供應商全面管理實務
講師：劉小(xiao)明 瀏覽(lan)次數：2607
課程描述INTRODUCTION
供應(ying)商實(shi)務課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
供應商實務課程
課程背景(jing)
在“沒有品質(zhi)就沒有明天”許(xu)多企(qi)(qi)業目(mu)前已認識到(dao)這一點，企(qi)(qi)業的品質(zhi)問題，80%來源于供(gong)應商！而供(gong)應商的品質(zhi)問題對企(qi)(qi)業所(suo)造成(cheng)的經(jing)濟損失，是隨著工(gong)序的進展(zhan)，以成(cheng)倍的原則遞增(zeng)，到(dao)了客(ke)戶那里損失將變(bian)成(cheng)無(wu)限。如何讓供(gong)應商與企(qi)(qi)業一起(qi)為客(ke)戶和市場而戰？我們無(wu)法不關注供(gong)應商品質(zhi)的保(bao)證。所(suo)以加強對供(gong)應商全面管理是當務之急！
本課(ke)程(cheng)從采購(gou)供應商(shang)管(guan)(guan)理(li)系統的(de)高度，策劃(hua)編寫(xie)了全面(mian)管(guan)(guan)理(li)供應商(shang)的(de)課(ke)程(cheng)，既(ji)有(you)(you)理(li)論(lun)高度，又(you)聯系企業(ye)采購(gou)工作中具(ju)(ju)體實際，既(ji)講(jiang)方(fang)法(fa)，又(you)有(you)(you)工具(ju)(ju)，同(tong)時還有(you)(you)采購(gou)供應商(shang)管(guan)(guan)理(li)的(de)策略(lve)和(he)技(ji)巧，通過培訓學習(xi)，能使企業(ye)采購(gou)人員在(zai)采購(gou)供應商(shang)管(guan)(guan)理(li)技(ji)能上有(you)(you)著質的(de)飛躍。
課程收益
呼(hu)喚(huan)供應(ying)商領導對公司(si)品質(zhi)的重視(shi)并(bing)積極(ji)參(can)與。
正確分析供應商的特點，并對供應商進(jin)行產品科(ke)學分類。
建(jian)立(li)以質量標(biao)準化作(zuo)業管理體系與加(jia)以執(zhi)行。
積極要(yao)求供應商(shang)早期(qi)參與加強產(chan)品(pin)品(pin)質早期(qi)控制。
掌握供應(ying)商(shang)開發的方法、技巧，改善(shan)供應(ying)商(shang)的工作行(xing)為(wei)。
掌握供應商產(chan)品的(de)質量和交(jiao)期控制的(de)方法(fa)和技巧。
提高供(gong)應商正常供(gong)應和非正常供(gong)應的(de)能(neng)力以增加生產柔(rou)性。
明確(que)采購的供應商質量管(guan)理職能，掌握質量管(guan)理與控制，減少企業采購質量風(feng)險。
通(tong)過供應商大會建立中(zhong)高層戰略關系。
如何(he)進行供應商(shang)關系的建立并(bing)持續改進。
掌握應對供(gong)應商技術變更和質量變更的措施。
加強供應(ying)商的培訓和輔(fu)導，洞悉供應(ying)商之(zhi)橫(heng)向(xiang)和縱向(xiang)關(guan)(guan)系(xi)協調處理的關(guan)(guan)系(xi)。
課程對象(xiang)
采(cai)購員(yuan)(yuan)，采(cai)購主管，采(cai)購經理(li)(li)及供(gong)應(ying)鏈管理(li)(li)人(ren)員(yuan)(yuan)，供(gong)應(ying)商(shang)開發的團(tuan)隊人(ren)員(yuan)(yuan)、SQE、供(gong)應(ying)商(shang)品質工程師、質量體系管理(li)(li)、供(gong)應(ying)商(shang)管理(li)(li)人(ren)員(yuan)(yuan)，公(gong)司(si)運(yun)營副(fu)總等。
課程形式
講(jiang)授法(fa)，演練法(fa)，小組(zu)討論(lun)法(fa)，案例分(fen)析(xi)法(fa)，視頻教學法(fa)，學員分(fen)享法(fa)，老師點評法(fa)等。
培訓時長
兩天(tian)(12小(xiao)時)
課程大綱
第一部分：供應商意識篇——擁有良好的品質文化是品質得到保證的基本前提
一(yi)、呼(hu)喚供應商高層(ceng)對品(pin)質(zhi)的重(zhong)視和全員參與品(pin)質(zhi)
1、問題(ti)的思考：
（1）一個企業的(de)生存(cun)主(zhu)要靠什么
（2）誰給企業(ye)發工資？企業(ye)的老板真正是誰
（3）品質真的很(hen)重要嗎
2、識別品(pin)質的本質
3、呼喚供應商(shang)高層(ceng)對品(pin)質(zhi)重(zhong)視意識
4、全員(yuan)品管
5、加強與供應商(shang)中高層(ceng)管理的(de)溝通
（1）如何(he)實現(xian)與供應(ying)商中高層的溝通
（2）溝通的重要性(xing)
（3）取得溝(gou)通成功(gong)的(de)要素和環節
（4）五(wu)大溝通技巧
（5）溝(gou)通(tong)渠道的建立
（6）溝通(tong)的手段和策(ce)略
（7）影響溝通(tong)的六大(da)問題規避
6、案例分析與討論：這樣與供應商(shang)高層溝通可以嗎？
二、樹(shu)立正確的品質觀念(nian)和意識
1、樹立正(zheng)確的質量(liang)理念
2、有(you)關品質的6個新價值(zhi)理念
3、供(gong)應商品質(zhi)觀念的演進階段(duan)
4、供應商品質的五(wu)(wu)大(da)要(yao)素和(he)五(wu)(wu)個想法
5、正確判別品質(zhi)的(de)5個誤區與真相
6、供應商(shang)高層(ceng)對全(quan)面的(de)質量承諾和重視程度
7、供應商品質觀念的轉(zhuan)變
8、產品(pin)質量是企業的(de)生(sheng)存的(de)根本
三、案例分析(xi)與思考：
1、案例(li)：質量興國
2、案例(li)：質(zhi)量生存之道
3、案例：西格瑪質量成功之路
4、案例：視頻(pin)教學(xue)——有缺陷的產品就(jiu)是廢品
5、案例：企業(ye)的衰敗----質量之禍
第二(er)部分：供應商開發選擇整合(he)篇(pian)——選擇和整合(he)優秀的供應商是質量管(guan)理(li)控制(zhi)的重要(yao)環節
一、供應商開發(fa)的(de)前期準備工作
1、如何時根據企業(ye)的產品特(te)征(zheng)將供應商(shang)的分類
2、企業在供應商(shang)矩陣圖(tu)中(zhong)處于什么位置
2、供應商開(kai)發(fa)管理有什么(me)好的(de)方法和工(gong)具
3、掌(zhang)握(wo)供應商開發管理所必備的(de)知識和要求
4、供應商(shang)行(xing)業結構布局情況(kuang)是怎(zen)么樣的，怎(zen)么識別
5、供應商(shang)開發管(guan)理的具體(ti)步驟和流程是什么，關鍵(jian)點(dian)在哪里
6、案例(li)分(fen)析(xi)：某公(gong)司高效的供應商開發流程圖分(fen)享
二、如何進行供應商的開發(fa)
1、開發(fa)供應商有哪些(xie)途徑
2、初(chu)級(ji)供應提供哪些資料給(gei)企業，如何認識和掌握這些資料的真(zhen)實性
3、如何對供應商進(jin)行分析
4、討論：如何確保(bao)供(gong)(gong)應(ying)商(shang)資料真實性和供(gong)(gong)應(ying)商(shang)的(de)能力？我們要重點(dian)關注供(gong)(gong)應(ying)商(shang)的(de)哪些(xie)能力？
三、如何對供應商進行認證
1、供應商認(ren)證工作的前期要做什么準備
2、如何初選新(xin)的(de)供應商(shang)，標準是什么(me)
3、如何對供應商樣品(pin)進行測試認證
4、如何進(jin)行供應(ying)商(shang)中(zhong)試認證(zheng)
5、如何進行批試(shi)認證
6、如(ru)何與供應商簽訂采購協(xie)議(yi)？框架(jia)協(xie)議(yi)如(ru)何制訂和如(ru)何簽？簽協(xie)議(yi)要注意什么問題？
7、如何規(gui)避協(xie)議的(de)法律風險(xian)
8、案例(li)：某股份有限(xian)公司采購合(he)同如何規(gui)避(bi)風險(xian)的？
四(si)、同戰(zhan)略(lve)供應商(shang)建立(li)合作伙伴關系
1、不同類(lei)型供應(ying)商(shang)合作(zuo)關系的特點
2、如何同伙伴供(gong)應商長(chang)期合作
五、應對強勢、弱勢供(gong)應商(shang)的策略(lve)
1、如何應(ying)(ying)對強勢(shi)供應(ying)(ying)商
2、如何整合(he)弱勢供應商(shang)資源
六、有效地進行供應商整合(he)
1、供應商數(shu)量整合
2、減少供應(ying)鏈中不增殖的活動(dong)
七、建立(li)供(gong)應商的激勵機制
1、建立供應商(shang)激勵的的標準
2、明確供(gong)應商激(ji)勵(li)的激(ji)勵(li)的方式
3、選擇供應(ying)商激勵的時機
4、與供(gong)應(ying)商(shang)建立溝通渠(qu)道
5、實戰(zhan)案例分析：
（1）企業對供應商激勵(li)的控(kong)制模式
（2）某企業對供應商的激(ji)勵機(ji)制(zhi)的嘗試
第三部分(fen)：供應(ying)商質量管理方法實踐篇——互利共(gong)贏的供應(ying)商質量管理與控制的有效方法
一、公司(si)與(yu)供應商制定(ding)聯(lian)合質量計劃
1、供(gong)應商早期(qi)參與
（1）經濟(ji)方面——進行價值分析
（2）技術(shu)方面(mian)——產(chan)品設計(ji)、工藝設計(ji)、生(sheng)產(chan)和(he)檢驗測試
（3）管(guan)理(li)方(fang)面——建(jian)立責任(ren)制，保持溝通(tong)暢(chang)通(tong)無阻
2、向供應商(shang)派出代表——加強供應商(shang)過程控(kong)制(zhi)
（1）對(dui)供應商產品質量進行全過(guo)程(cheng)控(kong)制
（2）從源頭發(fa)現問題加以控制
（3）IQC關口前移
3、定(ding)期(qi)不定(ding)期(qi)進(jin)行監督檢查(cha)
（1）檢查標(biao)準的策(ce)劃和建立
（2）及時掌(zhang)握供應商(shang)生產狀況(kuang)
二、對供應商進行評(ping)估(gu)和(he)排序
1、評估供(gong)應(ying)商的(de)要素
2、評估的依據是什么(me)
3、評(ping)估的關鍵點和權利(li)如何設定(ding)
4、排序
5、如(ru)何(he)利用(yong)供應商的評估結果對(dui)供應商進(jin)行管理(li)
6、“恩威相濟”管理供應商的具(ju)體策略(lve)是(shi)什(shen)么(me)
三、對供應(ying)商改善績效的(de)評(ping)估
1、供應商需(xu)要進(jin)行改善的數據收集和整(zheng)理
2、原因分析(xi)——調查研究
3、雙向溝(gou)通
4、對(dui)策和方法策略
5、驗證和推(tui)廣
6、持(chi)續改(gai)進的方(fang)案
三、幫(bang)助供應(ying)商導入(ru)新(xin)的質量標準化的體系和方法
1、質量管理體(ti)系的導(dao)入(ru)和維持——ISO系統
（1）管理責任要求
（2）產品(pin)實現(xian)過程控制要求
（3）資源的要(yao)求
（4）測量(liang)和分析(xi)和改進的要求
2、全面質量管理TQM
（1）如何實現三全(quan)四(si)個一切(qie)
（2）PDCA的運用(yong)等(deng)
3、QQC的導(dao)入和運(yun)用
4、品質五大工具的操作
5、QC七大手法的綜(zong)合(he)使用
四、培(pei)養優(you)秀而忠(zhong)誠的(de)戰(zhan)略供應商
1、如何看待(dai)我們的供應商？
2、如(ru)何選擇合適的供應商
3、對待(dai)供應商有什么策略
4、在公司利益和供應商的利益面(mian)前如何(he)實現雙(shuang)贏？
5、如何對供應商進(jin)行(xing)激勵？
6、激勵有哪些方法對(dui)供應商行之有效？是處罰(fa)還是獎勵，如何把握度(du)？
7、如何對供應商進(jin)(jin)行培(pei)訓(xun)和(he)輔導實現持續改進(jin)(jin)
（1）培(pei)訓計劃建立和實施
（2）培(pei)訓的重點和要求
（3）持續改進的方法和策(ce)略
8、積極(ji)歡迎(ying)供應商的(de)抱怨與投訴
（1）建立供應商投訴的機制
（2）受理(li)投訴
（3）供應商投訴的處(chu)理與預防
五(wu)、案例分析和(he)思考：
1、案例：某供(gong)應(ying)商(shang)實地調查(cha)
2、案例：某供應商業績評估(gu)
3、案例：某公司供應商(shang)評估制(zhi)度
4、案例：某公司供(gong)應商的改善小組是如何實現供(gong)應商改善工作的
5、案例：某公司全面考核戰略供(gong)應商的體系分享
6、案(an)例(li)：某公(gong)司實施采(cai)購質量事故責(ze)任(ren)追究制度
7、案例(li)：某公司高層(ceng)領(ling)導與供(gong)應(ying)商溝通渠道
第四(si)部(bu)分：供應商(shang)產品(pin)質量(liang)驗證——供應商(shang)產品(pin)質量(liang)的驗證和不合格品(pin)的判定與處理
一(yi)、供應商產品質(zhi)量的驗證
1、產(chan)品驗證(zheng)的(de)主體和依據
（1）采購方(fang)或者(zhe)客戶
（2）驗證的技術資料的要求和把(ba)握
2、產品(pin)驗證的程序(xu)
（1）驗證的內(nei)容
（2）驗證的方法
（3）驗證的標(biao)準和人(ren)員等
3、產品驗證的多(duo)種方法介紹
二、不(bu)合(he)格品(pin)的(de)(de)判定與處(chu)理——診斷結果的(de)(de)數據分析并進(jin)行(xing)持續改進(jin)
1、不合格品的識別
2、不(bu)合格品的質量責任(ren)
3、不合格品的處理
4、不合(he)格(ge)品的預防
（1）如何標識
（2）如何隔離
（3）如何評審(shen)
（4）如何處置
5、對(dui)數據(ju)進行分析并持續改進
（1）數(shu)據分析的工具
（2）統計學知識
（3）總結和改進(jin)
三、案例分析和分組(zu)討論
1、供應商質量(liang)控制的(de)有效方法的(de)哪些，請舉例說明。
2、如何對供應商(shang)之(zhi)不合格品(pin)進行判定與(yu)處理？
3、案例(li)分析(xi)：某公司不(bu)合格處理制度
第五部分：供(gong)應商(shang)后(hou)期管理篇——如(ru)何改(gai)進供(gong)應商(shang)提(ti)高(gao)交期達(da)成率
一、供(gong)應商交期(qi)的(de)管理，提(ti)高采購交期(qi)率(lv)
1、交期管理的規劃
（1）什么(me)是交期管理
（2）確保交(jiao)期(qi)的(de)重要性
（3）交(jiao)期的規劃(hua)與決(jue)策
2、采(cai)購跟(gen)催確保交(jiao)期
（1）采購業務四個階段
（2）采購(gou)各階段交期(qi)管理(li)技巧
3、供應商交期延誤(wu)原因分析及對策
（1）交期(qi)延誤原因(yin)分(fen)析
（2）改善與供應(ying)商的溝通(tong)
（3）立并(bing)加強交期意(yi)識(shi)等(deng)制度
（4）編制實績資料
二、案(an)例分析與(yu)思考
（1）某(mou)公司交期跟催表
（2）某公司交期管制表(biao)
三、討論：如何(he)縮(suo)短訂單處理(li)的周期(qi)的六方法(fa)
第六(liu)部分：供應商管(guan)理(li)創新篇(pian)——實現供應商大(da)會的項目推進，建立供應商中(zhong)高(gao)層溝通平臺
一、供應商大會項(xiang)目推進的主(zhu)題思想
1、加強合(he)作(zuo)信心，增進合(he)作(zuo)聯盟
2、拓展業務合作(zuo)領域，共鑄產業鏈
3、表彰先進，共(gong)同發展，實現共(gong)贏
4、檢(jian)討(tao)檢(jian)討(tao)合作(zuo)中(zhong)的問題，并持(chi)續改(gai)進
二、與(yu)供應商(shang)合(he)作存在的主要問(wen)題表現(xian)
1、交(jiao)付(fu)問題——時間、地(di)點、數量(liang)
2、成本問題(ti)——虛高、瞞報、不主動、不及時
3、質(zhi)量問題——不合品(pin)、缺(que)陷產品(pin)
4、服(fu)務問題——配合度不佳
5、各供應商績效數據通報——考(kao)核、評分(fen)標準
6、供應商績效表現案例分析
（1）優秀供應商分析(xi)
（2）落后供應商分析
三(san)、供應商基礎(chu)管理策略與方法(fa)
1、流程控制管理
（1）供應(ying)商認證管理流程
（2）采(cai)購選(xuan)擇(ze)流程；
（3）采購執行流(liu)程；
（4）采購評估(gu)與評價流(liu)程(cheng)；
2、供應(ying)商分類管理
（1）供(gong)應商關系管理
（2）優(you)先整合(he)策(ce)略(lve)
3、日(ri)常績效管理策(ce)略
四(si)、供應商(shang)廉(lian)政建設管(guan)理——三不政策“不敢、不能(neng)、不想”
1、簽署《廉政(zheng)協議》
2、建(jian)立日常監督機(ji)制
3、納入日常監督(du)管理
4、不(bu)定期(qi)廉(lian)政調查(cha)
5、輪(lun)崗
6、三分(fen)一統
7、設(she)立直線熱線電(dian)話
五、建立公(gong)司與各供應商中高層進行溝通與交流的平(ping)臺
1、日常的(de)溝通(tong)——業務溝通(tong)接口
2、中高層的溝通與互訪機制
3、年度供應商大會交流
4、早期供應商中高層(ceng)積極參與
六、公司未來對供應商管(guan)理側(ce)重點與合作展望
1、建立長期的供應商關系管理
2、推行(xing)針(zhen)對性更強(qiang)的供應商績效考核(he)制度(du)
3、成本控制的(de)加(jia)強(qiang)
4、支持研發，早期參(can)與，展望合作，雙(shuang)贏共享(xiang)
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