工業4.0時代之現代企業管理變革
講師(shi):劉小明 瀏(liu)覽次數:2543
課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION
制造企業管理變(bian)革培訓
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱(gang)Syllabus
制造企業管理變革培訓
課程背景
工(gong)(gong)(gong)業(ye)4.0,這個源自德(de)國的(de)(de)(de)熱詞(ci)是(shi)“第四次工(gong)(gong)(gong)業(ye)革命”的(de)(de)(de)簡稱。工(gong)(gong)(gong)業(ye)1.0從(cong)蒸汽機的(de)(de)(de)發(fa)明開(kai)始;工(gong)(gong)(gong)業(ye)2.0從(cong)1870年引進分(fen)工(gong)(gong)(gong)勞作的(de)(de)(de)流水線(xian)開(kai)啟;工(gong)(gong)(gong)業(ye)3.0是(shi)1969年開(kai)始的(de)(de)(de)利(li)用電力和IT系統升級自動化生產。而工(gong)(gong)(gong)業(ye)4.0將是(shi)智能生產——通過信息物(wu)理系統的(de)(de)(de)應用,打通所有生產環節(jie)的(de)(de)(de)數據壁壘,無線(xian)網掌(zhang)控(kong)一切。
簡單(dan)而言(yan),如果說現在的自動化生產(chan)是人(ren)與機(ji)器對話,第四次工業革命將實現機(ji)器與機(ji)器對話。
制造業(ye)(ye)(ye)是(shi)發展國(guo)民經濟(ji)、保障(zhang)國(guo)家安全(quan)、改(gai)善社(she)會民生(sheng)的重要(yao)基石。在(zai)黨(dang)的十(shi)六大(da)“信息(xi)化(hua)(hua)帶動工(gong)業(ye)(ye)(ye)化(hua)(hua)”、十(shi)七大(da)“工(gong)業(ye)(ye)(ye)化(hua)(hua)和信息(xi)化(hua)(hua)兩化(hua)(hua)融(rong)合”?和十(shi)八大(da)“工(gong)業(ye)(ye)(ye)化(hua)(hua)與信息(xi)化(hua)(hua)深度融(rong)合”“創新驅動”等戰略指(zhi)引下,我國(guo)制造業(ye)(ye)(ye)建(jian)成了門類齊全(quan)、獨立完(wan)整(zheng)的產(chan)業(ye)(ye)(ye)體系。從2010年起,我國(guo)成為**制造業(ye)(ye)(ye)**大(da)國(guo),在(zai)諸多(duo)領域(yu)取得了輝(hui)煌的成就。?
但客觀地(di)說(shuo),“*國制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)”仍然“大而不(bu)強(qiang)”。主要(yao)表現為產(chan)品(pin)質量問(wen)題突出,產(chan)業(ye)(ye)結構不(bu)盡合理,產(chan)品(pin)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)能耗(hao)高且環(huan)境(jing)污染(ran)嚴(yan)重,產(chan)業(ye)(ye)鏈集成、協同(tong)和優化能力不(bu)足,制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)基礎薄弱、信息化水平(ping)低(di)等。總體而言(yan),我國正處于從(cong)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)價值(zhi)鏈低(di)端向(xiang)中(zhong)高端、從(cong)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)大國向(xiang)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)強(qiang)國、從(cong)“*國制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)”向(xiang)“*國創造(zao)(zao)”轉變的(de)關鍵歷史時期。
本課程(cheng)內容系統完整、實(shi)務剖析(xi)、注重實(shi)戰與操(cao)作技巧,將是(shi)本次培(pei)訓的*特色!
課(ke)程收益
通過工(gong)業4.0時代的(de)產生發展趨勢學習,學員清楚工(gong)業發展歷程(cheng),工(gong)業4.0簡介,工(gong)業4.0核心技術(shu)內涵及企業的(de)機遇和挑戰。
通過中國(guo)制(zhi)造2025學習(xi),清楚中國(guo)制(zhi)造出(chu)臺背景、內容總覽、九(jiu)大任(ren)務、十大領域(yu)、五大工(gong)程和八(ba)大政策六方面內容。
通過學習,企業建立創新型管(guan)理人才培(pei)養和互聯網信息建設與改(gai)造工作。
課(ke)程(cheng)對象(xiang)
企業中高層管理人員(yuan)。
課程(cheng)形式
講(jiang)授法(fa)(fa),演練法(fa)(fa),小組討論(lun)法(fa)(fa),案例分(fen)析法(fa)(fa)、老師點評(ping)法(fa)(fa)、視頻(pin)教學法(fa)(fa)等。
培(pei)訓時(shi)長
兩天(12小時(shi))
課程大綱
一、工業4.0發展歷程
1、四次工業革命
2、國內(nei)外工業(ye)發展現狀
二、工業4.0簡介
1、工(gong)業4.0的背景(jing)
2、工業(ye)4.0的概念
3、工業4.0的愿景
4、實(shi)現工(gong)業4.0的2大主(zhu)題:
(1)智能工廠
(2)智能生(sheng)產(chan)
5、實現工(gong)業4.0的3個重點
6、實現(xian)工業4.0的8大關鍵
7、推(tui)動工業4.0的2重(zhong)戰(zhan)略
8、推動工業4.0的3大挑(tiao)戰
9、推動工(gong)業(ye)4.0的8大(da)價值
10、推動工(gong)業(ye)4.0的5項措施
11、工業4.0的三大趨勢
12、工業(ye)4.0下的產品(pin)特點
三、工(gong)業4.0核(he)心技術內涵
1、工業4.0的三(san)大技術支(zhi)撐
2、核(he)心技(ji)術內涵(han)—信息(xi)物理系統
3、核心技術內涵—物(wu)聯(lian)網
4、核心技術內涵—云(yun)計算(suan)、大數據
5、核心技(ji)術內(nei)涵—人工智能
四、機(ji)遇(yu)與挑戰
1、工業4.0下(xia)的未來(lai)世(shi)界
2、中(zhong)國距離“工業4.0”還有多遠?
3、推動中(zhong)國制造(zao)業新騰飛(fei)
4、工業4.0時代(dai)各國(guo)戰略
五、精益生產——是實現工業(ye)4.0時代大規模定制生產的前提
1、細胞式生產
(1)單件流動
(2)按工藝流(liu)程(cheng)布(bu)置設備(bei)
(3)生產速度同步化
(4)設(she)備小型化
(5)生產(chan)線(xian)U形化(hua)
(6)細胞式生產前后線平衡率及(ji)效率比較
(7)細(xi)胞式生(sheng)產優勢—節約搬運及等待時間
(8)細胞式生產(chan)是(shi)實現工(gong)業4.0應對市場(chang)需求(qiu)變化的(de)前(qian)提
2、拉動生產與看板管理(li)
(1)快速(su)響應(ying)客戶的拉動系統(tong)
(2)拉(la)動系統(tong)圖示(shi)
(3)拉動式生產之信(xin)息(xi)傳遞工具---看板
(4)生產看板管理(li)--符合JIT壓縮庫存量
(5)生產看板信息化過(guo)程是實現工業4.0互(hu)通互(hu)聯(lian)的前提
3、柔(rou)性化生產(chan)
(1)柔性生產方式四個(ge)方面的特征
(2)柔性化的重要評(ping)估指標
(3)如(ru)何(he)實(shi)現柔(rou)性(xing)生產
(4)滾動生(sheng)產(chan)計劃(hua)編排(pai)
(5)生產柔性化:彈(dan)性化的布置
(6)生產設備、作業(ye)人(ren)員、產品設計的彈(dan)性化
4、均衡化生產
(1)準時化的前提條件——均衡(heng)化
(2)均(jun)衡化的生產工(gong)序
(3)消除(chu)了(le)不(bu)平均現象的均衡化
(4)產(chan)品總量均衡(heng)化
(5)種(zhong)類的均衡(heng)化(hua)
(6)生產(chan)均衡化之(zhi)混合生產(chan)
六(liu)、IE工(gong)業(ye)工(gong)程——實現(xian)工(gong)業(ye)4.0時(shi)代機器(qi)人自動化生產的保障
1、作(zuo)業程(cheng)序與動作(zuo)分析
2、動作時(shi)間研究方法之(zhi)——秒(miao)表法
3、動(dong)作時(shi)間(jian)研(yan)究之(zhi)——模特排時(shi)法(MOD)
4、生(sheng)產作業標準化
5、標準化的作業動作轉化為機器(qi)人的作業參數
6、工業(ye)機器人的組成
7、工業(ye)機器人的性(xing)能(neng)特征
8、工業(ye)機器人(ren)的(de)分類(lei)
9、工業機器人(ren)的選用(yong)要點
10、針對性的機器人改造是(shi)實現工業4.0自動化生產的保障(zhang)
七、柔性制造系(xi)統——是實(shi)現工業4.0時(shi)代智能工廠的(de)關鍵
1、柔性制造系統技術(shu)
2、柔性(xing)制造系(xi)統的硬件(jian)組成
3、柔性制造系統(tong)的軟件(jian)組成
4、柔(rou)性制造系統必(bi)須具備(bei)的(de)功能
5、柔性(xing)制造系(xi)統加工(gong)自動化系(xi)統
6、柔性制(zhi)造系統的刀具(ju)管理系統
7、柔性制(zhi)造系(xi)(xi)統(tong)運輸自(zi)動化系(xi)(xi)統(tong)
8、柔性制造系統(tong)的控制系統(tong)
9、柔性制造(zao)系統的自動檢測與監控技術
八、企業制造執(zhi)行系統——是實現工業4.0時代智能生產(chan)的關(guan)鍵(jian)
1、企業(ye)制(zhi)造執行系統的概(gai)念
2、制造執(zhi)行系統的基本功能(neng)模塊
3、制造執行系統(tong)的任務
4、企業(ye)系統(tong)在生產過(guo)程(cheng)中所(suo)處的地位與架(jia)構圖
5、企(qi)業在數字化(hua)生產的地位與協(xie)同作用
6、典型的企業實施進程
7、企業制造(zao)執行系(xi)統實施案例
九、全面(mian)設備管理——是(shi)工業4.0時(shi)代的管理核心
1、設備(bei)綜合效率(OEE)的概念
2、設備運行六大(da)損耗與OEE
3、設備綜合效率的計算
4、日(ri)常保全TPM7STEP體系
5、專業保全TPM的(de)展開六大步(bu)驟
6、JIT之切換(huan)效率改善
7、快速切換改善的著眼點
8、快(kuai)速切換7法則
9、快速(su)切換案例研討分析
10、設備運行(xing)自動監測系統(tong)
十(shi)、TOC約束理論(lun)——是工業4.0時代推動創(chuang)新改善的利器
1、TOC瓶頸管理的含義
2、工廠運營中(zhong)的瓶(ping)頸制(zhi)約(yue)因素
3、瓶(ping)頸管理(li)的基(ji)本(ben)原(yuan)理(li)
4、TOC原理(li)企(qi)業運營診斷技術
5、透過現(xian)場表象看(kan)企業管理的內在問題
6、TOC的發(fa)展及其對企業經營的貢獻(xian)
7、TOC持續改善的五大要(yao)素
8、TOC持續改善的七大指標
9、TOC工作改(gai)善的四個(ge)階段
10、針(zhen)對瓶頸(jing)進行自動化(hua)與信息化(hua)改(gai)造
11、案例(li)分析(xi):某生產制造型企業(ye)TOC瓶頸管(guan)理全過(guo)程
12、小組討(tao)論:針對本企業或本部門找出(chu)瓶(ping)頸流程(cheng)或工序,提出(chu)解(jie)決的方法和思(si)路
十一(yi)、實現工業4.0人才(cai)規劃:培育創(chuang)新型管理(li)人才(cai)
1、培養企業內(nei)部(bu)創客文化
2、推動企業創(chuang)新(xin)項(xiang)目(mu)管理(li)
3、創新(xin)改善工(gong)具QC工(gong)具介紹
4、TRIZ創新(xin)方法介紹——發現問(wen)題(ti)的(de)解決理論
5、小組討論分(fen)享:TRIZ問題分(fen)析與解決
十二、實現工業4.0時代互聯(lian)網(wang)信息化改造(zao)過(guo)程
1、MRP企業(ye)物流內部信(xin)息(xi)化打造
2、ERP供應鏈系(xi)統(tong)資源信息化過(guo)程
3、CRP信息物(wu)理系(xi)統實(shi)現信息與實(shi)物(wu)互聯互通
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制造企業管理變革培訓
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