課程描述INTRODUCTION
工業工程技術
日(ri)程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
課程背景:
企業均希(xi)望將(jiang)資源充分利(li)用(yong),以達到效率高(gao)(gao)(gao)、交期準、浪(lang)費少、成(cheng)本(ben)低的目的,這正(zheng)是百年(nian)來IE技(ji)術迅猛(meng)發展的原因。IE的知(zhi)識和方法(fa)在美日等(deng)發達國家(jia)已經成(cheng)為普遍化的常識和理(li)念,通過取消、合并、重排、簡化等(deng)優化手(shou)法(fa)不斷改進操作流(liu)程,在高(gao)(gao)(gao)工資高(gao)(gao)(gao)福利(li)的背景下仍然(ran)憑(ping)借高(gao)(gao)(gao)效率取得了(le)競爭(zheng)性成(cheng)本(ben)
課程大綱:
1、基礎
◆IE的原理與發展歷史
◆IE技術的核心內容和追求目標
◆工廠如何活用IE思想
◆訓練員工用IE的眼光看問題
2、生產力與生產效率的衡量指標
◆生產效率與企業競爭力
◆效率評價指標
3、效率改善的基礎與改善方向
◆運用IE技術改善的原理、原則
◆消除瓶頸
◆現場7種浪費分析
◆如何減少浪費,保持流程增值
◆如何快速切換,提高系統效率
4、制造程序分析與改善
◆ 流程程序圖分析
◆加工效率的改善
◆檢查效率的改善
◆停滯與(yu)等(deng)待的分析與(yu)改善
5、動作效率分析與改善
◆動作分析的要領
◆動作活性指數介紹
◆運用動作分析提高動作效率
◆運用動(dong)作經濟原理提高效(xiao)率
6、作業效率分析與改善
◆人機作業分析
◆人機配合效率改善
◆生產線布置的效率分析
◆工作抽樣方法的應用
7、標準工時測定與生產線平衡
◆標準工時的定義
◆標準工時的實際測定
◆PTS預定時間標準法
◆MOD模特法的原理
◆如何運用MOD法確定標準工時
◆如何運用標準工時平衡生產線
8、搬運及布置(Layout)的效率分析與改善
◆搬運及場地布置經濟原則
◆物流原理與搬運合理化
◆單元制生產模式
9、如何合理組織生產使有效產出*
◆生產系統的效率是如何喪失的
◆如何化解生產波動帶來的損失
10、先進生產方式簡介
◆生產方式的變遷:福特制、GM模式、豐田生產方式
◆IE技術與精益生產方式的關聯
11、工(gong)廠實際案(an)例分(fen)析
總結
培訓師介紹:周老師
上海交通大學工(gong)商管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)碩士(MBA),多家知名咨詢(xun)公司生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)顧(gu)問。擅長從事5S、精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、班組管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、改(gai)善(shan)及(ji)成本控制(zhi)等(deng)方面(mian)的(de)(de)培訓(xun)和咨詢(xun)工(gong)作(zuo)。現(xian)(xian)場(chang)(chang)經(jing)(jing)驗(yan)豐富,工(gong)作(zuo)經(jing)(jing)歷涵蓋生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)各個崗位和職(zhi)務(wu),曾(ceng)在不同的(de)(de)歐美(mei)企業(ye)(ye)中擔任過生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan),項目工(gong)程師(shi),工(gong)藝(yi)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan),工(gong)業(ye)(ye)工(gong)程主(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan),內部講師(shi),生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經(jing)(jing)理(li),精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、現(xian)(xian)場(chang)(chang)改(gai)善(shan)項目負責人等(deng)職(zhi)務(wu),并有著豐富的(de)(de)現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)實戰經(jing)(jing)驗(yan),對(dui)企業(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)及(ji)其改(gai)善(shan)的(de)(de)展開(kai)、現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)人員的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)知識體系結(jie)構(gou)等(deng)頗有研究,現(xian)(xian)致力于(yu)制(zhi)造型企業(ye)(ye)現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)水平的(de)(de)提升,及(ji)現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)人員能力的(de)(de)綜合提高。在5S、精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、班組管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、改(gai)善(shan)及(ji)成本控制(zhi)方面(mian)擁有豐富的(de)(de)培訓(xun)、咨詢(xun)經(jing)(jing)驗(yan),曾(ceng)赴歐洲(zhou)多國深造工(gong)業(ye)(ye)工(gong)程及(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li),深諳臺(tai)資(zi)、美(mei)資(zi)、歐資(zi)企業(ye)(ye)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)特(te)點。
培訓、咨詢風格
兼有豐富的5S、班組管理、精益生產、現場問題分析與解決、現場改善、成本控制、工廠管理等方面的實踐工作經驗和培訓、咨詢經驗;
善于對生產現場管理現狀、基層主管的管理能力進行系統的分析、診斷,針對企業自身實際特點,展開現場管理輔導和培訓,注重效果和實用性;
深(shen)(shen)刻體(ti)會企(qi)業領導(dao)之(zhi)(zhi)需求,基層管(guan)理(li)之(zhi)(zhi)現狀,結(jie)合(he)其(qi)實戰功底,使其(qi)培訓課程內容深(shen)(shen)入淺出,運(yun)用互動、輕松的(de)授課方式,提高(gao)學員的(de)參與(yu)積(ji)極(ji)性,受(shou)到學員與(yu)企(qi)業的(de)一(yi)致好評。
主要服務企業
貝卡爾(er)特(te)(te)、長安福特(te)(te)馬自達、拜(bai)帕、三愛富、薩耳、微肯、英創(chuang)、維(wei)訊、豪德機械(xie)、阿爾(er)斯通、圣戈班、GE、倍雅(ya)電(dian)子、羅禮科技、華碩電(dian)腦、科興(xing)維(wei)爾(er)等企業
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已開課時(shi)間Have start time
項目管理內訓
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