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中國企業培訓講師
測量系統分析(MSA)高級應用
 
講師:姜傳武 瀏覽次數:2575

課程描述INTRODUCTION

測量系統分析(MSA)高級應用培訓

· 系統工程師

培訓講師:姜傳武    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程(cheng)安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

測量系統分析(MSA)高級應用培訓

課程說明:本課程特面向MSA的現場實際應用場景,以及特殊和復雜測量過程的分析方法,里面所有內容均以“實際問題”的形式呈現,所有問題都真實反映了實際的工作情形!
課程目標:使學員能夠解決MSA分析中常見的問題,以及特殊和復雜測量系統的分析方法。學員在已經有了一定的學習和實踐的前提下,再通過本課程的問題/困惑解答,及擴展和進階,起到一個反思和知新的作用。
適合的授眾:質量(liang)工程(cheng)師,工藝技術工程(cheng)師,生產(chan)工程(cheng)師,而且:必須具備基本的MSA的學習和(he)/或MSA應用經歷,并存(cun)在一(yi)定量(liang)的實際問題需要弄懂。

課程大綱
第一部分:測量系統分析(MSA)基礎內容的回顧(3小時)

說明:本部分的目的是對MSA基礎知識進行一個系統化的總結和回顧,為后面的“實際應用問題剖析”和“特殊和復雜測量系統分析”奠定基礎。
1.測量和測量系統的概念(以問題的形式呈現) 
.測量誤差產生原因的分析模型是什么?如何應用?
.什么是測量系統?如何識別和定義一個測量系統的范圍或邊界?
.測量系統分析與校準、校驗和不確定度計算的關系是什么?
.測量系統的(de)特(te)性有(you)哪(na)些?

2.常規測量系統的分析方法(以問題的形式呈現)
.計量型數據測量系統的分析方法有那幾種?
.計數型數據(ju)測量系統的分析方法(fa)有那(nei)幾種?

3.測量系統的建立和維護(以問題的形式呈現)
.何時應當開始建立一個測量系統?
.建立一個測量系統的依據信息有哪些?
.建立一個測量系統的步驟有哪些?如何評價一個測量系統是否可用?
.一(yi)個測量系統(tong)的(de)生命周(zhou)(zhou)期是什么?如何在該周(zhou)(zhou)期內(nei)進(jin)行維護?

第二部分:測量系統分析(MSA)實際應用問題剖析(10小時)
說明:
.本部分的目的是對MSA的實際應用過程中常見的問題進行解答,講解相關的理念知識,并以MSA的知識系統的邏輯順序進行講解。
.本部分是半開放性的,前半部分,是老師列舉的應用問題;后半部分,是留給學員在課堂上現場提問他們遇到過的、前半部分里沒有涵蓋的問題。
.本部分中(zhong)有部分問題,將放(fang)在(zai)第(di)三(san)部分的“MSA知識(shi)擴展”中(zhong)詳細講解。

1.常見問題的剖析
.【全局性問題】對于一個測量系統來說,常見有5大特性,那么全部都要分析嗎?為什么?
.【全局性問題】對于測量系統的每個特性,當評估的結果不符合要求時,應當如何分別尋找其中的原因?如何預防再次發生同樣的問題?
.【全局性問題】一個零件上同樣類型的特性有多個,如尺寸類,每個特性都做MSA嗎?
.【全局性問題】有人問:“我們的零件上有若干個不同類型的質量特性,如重量、平面度、寬度等,那么,每個特性都要進行MSA分析嗎?”
.【全局性問題】當原來做過MSA的特性上發生過設計變更后,還要重新做MSA嗎?
.【全局性問題】一把量具,它的校準周期到期了,需要送到計量所去進行校準,你想知道校準前、后有沒有差異,請問你需要做哪種MSA分析?
.【全局性問題】在一條新的智能音響生產線上,有一個WiFi 測試過程,該測試過程中有25臺自動測試設備。在進行量產前的試生產時,出現了很高(5%)的重測率,即如果產品在某一臺測量設備上沒有通過測試,則要拿到另一臺上重測試,或者在同一臺上第一次測試沒通過,需要在同一臺設備上重新測試。假設現在請你來對這個測量系統進行分析,請問你打算分析測量系統的哪幾個特性?
.【全局性問題】假設你所在的車間里有一把塞尺,你想研究這個測量系統的測量誤差,請問應當采用哪一種MSA的分析方法?
.【全局性問題】假設在你所在的工廠中,生產一種圓形的零件,用于一種游戲,但是它在不同方向上的直徑存在較大的誤差,請問如果需要針對它的直徑進行測量系統的偏倚和GR&R分析,那么會存在一個什么問題?如何解決這個問題?
.【全局性問題】假設你所在的車間,生產的產品是橡膠產品,它是軟的,但是因成本和條件所限,又不能裝備昂貴的光學測量儀器,只能使用卡尺進行測量,請問在測量系統中可能會存在哪些問題?如何解決這個測量問題?
.【全局性問題】在大型制造業的工廠中,通常有大量的測量系統和測量過程,如果按照常規的要求,就會在測量系統的日常評估上花費巨大的資源!請問有無一種比較好的方案來解決這樣的問題?
.【線性問題】在機加工車間中有一把游標卡尺,當用來測量40~50mm的軸時,其偏倚的分析結果一直為零,但是后來將其應用于測量90~100mm的軸時,經常遭遇客戶的投訴,抱怨裝配有問題,這是為什么?應當從哪幾個方面來找原因?
.【穩定性問題】某零件的精度要求很高,工廠實行3班制,每個班次的工程師和質量人員的配備沒有任何差異。某特性需要使用三坐標測量機,但質量工程師在進行數據分析時發現,夜班的不合格率顯著高于其它班次,他也調查了人員的夜班疲勞程度,但沒有發現異常。
.【偏倚問題】一把量具,在測量某一規定尺寸的特性時,它的測量結果與該特性的基準值相比,總是存在一定偏差,請問你的短期措施和長期措施是什么?
.【GR&R問題】在分析一個測量系統的G R&R時,有沒有一種快速簡便的方法先來確認總體的R&R是否符合要求?
.【GR&R問題】MSA的(de)樣品怎樣抽樣?有人(ren)說“抽取落在規格下限、上限附近的(de)樣件(jian)各占總樣件(jian)的(de)25%”。

請問這樣的要求合理嗎、現實嗎?為什么?如果很難找到接近上下限的樣件時,我們應當怎么辦?
.【GR&R問題】在某條生產線的一個測量過程上,有30臺相同的手動測量儀器,它們是用來測量同一個質量特性的,請問應當怎樣做G R&R分析?
.【GR&R問題】在某條生產線上,有3個相同的測量工位,分別使用各自的量具進行同一個質量特性的測量,請問如何進行G R&R的分析?
.【GR&R問題】在一個測量過程上有3個人,有一個新員工要上崗,以頂替這3人當中的一位,而且也剛剛經過了上崗前的測量操作培訓,我們應如何來確認他/她的測量成績表現?
.【GR&R問題】有人經(jing)常會(hui)存在(zai)這(zhe)(zhe)樣的(de)疑惑:在(zai)剛剛量(liang)(liang)產時(shi),他們的(de)G R&R是通過了的(de),那3個指(zhi)標均(jun)在(zai)10%以(yi)下,但是,在(zai)量(liang)(liang)產后(hou)的(de)周(zhou)期性(xing)測量(liang)(liang)系統(tong)分析時(shi),卻(que)往往發現這(zhe)(zhe)些G R&R指(zhi)標不符(fu)合要(yao)求,甚至在(zai)30%以(yi)上,測量(liang)(liang)儀器和(he)人員均(jun)沒有發生(sheng)改變。請問這(zhe)(zhe)是為什么(me)?應當(dang)怎樣解(jie)決這(zhe)(zhe)樣的(de)問題?這(zhe)(zhe)對于后(hou)續的(de)新產品項(xiang)目有什么(me)經(jing)驗(yan)和(he)教訓值得留(liu)下?

2.互動環節
學員(yuan)的提問(wen)(wen)和老師的答(da)疑,在這段時間(jian)里,學員(yuan)可(ke)以(yi)提出任何關于測量系(xi)統中的疑問(wen)(wen)或疑惑,特別是上述問(wen)(wen)題(ti)中沒有涵蓋(gai)的問(wen)(wen)題(ti)。

第三部分:特殊和復雜測量系統分析(6小時)
說明:本部分是MSA的提高和進階,但同樣是實際工作中經常遇到的情形。
1.不可重復的測量系統分析
.不可重復的測量系統的不同情形,及存在的分析難點
.穩定性研究
.偏倚研究
.重復性和再現性研究
.當用于(yu)測(ce)量(liang)的零件難(nan)以實(shi)現同質性時(shi),如何(he)進行破壞性測(ce)量(liang)的MSA?

2.自動化檢測設備的測量系統分析
對于(yu)不依賴(lai)于(yu)人(ren)工操作(zuo)的測量(liang),如何評(ping)價它們的測量(liang)系(xi)統的特性?

3.兩因子以上的R&R分析
.當一個檢驗團隊包括:若干位測量者、若干臺/把測量儀器時,如何進行MSA?這是在幾乎所有的實際應用場合下都會存在的情形!
.當(dang)想比較兩(liang)個(ge)(ge)或以上(shang)班次的測(ce)量(liang)結果(guo)(guo)時、當(dang)想比較包含來(lai)自兩(liang)個(ge)(ge)或以上(shang)廠家的原材料時的產品的測(ce)量(liang)結果(guo)(guo)時、當(dang)想比較兩(liang)個(ge)(ge)或以上(shang)測(ce)量(liang)工裝配置時的測(ce)量(liang)結果(guo)(guo)時,應當(dang)怎(zen)樣(yang)來(lai)做(zuo)?

4.測量系統之間的比較
.當進料檢驗時,會發現某個功能或關鍵尺寸不合格,造成整個批次拒收的情況,但是供應商往往是在出廠前對這個功能或關鍵尺寸進行過全檢,而且供、需雙方也在量產時做過MSA且均通過。
這是為什么?應當如何來解決這個問題?
.為什么在生產線的FQC(產品終檢)的測量結果與OQC(出貨檢驗)時的測量結果,總是存在大面積的差異?而它們都曾經通過了MSA!
.一(yi)家工廠(chang)所用的一(yi)種零件,同時由(you)三家供應商來(lai)供貨,但是問(wen)題存在不一(yi)致的情(qing)況(kuang),應當如何(he)來(lai)分析和(he)解決這類問(wen)題?

第四部分:總結與復習(2小時) 
說明:把前面(mian)所探討的問題,通過試卷解答(先考試,再(zai)進(jin)行現場解答)的方式進(jin)行總結和復(fu)習(xi)。

測量系統分析(MSA)高級應用培訓


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