(duo)個(ge)國(guo)家(jia)和地區，成為(wei)銷(xiao)售(shou)額達94億美(mei)元的全(quan)(quan)球消(xiao)費品(pin)公(gong)司(si)(si)。是全(quan)(quan)球領(ling)先的日(ri)用消(xiao)費品(pin)公(gong)司(si)(si)。
2018年9月19日，《5S現場管理實戰技法訓練(lian)（5S workshop）》培訓活動在(zai)高(gao)露潔(jie)棕欖（中國）有限(xian)公司順利舉行，本次課(ke)程(cheng)參與學習的學員近40人，由陳曉亮老師開講。
開課前(qian)，高(gao)露潔(jie)棕(zong)欖（中(zhong)國）有限(xian)公(gong)司亞太(tai)區高(gao)級(ji)經理(li)(li)Justin就(jiu)5S管理(li)(li)進行(xing)開講前(qian)的討(tao)論。同(tong)時Justin表(biao)示，相(xiang)信陳老師將(jiang)(jiang)帶領大(da)家從不同(tong)角(jiao)度認識和實施(shi)5S管理(li)(li)，將(jiang)(jiang)它落到實處。接(jie)著，高(gao)露潔(jie)5S項目負責人(ren)Jacky，就(jiu)課程(cheng)安排做(zuo)了簡單介紹。
課程大綱：
第一章 5S概述
第(di)二章 5S的要點及(ji)實踐
第三章 5S推行工具及(ji)案例(li)
第(di)四章 DIY活(huo)動(dong)-精益管制作
第(di)五章(zhang) 5S活(huo)動互(hu)動規劃
第一(yi)節 問(wen)題點探討(tao)-5S管理常(chang)見(jian)問(wen)題
第二節 5S Roadmap管理(li)推(tui)進規劃
課程(cheng)中(zhong)，陳老師講到：5S管(guan)理(li)作(zuo)為企業(ye)文化(hua)的(de)基礎，是(shi)一個行(xing)動的(de)工具(ju)，是(shi)邊做(zuo)邊學、邊做(zuo)邊理(li)解的(de)過(guo)程(cheng)。
那(nei)么怎樣的(de)5S管理算是(shi)做到位(wei)了呢(ni)？這(zhe)個問(wen)題困(kun)擾著學(xue)員們(men)。在(zai)5S workshop 培訓開(kai)課(ke)前(qian)(qian)，陳曉亮(liang)在(zai)課(ke)前(qian)(qian)開(kai)展(zhan)了現(xian)場調研，結(jie)合調研情況，對這(zhe)一問(wen)題進行(xing)了解答。
陳(chen)老(lao)師在課程中(zhong)解說道，現在的(de)工廠(chang)做的(de)5S大致(zhi)可(ke)分為以下(xia)三個級(ji)別的(de)：
1、漂(piao)漂(piao)亮(liang)亮(liang)的5S--5S管理停留在表面，看起(qi)來(lai)整(zheng)潔舒適，但實用性不足(zu)；
2、管理(li)的5S--5S實用性較強，并且對企業(ye)降本(ben)增效有一定(ding)的幫助；
3、贏利的(de)5S--浪費基本消除，能(neng)為企業(ye)增創價值，調動全(quan)員參與到5S管(guan)理中，持續(xu)得進行(xing)改，形成自己的(de)5S管(guan)理文化。這樣就是做(zuo)到位(wei)了。
本次課(ke)程的(de)(de)目的(de)(de)，就是(shi)想幫助(zhu)學員(yuan)們(men)樹立正確的(de)(de)5S管(guan)理(li)(li)(li)理(li)(li)(li)念，拓寬新思維，制定出適宜的(de)(de)5S Roadmap。一天的(de)(de)課(ke)程，從桌面5S管(guan)理(li)(li)(li)開始(shi)，我們(men)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)原則是(shi)，怎么快速(su)、方便、合理(li)(li)(li)，怎么整理(li)(li)(li)。5S管(guan)理(li)(li)(li)，是(shi)讓(rang)原本不合理(li)(li)(li)的(de)(de)地方，更合理(li)(li)(li)化，讓(rang)工作現場整潔有序(xu)。
我們先來聽陳老師講一(yi)個生活中(zhong)的(de)事例：假如你正躺在(zai)家里的(de)沙發上看電視，這時你的(de)領導突然打電話過來，說(shuo)要(yao)你帶上資料去公司開(kai)會(hui)，忙(mang)亂中(zhong)，你有沒有可能將鑰匙落在(zai)家里？又(you)會(hui)有什么方法避免遺忘(wang)呢？
“我經(jing)常把(ba)鑰(yao)匙放衣服(fu)口(kou)袋里(li)，不過換(huan)衣服(fu)后會忘了(le)拿(na)。”“放在茶幾(ji)桌(zhuo)上，但茶幾(ji)東西一多，或者(zhe)被家人收拾了(le)，要找(zhao)半天。”那么，我們是(shi)否可以在門口(kou)的鞋柜或者(zhe)桌(zhuo)子旁放一個盒(he)子，專門用來放鑰(yao)匙呢？這樣會不會容易尋(xun)找(zhao)、取用、放回些呢?
茶幾桌上(shang)(shang)東西多(duo)，可能是整理沒(mei)有(you)(you)做(zuo)(zuo)好，找(zhao)不到(dao)鑰(yao)匙是因為茶幾上(shang)(shang)要(yao)(yao)用(yong)的(de)(de)與不要(yao)(yao)的(de)(de)物品沒(mei)有(you)(you)做(zuo)(zuo)區分，應該把“空間”騰出來活用(yong)，鑰(yao)匙就容(rong)易(yi)找(zhao)到(dao)了。放在(zai)(zai)衣(yi)服(fu)(fu)里，換衣(yi)服(fu)(fu)的(de)(de)時候忘了，實際上(shang)(shang)是鑰(yao)匙的(de)(de)整頓工作沒(mei)做(zuo)(zuo)好，鑰(yao)匙沒(mei)有(you)(you)放在(zai)(zai)指定(ding)的(de)(de)地方，沒(mei)有(you)(you)形(xing)成(cheng)三(san)定(ding)（定(ding)位 定(ding)量 定(ding)品），就無法達到(dao)三(san)易(yi)（易(yi)找(zhao) 易(yi)取(qu) 易(yi)放）。
5S管理不是(shi)簡(jian)單的(de)整理、整頓、清(qing)掃、清(qing)潔(jie)、素養，它考(kao)驗著5S領導者的(de)設計水平和推行能(neng)力，前期的(de)規劃布局尤為重要。在(zai)(zai)進行5S管理項目設計的(de)時(shi)候，需(xu)要我們管理者和員工共(gong)同參與(yu)，多角度(du)思維，使5S管理更高(gao)(gao)效、員工執行5S更輕松(song)。在(zai)(zai)5S的(de)要點(dian)(dian)及實(shi)踐講解(jie)中，陳老(lao)師通過(guo)高(gao)(gao)露潔(jie)目前存(cun)在(zai)(zai)的(de)問(wen)(wen)題(ti)進行分(fen)析(xi)，將(jiang)每1個S與(yu)高(gao)(gao)露潔(jie)現(xian)場調研(yan)情況相結合，與(yu)學員們共(gong)同探討現(xian)存(cun)的(de)問(wen)(wen)題(ti)及改善的(de)思路，幫助其針對性得(de)解(jie)決困難點(dian)(dian)。
陳曉亮老師針對高露潔現場狀況結合5S管理內容進行分析。通(tong)過陳曉亮老師(shi)有針對性的(de)(de)精彩(cai)講(jiang)解，高(gao)露(lu)潔的(de)(de)學(xue)員們都受益匪淺，學(xue)員們結合課程上講(jiang)解到(dao)(dao)的(de)(de)5S管理知識內容，針對自身日常工(gong)作中遇到(dao)(dao)的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)，積極的(de)(de)與(yu)陳老師(shi)進行(xing)(xing)提問(wen)(wen)互動，陳曉亮老師(shi)也十分專(zhuan)業對高(gao)露(lu)潔的(de)(de)學(xue)員們提出的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)逐一(yi)進行(xing)(xing)回答(da)。
課程除了進(jin)行(xing)(xing)5S管理(li)內(nei)(nei)容的(de)講(jiang)解之外，陳曉亮老師(shi)還將CELL生(sheng)產方式(shi)與5S管理(li)內(nei)(nei)容進(jin)行(xing)(xing)結合，向高(gao)露潔的(de)學(xue)員們介紹CELL生(sheng)產方式(shi)的(de)內(nei)(nei)容。高(gao)露潔的(de)學(xue)員們通(tong)過視頻分享看到(dao)了一個操作(zuo)(zuo)員快速完成了產品的(de)組裝到(dao)打包(bao)整個過程，這(zhe)正是5S管理(li)與精益管工作(zuo)(zuo)臺結合而達到(dao)的(de)工作(zuo)(zuo)效果，其中的(de)要點就(jiu)是要將生(sheng)產現場(chang)要用(yong)的(de)東西依規定(ding)定(ding)位、定(ding)量(liang)地擺放(fang)整齊，實現科學(xue)布(bu)局，才能取用(yong)便(bian)捷。
在了(le)解完(wan)CELL生產方式的相關理(li)論(lun)知(zhi)(zhi)識(shi)之(zhi)后，陳曉亮老師通(tong)過(guo)帶領大家一起進行(xing)現場(chang)動手(shou)制作，講(jiang)解如何結合(he)5S管(guan)理(li)內容的知(zhi)(zhi)識(shi)點，通(tong)過(guo)DIY精益管(guan)工(gong)(gong)作臺將5S管(guan)理(li)融入日常的工(gong)(gong)作中，打造良好的工(gong)(gong)作環境和提(ti)高工(gong)(gong)作效率(lv)。
在現(xian)場(chang)進行精益(yi)管工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)臺(tai)的(de)DIY制作(zuo)(zuo)(zuo)中，陳(chen)老師講到精益(yi)管靈活(huo)、便(bian)捷(jie)，易(yi)回收(shou)。可以(yi)根據現(xian)場(chang)生產需(xu)求，制作(zuo)(zuo)(zuo)成多功(gong)能智慧工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)臺(tai)。符合5S管理中三定三易(yi)的(de)要求，幫助(zhu)作(zuo)(zuo)(zuo)業者提(ti)高(gao)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)效(xiao)率。用目(mu)視(shi)化管理方(fang)式來(lai)推動(dong)5S，所有(you)精益(yi)管制作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)臺(tai)，都(dou)附彩照卡片，方(fang)便(bian)且正(zheng)確地取出(chu)物品，清楚明示。
同時(shi)，陳老師強調：真正創造(zao)價值的(de)5S，是(shi)(shi)需要現(xian)(xian)(xian)(xian)場的(de)員工(gong)、管理者、班(ban)長(chang)一(yi)起來(lai)參與，制作出來(lai)的(de)標準，這(zhe)才是(shi)(shi)現(xian)(xian)(xian)(xian)場標準。不(bu)是(shi)(shi)坐(zuo)在辦公室的(de)設計(ji)人員，或者是(shi)(shi)對現(xian)(xian)(xian)(xian)場不(bu)太(tai)了解的(de)管理人員憑空想象出來(lai)的(de)，更(geng)多的(de)是(shi)(shi)現(xian)(xian)(xian)(xian)場人員干出來(lai)的(de)，一(yi)起DIY出來(lai)的(de)。需要員工(gong)和管理者的(de)共同參與。
在培訓最后，陳(chen)曉亮老師要求高露潔(jie)各組學員將自己在日常工作中(zhong)遇到的(de)實(shi)際問題進(jin)行羅列盤點，并且(qie)鼓(gu)勵大(da)家(jia)進(jin)行結合(he)課程所講(jiang)授的(de)5S管理和(he)CELL生產方式的(de)知(zhi)識(shi)內容進(jin)行分析討(tao)論(lun)。
學員1：無論是設備管理(li)(li)還是現場(chang)5S管理(li)(li)，都需要將(jiang)相(xiang)關問(wen)(wen)題的(de)(de)處理(li)(li)方(fang)(fang)法制度(du)化，首(shou)先(xian)要有標準。那這個標準可以通過陳老師講到(dao)的(de)(de)工具“定點(dian)攝影(ying)”的(de)(de)方(fang)(fang)法，將(jiang)現場(chang)拍(pai)照前(qian)后的(de)(de)問(wen)(wen)題進行對(dui)比，針對(dui)問(wen)(wen)題，管理(li)(li)者與現場(chang)人員統一標準，再執(zhi)行，做改善(shan)。
講師點評(ping)：利用(yong)定點攝影方法(fa)做改善，統一(yi)5S管(guan)理標準(zhun)，這是5S的應用(yong)，非常(chang)好。
學員2：現(xian)行的KPI與(yu)5S管(guan)理無法兼顧，所有人的意(yi)識(shi)，是(shi)否把5S放在第一位。在生產過程，產量還有些沒(mei)完成，到底是(shi)繼續(xu)生產呢，還是(shi)進行5S清潔(jie)呢？
講師點評：首(shou)先需要自(zi)上而(er)下(xia)統(tong)一思(si)想。5S的開展，需要得(de)到領導的重視，基(ji)礎工(gong)作(zuo)能自(zi)上而(er)下(xia)得(de)推行下(xia)來，5S管(guan)理(li)好了，KPI也自(zi)然(ran)上去了。
收獲：
1、空(kong)(kong)的(de)(de)(de)理(li)念：1）將現場(chang)去放空(kong)(kong)，有(you)更多空(kong)(kong)間給到(dao)(dao)機臺，給到(dao)(dao)員工去運用(yong)我們的(de)(de)(de)生產(chan)。2）在工作中(zhong)，我們每(mei)人每(mei)天會接收到(dao)(dao)很多的(de)(de)(de)事情，將事情分為重(zhong)(zhong)要的(de)(de)(de)和不重(zhong)(zhong)要的(de)(de)(de)，將不重(zhong)(zhong)要的(de)(de)(de)事情暫(zan)時舍棄，自(zi)我放空(kong)(kong)，留(liu)出時間先做重(zhong)(zhong)要的(de)(de)(de)事情，這(zhe)其實也是5S整理(li)、整頓的(de)(de)(de)要求(qiu)。
2、設(she)(she)(she)備(bei)管理與5S管理密切相關(guan)：之(zhi)前聽過一句話，生產過程中有90%的(de)問題(ti)是設(she)(she)(she)備(bei)問題(ti)，然后今天陳老師跟(gen)我(wo)們(men)講到(dao)5S管理與設(she)(she)(she)備(bei)保(bao)全(quan)，又有了新的(de)感覺，其(qi)實，有70%問題(ti)設(she)(she)(she)備(bei)問題(ti)源于5S沒(mei)做到(dao)位(wei)。因為(wei)有很(hen)多的(de)設(she)(she)(she)備(bei)故障，也(ye)源于我(wo)們(men)的(de)員工沒(mei)有將(jiang)設(she)(she)(she)備(bei)清潔好，保(bao)養好。其(qi)他還有很(hen)多工具(ju)類的(de)收獲我(wo)就不一一舉例了。
講(jiang)師(shi)點評：做好(hao)5S管理需要(yao)統(tong)一思想，全員參(can)與(yu)，持續不(bu)斷的改善，5S管理到位了，會(hui)助推KPI的增長，提(ti)高(gao)設備管理效(xiao)率(lv)及生產效(xiao)率(lv)，理解透(tou)徹(che)。
學員3：問題：每天(tian)工作結束(shu)前30分鐘(zhong)，是(shi)我們(men)員工進行計算數，報表，搞衛(wei)生(sheng)的(de)時間。剛(gang)開始員工很抗拒5S，不理(li)解為什(shen)么要搞衛(wei)生(sheng)。覺得時占據了(le)他的(de)時間。作為管理(li)者，我們(men)能理(li)解，其實搞衛(wei)生(sheng)就是(shi)我們(men)在(zai)做5S管理(li)活動(dong)(dong)的(de)日常清掃。它不需要用專(zhuan)門(men)一(yi)塊的(de)時間，應該在(zai)操作后(hou)就馬(ma)上(shang)清潔，就不用專(zhuan)門(men)抽出時間來清潔了(le)。每做完(wan)一(yi)個動(dong)(dong)作，就將手尾整理(li)完(wan)。這(zhe)樣工作起(qi)來就會輕松很多。
感悟：5S管理的過程中，我(wo)們作(zuo)為管理者，也需要(yao)不(bu)斷(duan)(duan)得為基層員(yuan)工培訓，讓(rang)員(yuan)工理解(jie)標準，并進行商討，這樣才能使我(wo)們制(zhi)定出的標準更加(jia)得合理。更切合員(yuan)工實際工作(zuo)的內(nei)容(rong)，根(gen)據具(ju)體(ti)問題制(zhi)定使用的方法，不(bu)斷(duan)(duan)回顧執(zhi)行的標準，進行改善更新。
收獲：我聽過的5S管理培(pei)訓基本都是(shi)圍(wei)繞(rao)整理、整頓、清(qing)掃、清(qing)潔、素(su)養這5大模塊講解的。今天聽到(dao)的6源的問(wen)題，其實(shi)和(he)AM（設備(bei)管理適(shi)應性(xing)維(wei)修）中消(xiao)除污染源是(shi)融合在一起的，要(yao)做好(hao)AM首(shou)先(xian)要(yao)把(ba)5S做好(hao)，AM才能推好(hao)。
講(jiang)師(shi)點評(ping)：講(jiang)到了(le)(le)為員(yuan)工(gong)培訓、員(yuan)工(gong)態度意識和(he)管(guan)理的(de)標準(zhun)、5S和(he)AM的(de)關系，這(zhe)些都非常好(hao)，很好(hao)地應(ying)用它。我們(men)把(ba)5S做(zuo)好(hao)了(le)(le)，有好(hao)的(de)環境，員(yuan)工(gong)有好(hao)的(de)心情。
學員4：問題(ti)：尾數(shu)產(chan)品的處理，堆放在倉庫，成本高(gao)。
講師點(dian)評：5S整理(li)過程中，要先判別清出的(de)東西是否還(huan)有價(jia)值，有價(jia)值的(de)留(liu)下，沒(mei)有價(jia)值的(de)清理(li)掉。在生產(chan)過程中，產(chan)品要定量，從源頭上避免太多尾數；然后(hou)，倉庫(ku)(ku)需要定期維護，了(le)解庫(ku)(ku)存量，定期進行(xing)報廢(fei)處理(li)。在生產(chan)的(de)時候，優先利(li)用尾數，減少庫(ku)(ku)存壓(ya)力。
感(gan)受：5S之前也做過，每次(ci)培訓的感(gan)受都(dou)不(bu)同。這(zhe)(zhe)次(ci)課程*的感(gan)受是(shi)，我(wo)們(men)(men)管理這(zhe)(zhe)在(zai)帶領現(xian)場員工在(zai)操作的時候可以很(hen)細致得去做，但(dan)高度不(bu)夠，發現(xian)問(wen)(wen)(wen)題(ti)只(zhi)想(xiang)到(dao)怎(zen)么解決，只(zhi)是(shi)解決了問(wen)(wen)(wen)題(ti)點，沒有解決問(wen)(wen)(wen)題(ti)源。陳(chen)老師講解的海(hai)因(yin)里希法(fa)則，點醒(xing)了我(wo)，目(mu)前我(wo)們(men)(men)解決的只(zhi)是(shi)曝光(guang)出來的問(wen)(wen)(wen)題(ti)點，而不(bu)是(shi)深(shen)層，最(zui)直接要(yao)解決的問(wen)(wen)(wen)題(ti)。問(wen)(wen)(wen)題(ti)、隱患(huan)的解決，要(yao)回到(dao)源頭解決技術上的問(wen)(wen)(wen)題(ti)。
講(jiang)師點評(ping)：海因里希法則300:29:1，當一個企業有300起(qi)隱患(huan)或違章，非(fei)常可能要(yao)發生29起(qi)輕傷(shang)或故障，另外還有一起(qi)重傷(shang)、死(si)亡事(shi)故。5S管(guan)理無小事(shi)，更重要(yao)的是把握(wo)主(zhu)次，找出問題根源。理解很深刻。
學員5：問(wen)題：現場(chang)標(biao)準化的參數(shu)未統(tong)一，物品擺放不(bu)合(he)理，生產漏料偶有(you)發生。
解決方法(fa)：機長及(ji)時清理漏下(xia)來的(de)料(liao)，制(zhi)(zhi)定(ding)獎賞(shang)機制(zhi)(zhi)。征集操(cao)作員的(de)意見，對擺放進行定(ding)位(wei)，制(zhi)(zhi)定(ding)標(biao)準，對員工進行培訓，對執(zhi)行情況進行監(jian)督。
感(gan)想(xiang)：5S學到的東西是很(hen)好(hao)的，對(dui)現場操作比(bi)較難(nan)，站(zhan)在管理者(zhe)和(he)員工的角度，看法不同(tong)，做(zuo)法也不同(tong)，對(dui)規(gui)則的制(zhi)定和(he)現場的執(zhi)(zhi)行(xing)比(bi)較難(nan)平衡(heng)(heng)。我(wo)們的區(qu)(qu)域(yu)和(he)其他區(qu)(qu)域(yu)的定制(zhi)化、特制(zhi)化比(bi)較難(nan)。今天(tian)學到了，如(ru)何平衡(heng)(heng)執(zhi)(zhi)行(xing)，需要我(wo)們思考落地，分析問題，解決問題，PDCA+SDCA。
講師(shi)點評：現場出(chu)現應急問題，在每一個企業(ye)都會有(you)(you)，根據企業(ye)的實際情況，將(jiang)常見(jian)問題用(yong)我(wo)們學(xue)習的工具將(jiang)其(qi)標準(zhun)化，有(you)(you)了這(zhe)樣的思維，再付出(chu)行動，PDCA+SDCA，我(wo)們的改善會越做(zuo)越好。
高(gao)露潔領導總結發(fa)(fa)言：今天陳(chen)老師給我(wo)們(men)帶來(lai)5S workshop培訓，相信大(da)家收(shou)獲(huo)不小。發(fa)(fa)現問題、思考問題、解(jie)決問題，這需(xu)要一個(ge)過(guo)程(cheng)，我(wo)們(men)先嘗試，真正(zheng)全力以赴(fu)了，就能找到好(hao)的(de)方法。很(hen)多5S是在于細節，將細節做(zuo)好(hao)了，5S自然就能拉升到一個(ge)很(hen)高(gao)的(de)檔次。今天收(shou)獲(huo)很(hen)多，在次我(wo)想給大(da)家兩個(ge)建議：1、不要閑事(shi)情(qing)(qing)小，把小的(de)事(shi)情(qing)(qing)，對的(de)事(shi)情(qing)(qing)做(zuo)好(hao)。2、要求最(zui)好(hao)，也(ye)要追求更好(hao)，那所(suo)有的(de)持(chi)續改善，都會有很(hen)好(hao)的(de)收(shou)獲(huo)。
轉載：//citymember.cn/zixun_detail/31962.html
