意思為生產及(ji)物料控制。通(tong)常它(ta)分為兩個(ge)部分：PC，生(sheng)產(chan)控制(zhi)或生(sheng)產(chan)管制(zhi)。主要職能是(shi)生(sheng)產(chan)的計劃與(yu)生(sheng)產(chan)的進度控制(zhi)。MC，物(wu)料(liao)(liao)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，主要職能是物(wu)料(liao)(liao)計劃、請購、物(wu)料(liao)(liao)調(diao)度、物(wu)料(liao)(liao)的控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)（壞料(liao)(liao)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)和正常進出用料(liao)(liao)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)）等。狹(xia)義(yi)的PMC是(shi)指生(sheng)產計劃，物料控制；廣義的(de)PMC是指供應(ying)璉的全面管理(li)。
對于PMC工作(zuo)流程，簡單的講，PMC的工作流程從大的方面來看，就是公司的運作流程。PMC與(yu)其他部(bu)門之間的(de)聯系，主要體(ti)(ti)現在信息溝通：
1、與銷售：接到訂單或者預測，組織(zhi)評審(shen)，各部門(men)處(chu)置時間，預計交期(qi)；
2、與研發：立項，項目跟蹤，直(zhi)至樣(yang)品確認，資料輸(shu)出（bom）。
3、本部(bu)門(men)：MPS主生(sheng)產計劃，周生(sheng)產計劃，日計劃，出貨計劃，MRP物(wu)料(liao)計劃，欠料(liao)表，協調生(sheng)產交期(qi)等。
4、與采購：物料計劃，請購單，跟進(jin)物料交期。
5、與生產：生產計劃，生產進度，上線(xian)時間，生產單位，機器等(deng)，協調生產異常。
6、與技(ji)術：生產工藝改進，瓶頸工位(wei)調整，提高單位(wei)效率。
7、與倉(cang)庫(ku)：收管發料(liao)入庫(ku)，庫(ku)存數據。
8、與品質：來料，制(zhi)程(cheng)，成(cheng)品出貨。
9、與財務：客戶收款，給供(gong)應商付款。
10、與人資：人員需求。
PMC管(guan)理中的生產(chan)控制(zhi)做得好與不好，會對(dui)公司現有材(cai)料及成品出貨造(zao)成一定(ding)影響。而(er)要落實(shi)好PMC管理中的生(sheng)產控制(zhi)工作(zuo)，這涉及到公司的(de)運作及(ji)協(xie)助決策了。
關鍵是(shi)對公(gong)司產(chan)(chan)品的(de)研(yan)究，產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)，機器設(she)備生產(chan)(chan)能(neng)力(li)，物料采購周(zhou)期(qi)最(zui)重要(yao)的(de)是(shi)關鍵零件的(de)L/T，最后是有能力輔助（提醒）工程發ECN/ECR。
一(yi)、生(sheng)產計劃
生產計劃制(zhi)訂(ding)的前提(ti)條件需要做到準確(que)率(lv)高的市場(chang)滾(gun)動需求預測；穩定(ding)的生(sheng)產系(xi)統；品質保證系統；良(liang)好的物料(liao)供應體系。而生產計(ji)劃(hua)制訂(ding)的基本(ben)思(si)想是只在需要的時候，按(an)需要的量(liang)，生產需要的(de)產品。
因此我(wo)們(men)在進行產能分析時，就要注(zhu)重針對以(yi)下幾個方面進(jin)行分(fen)析：
1、做(zuo)何種(zhong)機型以及此(ci)機型的制造流程；
2、制(zhi)程中使用的機器設備（設備負荷(he)能力(li)）
3、產品(pin)的總標(biao)準(zhun)時(shi)間，每(mei)個制程的標(biao)準(zhun)時(shi)間（人力負荷(he)能力）；
4、材料的準備前置時間；
5、生產線及倉(cang)庫所需要的場所大小(xiao)（場地負(fu)荷(he)能力）。
除此之外(wai)，我們在進行生產(chan)排期時(shi)，應該注意以下(xia)原則：
1、交(jiao)貨期先后原則：交(jiao)期越(yue)短(duan)，交(jiao)貨時間(jian)越(yue)緊急，越(yue)應安排(pai)在最(zui)早(zao)時間(jian)生產。
2、客戶(hu)分類(lei)原則：客戶(hu)有(you)重點(dian)客戶(hu)，一般客戶(hu)之分，越(yue)重點(dian)的客戶(hu)，其(qi)排程應越(yue)受到(dao)重視(shi)。如(ru)有(you)的公司(si)根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。
3、產(chan)能(neng)平衡原則：各(ge)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)生(sheng)(sheng)產(chan)應順暢，半成品生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)與成品生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)的生(sheng)(sheng)產(chan)速度應相同，機(ji)器負(fu)荷應考慮，不能(neng)產(chan)生(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)產(chan)瓶頸，出現停線(xian)待料事(shi)件。
4、工藝流(liu)程原則：工序(xu)越多的產品(pin)，制造時間愈(yu)長，應重點(dian)予以關注。
二、生(sheng)產控制(zhi)：
對于生產計劃執行情況的(de)把控，我們(men)應該關注生(sheng)產(chan)是否按照計劃進行，生(sheng)產(chan)進度，生(sheng)產(chan)計劃達(da)成。在進行生產控制(zhi)工(gong)作過(guo)程中，我們難免(mian)會遇到(dao)異常狀(zhuang)況，而生產(chan)異常反(fan)饋處理工作一般(ban)包括：生產中遇(yu)到(dao)瓶頸（生產技術(shu)調整(zheng)工(gong)位(wei)，增加人數(shu)，機器設(she)備等），生產異常（及時(shi)反(fan)饋，協調各部(bu)門處理(li)等），調整(zheng)計(ji)劃(hua)，調整(zheng)交(jiao)期，反(fan)饋信息到(dao)業務等。
在生(sheng)產(chan)控制過程中出(chu)現(xian)生(sheng)產(chan)異常的原因(yin)有很多，以下(xia)總結了幾(ji)個造成制造企業(ye)生產(chan)混亂的常見原因:
1、銷(xiao)售部門沒(mei)有事先的銷(xiao)售計劃；
2、銷(xiao)售部門接收的實(shi)際訂單與銷(xiao)售計劃偏差過大；
3、銷售部門沒有(you)取(qu)得客戶真實的需求信(xin)息(xi)，合(he)理(li)引導客(ke)戶需求的整套市(shi)場營(ying)銷管理(li)體系；
4、生產部門產能分析(xi)不完整(zheng)；
5、PMC的計劃(hua)與銷售(shou)計劃(hua)不(bu)同步；
6、生產部門的產能沒有與(yu)銷(xiao)售計劃協調(diao)同(tong)步；
7、物料控(kong)制(zhi)未(wei)與生產計劃同(tong)步；
8、采(cai)購進料(liao)節(jie)拍，數量與(yu)生產(chan)需求不(bu)同步，材料品質不(bu)良；
9、關鍵性設(she)備故障(zhang)，修理(li)期(qi)過(guo)長；
10、生(sheng)產中品質不良，返工率過高，合格率(lv)過低(di)；
11、進度管控不(bu)徹底；
12、緊急訂單頻繁插(cha)入；
13、生(sheng)產能力沒有到達標準。
以上就是今天和大家分(fen)享的內容，大家對開展PMC管理工作有(you)什(shen)么看法？或者有(you)什(shen)么工作心得？歡迎大家在下方(fang)留(liu)言，我們一起聊聊。
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