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課程意義
供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈上各(ge)環節都(dou)是動(dong)(dong)態(tai)的(de)(de)(de)，客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)需求(qiu)、企(qi)業(ye)內部運(yun)作、供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)的(de)(de)(de)物(wu)料供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)都(dou)是處于(yu)(yu)動(dong)(dong)態(tai)的(de)(de)(de)，這些來自(zi)于(yu)(yu)主觀和客(ke)觀的(de)(de)(de)動(dong)(dong)態(tai)因(yin)素最終都(dou)會傳遞(di)到(dao)上游的(de)(de)(de)供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)，供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)的(de)(de)(de)主動(dong)(dong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)、應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)急和應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)對(dui)能力直接影響(xiang)到(dao)企(qi)業(ye)供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鏈的(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)運(yun)作，影響(xiang)企(qi)業(ye)運(yun)營的(de)(de)(de)總成本，影響(xiang)到(dao)企(qi)業(ye)滿(man)足(zu)客(ke)戶(hu)動(dong)(dong)態(tai)需求(qiu)的(de)(de)(de)能力。現(xian)實(shi)中(zhong)，供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)在正(zheng)常(chang)需求(qiu)的(de)(de)(de)實(shi)現(xian)過程(cheng)中(zhong)也(ye)時常(chang)出現(xian)交付的(de)(de)(de)偏差，異常(chang)需求(qiu)對(dui)供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)來說更是挑戰(zhan)。通過雙方高效的(de)(de)(de)信息溝通、對(dui)供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)過程(cheng)各(ge)環節周期的(de)(de)(de)合理化(hua)和優化(hua)、設(she)定預見性(xing)的(de)(de)(de)計(ji)劃模式(shi)和庫(ku)存(cun)策略等方式(shi)來提升(sheng)供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)的(de)(de)(de)靈(ling)活性(xing)，從(cong)而改變(bian)企(qi)業(ye)簡單的(de)(de)(de)采(cai)用對(dui)供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)的(de)(de)(de)強壓或利用庫(ku)存(cun)這種高成本、高風(feng)險的(de)(de)(de)無奈糾錯方式(shi)。

課程大綱
1.供應商交期管理與供應鏈管理
實現客戶價值的供應鏈管理
深度探究交期延誤(wu)的致因

2.供應商交期管理概述
交期的基本構成
交期對供應鏈運營的廣泛影響和總成本
影響供應商交期管理(li)的因(yin)素

3.導致供應商交期延誤的可能因素與應對
4.供應商交期管理的系統性方法
與合適的供應商合作
需求模式的合理化
雙方交期合理性管理 
供應商交期可靠性管理
供應鏈/供應商交期靈活性管理
異常采購訂單的管理
購買前的異常預見和干預措施
對已導致的交期延誤的處置
考核和幫助供應商改善的(de)行動

5.庫存管理概述
設置庫存考慮的因素
從供應鏈角度看庫存

6.庫存合理化
合理庫存的概念
庫存合理化的內容
庫存結構合理的含義和控制方法
庫存量合理的含義和控制方法
庫存時間合理的含義和控制方法
庫存目標

7.庫存控制的主要手段
ABC差異化管理
優化庫存模式
優化訂貨方式
庫存定期回顧和調整
不符合性物料的處置
庫存考核與糾錯
訂貨方式
訂單跟蹤和催單
動態庫存監控